一种彩色母粒挤压出料传送结构总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，涉及挤压出料技术领域，所述连接座的内部固定连接有底盘，所述底盘的表面活动连接有连接片，所述连接片的表面活动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有拨动杆，所述拨动杆的表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有传送机。本实用新型专利技术采用底盘、连接片、滑块、滑槽、固定环、拨动杆之间的相互配合，通过拨动杆，可拉动滑块在滑槽内进行移动，从而达到对连接片控制，达到对装置出料时的速度，有效地解决了现存挤出机装置在运行过程中，装置不能对母粒挤出的速度进行有效控制，导致了装置的实用性不能得到保证的问题。实用性不能得到保证的问题。实用性不能得到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色母粒挤压出料传送结构总成


[0001]本技术涉及挤压出料
，具体涉及一种彩色母粒挤压出料传送结构总成。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]例如公开号为CN217123641U中国专利公开了一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，包括设置在挤出机出料端部的出料端口、输送结构总成、干燥结构总成；出料端口：设置在所述挤出机出料端部位置，所述出料端口包括拆卸部、挤出部，所述拆卸部、挤出部内部相连通，且在所述挤出部的端口位置配合设置有连接口，所述连接口与所述出料端口的内部相连通；本技术的有益效果在于：能够进行彩色母粒加工中的挤压出料传送步骤，区别于传统加工设备，解决传统加工设备生产品质不高的问题，并且优化传统加工方式，从而使制备得到的色母粒条满足制备色母粒的加工需求，进而保障生产得到的色母粒具备合格的生产品。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]但上述装置存在以下缺点，现装置在对原料挤压过程中，温度不能得到保证，热量容易流失，导致母粒成型率受到影响，导致了装置的使用价值不能得到体现；现存挤出机装置在运行过程中，装置不能对母粒挤出的速度进行有效控制，导致了装置的实用性不能得到保证。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，所述机座的表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端活动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有螺旋扇叶。所述螺旋扇叶的顶端固定连接有下料口，所述下料孔口的一侧固定连接有恒温器，所述恒温器的一侧固定连接有连接座，所述连接座的内部固定连接有底盘，所述底盘的表面活动连接有连接片，所述连接片的表面活动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有拨动杆，所述拨动杆的表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有传送机。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机和连接块和转动轴的位置共处
于同一垂线上，所述电机的直径大于连接块的直径，所述连接块的直径大于转动轴的直径，保证了装置的实用性。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接片的数量为六组，所述连接片的位置共处于同一圆心上，所述连接片呈等角度分布在底盘的表面上，保证了装置的实用性。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的数量为六组，所述滑槽的位置共处于同一圆心上，所述滑槽呈等角度分布在连接片的一端，保证了装置的正常运行。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的数量为六组，所述滑块的位置共处于同一圆心上，所述滑块呈等角度分布在底盘的内部，所述滑块的位置与滑槽的位置相互照应，保证了装置的实用性。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆和螺旋扇叶的位置共处于同一垂线上，所述螺旋扇叶的直径大于连接杆的直径，所述连接杆和螺旋扇叶的位置相互照应，保证了装置的正常运行。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]本技术提供一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，采用连接块、转动轴、连接杆、螺旋扇叶、下料口、恒温器之间的相互配合，通过电机带动连接杆和螺旋扇叶进行旋转，对母粒进行等速输送，同时通过恒温器可对母粒挤压时的温度进行控制，有效地解决了现装置在对原料挤压过程中，温度不能得到保证，热量容易流失，导致母粒成型率受到影响，导致了装置的使用价值不能得到体现的问题。
[0016]本技术提供一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，采用底盘、连接片、滑块、滑槽、固定环、拨动杆之间的相互配合，通过拨动杆，可拉动滑块在滑槽内进行移动，从而达到对连接片控制，达到对装置出料时的速度，有效地解决了现存挤出机装置在运行过程中，装置不能对母粒挤出的速度进行有效控制，导致了装置的实用性不能得到保证的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的挤出机内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的底盘和连接片结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑槽和滑块结构示意图。
[0021]图中：1、机座；2、电机；21、连接块；22、转动轴；23、连接杆；24、螺旋扇叶；25、下料口；26、恒温器；3、连接座；31、底盘；32、连接片；33、滑块；34、滑槽；35、固定环；36、拨动杆；4、传送机。
实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，包括机座1，机座1的表面固定连接有电机2，保证了装置的正常运行；电机2的一端固定连接有连接块
21，保证了装置的实用性；连接块21的一端活动连接有转动轴22，保证了装置的实用性；转动轴22的一端固定连接有连接杆23，保证了装置的实用性；连接杆23的表面固定连接有螺旋扇叶24，保证了装置的正常运行；螺旋扇叶24的顶端固定连接有下料口25，保证了装置的实用性；下料口25的一侧固定连接有恒温器26，保证了装置的实用性；恒温器26的一侧固定连接有连接座3，保证了装置的稳定性；连接座3的内部固定连接有底盘31，保证了装置的实用性；底盘31的表面活动连接有连接片32，保证了装置的正常运行；连接片32的表面活动连接有滑块33，保证了装置的实用性；滑块33的表面活动连接有滑槽34，保证了装置的正常运行；滑槽34的表面活动连接有拨动杆36，保证了装置的正常运行；拨动杆36的表面固定连接有固定环35，保证了装置的稳定性；固定环35的一侧固定连接有传送机4，保证了装置的实用性。
实施例
[0024]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，电机2和连接块21和转动轴22的位置共处于同一垂线上，电机2的直径大于连接块21的直径，连接块21的直径大于转动轴22的直径，通过结构间相互作用，保证了装置间结构的连续性。提升了装置的实用性。
实施例
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，连接片32的数量为六组，连接片32的位置共处于同一圆心上，连接片32呈等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的一端固定连接有连接块（21），所述连接块（21）的一端活动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的一端固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的表面固定连接有螺旋扇叶（24），所述螺旋扇叶（24）的顶端固定连接有下料口（25），所述下料口（25）的一侧固定连接有恒温器（26），所述恒温器（26）的一侧固定连接有连接座（3），所述连接座（3）的内部固定连接有底盘（31），所述底盘（31）的表面活动连接有连接片（32），所述连接片（32）的表面活动连接有滑块（33），所述滑块（33）的表面活动连接有滑槽（34），所述滑槽（34）的表面活动连接有拨动杆（36），所述拨动杆（36）的表面固定连接有固定环（35），所述固定环（35）的一侧固定连接有传送机（4）。2.根据权利要求1所述的一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，其特征在于：所述电机（2）和连接块（21）和转动轴（22）的位置共处于同一垂线上，所述电机（2）的直径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树峰，杨洪梅，杨洪波，
申请(专利权)人：无棣宁岩塑料母料有限公司，
类型：新型
国别省市：