【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污渍清洗,具体为一种塑料颗粒生产用清洗装置。
技术介绍
1、塑料颗粒生产过程中,会由于相互之间的摩擦撞击产生粉尘,同时也容易在长时间的存放以及搬运移动过程中粘附上尘土杂质,因此为了确保后续加工时的塑料颗粒原材料具有良好的成色,需要对塑料颗粒进行清洗处理,该过程就要使用到相应的清洗装置。
2、现有技术中应用于塑料颗粒生产用的清洗装置直接将大批量的塑料颗粒投放到清洗设备内部,通过超声波清洁或者搅动以及喷入清水的形式完成清洁过程,但是超声波清洁方案的设备成本高,受限于超声波功率,单次清洁的材料量较少,难以适用于大批量塑料进行清洁加工的过程。而搅动清洗方案会由于需要按批次同时将大量的塑料颗粒投放,进而导致大量的塑料颗粒堆积,后续搅动过程中无法确保任意位置的塑料颗粒均充分与搅动设备接触,进而难以确保不同位置的塑料颗粒清洗效果一致,只能够通过延长清洁时间来提高清洁效果,所以处理周期长,另一方面,通过夹持摩擦的形式虽然能够提高对塑料颗粒的清洁效果和均匀性,但是极易导致塑料颗粒卡在夹持位置上,导致排料过程费时费力。
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【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用清洗装置,包括清洗装置本体,其特征在于:所述清洗装置本体包括底板(1)、清洗外壳(4)、内层清洁机构(18)和外层清洁机构(10),所述底板(1)的表面安装有清洗支架(3),所述清洗外壳(4)的内侧设置有外层清洁机构(10),所述内层清洁机构(18)穿插在外层清洁机构(10)的中心位置,所述内层清洁机构(18)的一端安装有传动箱(8),所述传动箱(8)的底部和清洗外壳(4)的底部均固定安装在清洗支架(3)的顶端,所述底板(1)的一端表面设置有排水槽(2),所述内层清洁机构(18)的末端安装有离心机构(6),所述内层清洁机构(18)和外层清洁机构(
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用清洗装置,包括清洗装置本体,其特征在于:所述清洗装置本体包括底板(1)、清洗外壳(4)、内层清洁机构(18)和外层清洁机构(10),所述底板(1)的表面安装有清洗支架(3),所述清洗外壳(4)的内侧设置有外层清洁机构(10),所述内层清洁机构(18)穿插在外层清洁机构(10)的中心位置,所述内层清洁机构(18)的一端安装有传动箱(8),所述传动箱(8)的底部和清洗外壳(4)的底部均固定安装在清洗支架(3)的顶端,所述底板(1)的一端表面设置有排水槽(2),所述内层清洁机构(18)的末端安装有离心机构(6),所述内层清洁机构(18)和外层清洁机构(10)之间的间隙中安装有排料组件(7),所述排料组件(7)的末端顶靠在离心机构(6)的表面,所述清洗外壳(4)的顶部设置有投放口(5),且投放口(5)的内部呈条形结构,所述清洗外壳(4)的侧边安装有输水管道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用清洗装置,其特征在于:所述外层清洁机构(10)包括外层清洁套筒(11)和进料口(16),所述进料口(16)开设在外层清洁套筒(11)的表面,所述外层清洁套筒(11)的一端连接有插接套筒(14),所述插接套筒(14)的内壁上设置有内齿环(15),所述外层清洁套筒(11)的内壁上贴装有外层毛刷(17)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗外壳(4)的一端安装有端板(13),所述插接套筒(14)的表面通过大型轴承从端板(13)的中间位置穿过,所述外层清洁套筒(11)的一端安装有贴合板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗外壳(4)的一端内侧设置有隔板(36),所述贴合板(12)的外侧顶靠在隔板(36)的内侧,所述投放口(5)的底部通过贴装的橡胶垫与外层清洁套筒(11)的表面相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用清洗装置,其特征在于:所述内层清洁机构(18)包括驱动轴(19)和中心柱(20),所述驱动轴(19)的端部安装有电机(37),所述中心柱(20)固定在驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭树峰,杨洪梅,
申请(专利权)人:无棣宁岩塑料母料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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