本实用新型专利技术公开了一种色母粒加工用干燥装置，涉及色母粒技术领域，包括干燥箱、上料箱、出料口和固定底板，所述干燥箱的顶部固定安装有传输架，所述传输架的另一端固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定安装有注料口，所述干燥箱的底部开设有出料口。本实用新型专利技术通过翻转杆带动原料进行转动搅拌，使得原料碰撞到导热垫上，利用导热垫的柔韧性，对加热机构进行缓冲防护，然后再由导热垫受力挤压防护网，带动挤压垫压缩按压缓冲柱，达到利用伸缩性，进行缓冲防护的功能，解决了干燥装置在搅拌烘干时，容易把加工原料撞击到烘干装置的表面，导致加热机构受损破裂的问题，有利于装置增加防护功能，增加装置的使用寿命。增加装置的使用寿命。增加装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工用干燥装置
[0001]本技术涉及色母粒
，具体涉及一种色母粒加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证；另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、传统的干燥装置的烘干效果较差，导致装置加工时间增加，从而影响装置的工作效率的问题；
[0004]2、干燥装置在搅拌烘干时，容易把加工原料撞击到烘干装置的表面，受损破裂，使得加工原料进入到烘干装置的内部，从而影响烘干装置正常运行的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种色母粒加工用干燥装置，其中一种目的是为了具备提高烘干效率的功能，解决传统的干燥装置的烘干效果较差，导致装置加工时间增加，从而影响装置的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决干燥装置在搅拌烘干时，容易把加工原料撞击到烘干装置的表面，受损破裂，使得加工原料进入到烘干装置的内部，从而影响烘干装置正常运行的问题，以达到缓冲防护的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种色母粒加工用干燥装置，包括干燥箱、上料箱、出料口和固定底板，所述干燥箱的顶部固定安装有传输架，所述传输架的另一端固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定安装有注料口，所述干燥箱的底部开设有出料口，所述干燥箱的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有固定底板，所述传输架的侧面固定安装有动力电机，所述动力电机的底部设置在干燥箱的顶部。
[0008]所述动力电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧设置有固定块，所述固定块的外侧活动安装有翻转杆。
[0009]所述干燥箱内腔的两侧固定安装有烘干板，所述烘干板的内部安装有导热垫，所述导热垫的内侧固定安装有防护网。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定块的内部固定安装有限位块，所述限位块的内部设置有固定板，所述固定板的内侧固定安装有限位柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位柱的外侧活动套接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装在翻转杆的一端。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的另一端活动安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定安装在限位块的内部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护网的两侧固定安装有安装板，
所述安装板设置在烘干板内腔的两侧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部固定安装有挤压垫，所述挤压垫的底部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定安装在烘干板内腔的两侧。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干板的内腔设置有导热管，所述导热管的两端固定连接有接电板。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种色母粒加工用干燥装置，通过注料口进行放料，再配合传输架把原料传递到干燥箱的内部，配合动力电机提供动力，带动旋转柱和翻转杆进行旋转，利用旋转的功能，进行搅拌原料，并配合伸缩柱伸缩移动，带动连接杆进行上下移动，从而带动翻转杆进行上下翻动，方便装置搅拌的同时，带动原料进行上下翻动，然后再由接电板接通电源，使得导热管进行产生热量，再由导热垫的导热特性，进行传递热量，配合热量快速传递，对原料进行烘干，达到装置均匀的烘干的功能，解决了传统的干燥装置的烘干效果较差，导致装置加工时间增加的问题，有利于装置均匀烘干，从而提高装置的工作效率。
[0018]2、本技术提供一种色母粒加工用干燥装置，通过装置在搅拌时，配合翻转杆带动原料进行转动搅拌，使得原料碰撞到导热垫上，利用导热垫的柔韧性，对加热机构进行缓冲防护，然后再由导热垫受力挤压防护网，带动挤压垫压缩按压缓冲柱，达到利用伸缩性，进行缓冲防护的功能，解决了干燥装置在搅拌烘干时，容易把加工原料撞击到烘干装置的表面，导致加热机构受损破裂的问题，有利于装置增加防护功能，增加装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的干燥箱剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的限位块结构示意图；
[0022]图4为本技术的烘干板结构示意图；
[0023]图5为本技术设置板结构示意图。
[0024]图中：1、干燥箱；11、支撑架；12、动力电机；13、旋转柱；14、烘干板；141、接电板；142、导热管；143、安装板；1431、挤压垫；1432、缓冲柱；144、防护网；145、导热垫；15、固定块；17、翻转杆；16、限位块；161、固定板；162、限位柱；163、连接杆；164、活动块；165、伸缩柱；2、上料箱；21、传输架；22、注料口；3、出料口；4、固定底板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种色母粒加工用干燥装置，包括干燥箱1、上料箱2、出料口3和固定底板4，干燥箱1的顶部固定安装有传输架21，传输架21的另一端固定连接有上料箱2，上料箱2的顶部固定安装有注料口22，干燥箱1的底部开设有出料口3，干燥箱1的两侧固定安装有支撑架11，支撑架11的底部固定安装有固定底板4，传输架21的侧面固定安装有动力电机12，动力电机12的底部设置在干燥箱1的顶部，动力电机12的输出端固定连接有旋转柱13，旋转柱13的外侧设置有固定块15，固定块15的外侧活动安装有翻转杆17，
固定块15的内部固定安装有限位块16，限位块16的内部设置有固定板161，固定板161的内侧固定安装有限位柱162，限位柱162的外侧活动套接有连接杆163，连接杆163的另一端固定安装在翻转杆17的一端，连接杆163的另一端活动安装有活动块164，活动块164的底部固定安装有伸缩柱165，伸缩柱165的另一端固定安装在限位块16的内部。
[0028]在本实施例中，通过注料口22进行放料，再配合传输架21把原料传递到干燥箱1的内部，配合动力电机12提供动力，带动旋转柱13和翻转杆17进行旋转，利用旋转的功能，进行搅拌原料，并配合伸缩柱165伸缩移动，带动连接杆163进行上下移动，从而带动翻转杆17进行上下翻动，方便装置搅拌的同时，带动原料进行上下翻动，使得装置均匀的烘干。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，干燥箱1内腔的两侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工用干燥装置，包括干燥箱（1）、上料箱（2）、出料口（3）和固定底板（4），所述干燥箱（1）的顶部固定安装有传输架（21），所述传输架（21）的另一端固定连接有上料箱（2），所述上料箱（2）的顶部固定安装有注料口（22），所述干燥箱（1）的底部开设有出料口（3），所述干燥箱（1）的两侧固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的底部固定安装有固定底板（4），其特征在于：所述传输架（21）的侧面固定安装有动力电机（12），所述动力电机（12）的底部设置在干燥箱（1）的顶部；所述动力电机（12）的输出端固定连接有旋转柱（13），所述旋转柱（13）的外侧设置有固定块（15），所述固定块（15）的外侧活动安装有翻转杆（17）；所述干燥箱（1）内腔的两侧固定安装有烘干板（14），所述烘干板（14）的内部安装有导热垫（145），所述导热垫（145）的内侧固定安装有防护网（144）。2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用干燥装置，其特征在于：所述固定块（15）的内部固定安装有限位块（16），所述限位块（16）的内部设置有固定板（161），所述固定板（161）的内侧固定安装有限位柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭树峰，杨洪梅，杨洪波，
申请(专利权)人：无棣宁岩塑料母料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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