【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾气处理，特别涉及一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机。
技术介绍
1、高温共烧陶瓷是电子封装领域不可或缺的材料，由于高温共烧陶瓷在制备过程中需使用大量的有机试剂和粘结剂，在排胶过程中会造成排胶管道阻塞，提高设备的维护成本，同时尾气的排放也造成大气污染，如申请号为：cn201811291822.4的专利中，公开了一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其结构包括沉淀装置、过滤装置和燃烧处理装置，其中沉淀装置的气体输出端连接过滤装置的气体输入端，过滤装置的气体输出端连接燃烧处理装置的气体输入端。本专利技术的优点：1）根据排胶炉的排气量的大小调整一级/二级沉淀箱、过滤箱、燃烧室的大小以便于尾气充分燃烧，以避免没有燃烧充分的尾气排放到大气中去，避免环境污染；2）可实时监控燃烧室的情况，通过热电偶反馈的温度对燃烧室进行监控，减少设备的维护成本，提高产品的成品率；3）可用于氧化铝和氮化铝等高温共烧陶瓷设备。
2、就目前在对尾气排胶处理时，尾气中的胶体沉淀速率较慢，而且也容易存留在出气管的管壁上，并且连接的水平管中很容易积存胶体，造成堵塞。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其能够使出气筒公转同时还能自转，提高尾气中胶体的沉淀速率，还能通过方形刮板刮除出气筒外壁残留的胶体。
2、本公开第一方面，提供了一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，具体包括: 共烧炉、纵向管、尾气处理箱和旋转出气结构；
3、所述尾气处理箱设在共烧炉的后侧，且尾
4、两组所述尾气排气管分别弯折连接在两组纵向管的前端一侧，且两组纵向管内分别设有内管清洁结构，
5、所述尾气处理箱内侧中间设有内隔板，并通过内隔板间隔成上腔和下腔，所述上腔和下腔的一侧上端分别穿插连接有加液管，另一侧下端分别连接有排液管，且加液管与排液管上分别安装有控制阀，所述内隔板的两侧分别设有连通孔组，连通孔组上侧分别设有梯形挡罩，且两组梯形挡罩之间相对的出气管之间分别向下弯折连接到横管上，横管上设有出气孔，所述尾气处理箱的中间竖向穿插有两组尾气处理进气管，两端分别连接有排放管，两组尾气处理进气管分别弯折连接在两组纵向管的后端一侧，且两组尾气处理进气管的底端穿入到下腔中分别安装有旋转出气结构。
6、至少一些实施例中，所述内管清洁结构包括挡板、卡位环、圆形刮板、驱动电机一和驱动螺杆；
7、所述卡位环与挡板依次设在尾气处理进气管与纵向管相连位置的后侧，圆形刮板贴在卡位环前侧，并与纵向管的内壁紧贴，圆形刮板中间设有内螺纹孔，并与驱动螺杆啮合连接，驱动电机一安装在纵向管的后端，并与驱动螺杆相连，
8、至少一些实施例中，所述内管清洁结构还包括弧形环、排渣管、接渣筒和卡轨；
9、所述排渣管设在纵向管前端底侧，且排渣管的底端通过螺纹拧接有接渣筒，弧形环设在排渣管与纵向管相连位置的后侧，所述圆形刮板的一端与卡轨卡合，卡轨设在卡位环与弧形环之间，并与纵向管内壁相连。
10、至少一些实施例中，所述旋转出气结构包括内筒、锥筒、撑板、下连管和四分通；
11、所述内筒顶部设有锥形倾斜边，底端与锥筒相连，且锥筒的底端外设有撑板，撑板底部外侧安装有滚珠轮，并贴在尾气处理进气管内侧底端的挡环上，所述锥筒的底端与下连管相连，且下连管向下穿出尾气处理进气管连接有四分通，四分通的外端分别向下弯折后连接有卡边环。
12、至少一些实施例中，所述旋转出气结构还包括出气筒、联动齿轮二、驱动轴、驱动齿轮、t型板和卡齿；
13、所述下连管上还连接有联动齿轮一，且联动齿轮一设在尾气处理进气管末端的底侧，所述驱动轴的顶端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮分别与联动齿轮一啮合，驱动轴向下穿入到尾气处理箱内部底侧的护罩中与驱动电机二的电机轴相连，所述出气筒的顶端外侧设有联动齿轮二，且出气筒通过其顶端内侧的卡环槽转动卡装在四分通外端的卡边环上，且联动齿轮二与t型板后端圆孔中的卡齿啮合，t型板的前端与尾气处理进气管内壁固定相连。
14、至少一些实施例中，所述四分通外端下侧连接的四组出气筒之间还设有撑架与刮筒，刮筒滑动卡装在撑架上，并置于撑架的撑台上，通过螺母锁位。
15、至少一些实施例中，所述刮筒的外侧设有六组方形刮板，方形刮板的外端为锥形结构，并与出气筒的外壁贴合。
16、本专利技术提供了一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，具有如下有益效果：
17、本专利技术能够使出气筒公转同时还能自转，提高尾气中胶体的沉淀速率，还能通过方形刮板刮除出气筒外壁残留的胶体。
18、此外，通过在纵向管内设置内管清洁结构，通过驱动电机一带动驱动螺杆转动，使圆形刮板在纵向管内侧从卡位环一侧运动到弧形环一侧，将纵向管内侧堆积的胶体推到排渣管处，并利用接渣筒进行存储。
19、此外，还通过设置旋转出气结构，在尾气进入到尾气处理进气管后，在驱动电机二以及驱动齿轮与联动齿轮一的啮合作用，带动下连管以及四分管旋转，并在出气筒上联动齿轮二与t型板后端圆孔内卡齿啮合的作用，使出气筒在跟随下连管以及四分管公转的同时还自转，增加尾气与胶体沉淀液的接触，利于尾气中胶体的沉淀，并且方形刮板在与出气筒外壁接触时，能够将出气筒外壁上残留的胶体刮落。
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1.一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，包括：共烧炉（1）、纵向管（2）、尾气处理箱（3）和旋转出气结构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述内管清洁结构包括挡板（201）、卡位环（202）、圆形刮板（203）、驱动电机一（204）和驱动螺杆（205）；
3.根据权利要求2所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述内管清洁结构还包括弧形环（206）、排渣管（207）、接渣筒（208）和卡轨（209）；
4.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述旋转出气结构（5）包括内筒（501）、锥筒（502）、撑板（503）、下连管（504）和四分通（505）；
5.根据权利要求4所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述旋转出气结构（5）还包括出气筒（506）、联动齿轮二（5061）、驱动轴（507）、驱动齿轮（5071）、T型板（508）和卡齿（5081）；
6.根据权利要求5所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述四分通（
7.根据权利要求6所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述刮筒（7）的外侧设有六组方形刮板（701），方形刮板（701）的外端为锥形结构，并与出气筒（506）的外壁贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，包括：共烧炉（1）、纵向管（2）、尾气处理箱（3）和旋转出气结构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述内管清洁结构包括挡板（201）、卡位环（202）、圆形刮板（203）、驱动电机一（204）和驱动螺杆（205）；
3.根据权利要求2所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述内管清洁结构还包括弧形环（206）、排渣管（207）、接渣筒（208）和卡轨（209）；
4.根据权利要求1所述的一种高温共烧陶瓷排胶尾气处理机，其特征在于：所述旋转出气结构（5）包括内筒（501）、锥筒（502）、撑板（503）、下连管（504）和四分通（505）；
【专利技术属性】
技术研发人员：史秋生，李生，仇明保，常国杰，
申请(专利权)人：杭州淮瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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