一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具制造技术

本技术属于高温共烧陶瓷技术领域，尤其为一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，包括下模座，下模座的内部设置有第一夹持板，第一夹持板的上方设置有上模座，第一夹持板的一侧设置有第二夹持板，第一夹持板的一侧表面设置有卡板，卡板的表面设置有橡胶垫，第二夹持板的一侧设置与卡槽，其特征在于：上模座的一侧设置有连接组件，上模座的内部设置有锁紧组件，第一夹持板的内部设置有稳定组件，第一夹持板的内部一侧设置有安装槽。本技术通过上模座和下模座配合锁紧组件和连接组件以及第一夹持板和第二夹持板内部的稳定组件为高温共烧陶瓷生瓷提供较为稳定的固定，从而有效的提高了高温共烧陶瓷生瓷的侧印精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温共烧陶瓷，具体为一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具。

技术介绍

1、高温共烧陶瓷(htcc)常用的材料体系有氧化铝和氮化铝陶瓷体系。氧化铝高温共烧陶瓷的主要优点是绝缘好、机械强度高、耐腐蚀及高频特性好等，氮化铝的优点是热导率高、电性能好。高温共烧陶瓷主要应用于高可靠、气密器件封装及mcm基板和外壳等领域，而高温共烧的陶瓷生瓷在进行侧面印刷时便需要用到印刷模具。

2、现有技术存在以下问题：

3、目前现有的高温共烧陶瓷生瓷侧印模具在进行使用时不能够根据高温共烧陶瓷生瓷的大小进行调整，同时对于高温共烧陶瓷生瓷的固定不够牢固，从而对印刷精度造成影响，且现有的高温共烧陶瓷生瓷侧印模具在对陶瓷框进行固定后容易出现晃动，进而使得印刷过程中容易出现印刷不准确的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，解决了现今存在的高温共烧陶瓷生瓷侧印模具对于陶瓷框的固定不够稳固容易出现晃动影响印刷精度的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)的内部设置有第一夹持板(2)，所述第一夹持板(2)的上方设置有上模座(3)，所述第一夹持板(2)的一侧设置有第二夹持板(6)，所述第一夹持板(2)的一侧表面设置有卡板(7)，所述卡板(7)的表面设置有橡胶垫(8)，所述第二夹持板(6)的一侧设置与卡槽(9)，其特征在于：所述上模座(3)的一侧设置有连接组件(4)，所述上模座(3)的内部设置有锁紧组件(5)，所述第一夹持板(2)的内部设置有稳定组件(10)，所述第一夹持板(2)的内部一侧设置有安装槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具...

【技术特征摘要】

1.一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)的内部设置有第一夹持板(2)，所述第一夹持板(2)的上方设置有上模座(3)，所述第一夹持板(2)的一侧设置有第二夹持板(6)，所述第一夹持板(2)的一侧表面设置有卡板(7)，所述卡板(7)的表面设置有橡胶垫(8)，所述第二夹持板(6)的一侧设置与卡槽(9)，其特征在于：所述上模座(3)的一侧设置有连接组件(4)，所述上模座(3)的内部设置有锁紧组件(5)，所述第一夹持板(2)的内部设置有稳定组件(10)，所述第一夹持板(2)的内部一侧设置有安装槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，其特征在于：所述连接组件(4)包括第一固定块(41)、第二固定块(42)、固定杆(43)、外螺纹(44)以及锁紧螺母(45)，所述固定杆(43)套接在第一固定块(41)和第二固定块(42)的内部，所述外螺纹(44)固定安装在固定杆(43)的两侧外部表面，所述锁紧螺母(45)与外螺纹(44)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括空腔(51)、锁紧螺杆(52)以及固定板(53)，所述空腔(51)固定安装下模座(1)的内部，所述锁紧螺杆(52)与下模座(1)螺纹连接，所述固定板(53)与锁紧螺杆(52)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷生瓷侧印模具，其特征在于：所述稳定组件(10)包括阻尼器(101)、连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇明保，班秀峰，黄鑫冰，岳志东，吴炜煊，
申请(专利权)人：杭州淮瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：