【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种具有自动切水口功能的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具一般由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离以便取出塑料制品。
2、经检索，公开号为cn210082281u的中国专利，公开了一种注塑模具，包括支撑底座、顶模组件及注塑组件，当塑胶制品利用注塑模具注塑成型时，冷却固化后进行开模，脱模时推动所述顶模板，两个所述顶模柱把塑胶成型品顶出。然而仍存在以下缺陷，注塑产品完成脱模后，需要人工将水口切除，切除的工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动切水口功能的注塑模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种具有自动切水口功能的注塑模具，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定有下模，下模的上表面开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均焊接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端均焊接有切刀块，所述下模和两个所述切刀块的...
【技术保护点】
1.一种具有自动切水口功能的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定有下模(6)，下模(6)的上表面开设有两个安装槽(16)，两个所述安装槽(16)内均焊接有第二弹簧(17)，两个所述第二弹簧(17)的顶端均焊接有切刀块(18)，所述下模(6)和两个所述切刀块(18)的上表面均开设有连接槽(20)，所述下模(6)的上表面开设有两个成型腔(19)，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定有固定架(2)，固定架(2)的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机输出轴的一端穿过固定架(2)通过螺栓固定有螺杆(3)，螺杆(3)的外侧螺纹连接有滑块(4)...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动切水口功能的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定有下模(6)，下模(6)的上表面开设有两个安装槽(16)，两个所述安装槽(16)内均焊接有第二弹簧(17)，两个所述第二弹簧(17)的顶端均焊接有切刀块(18)，所述下模(6)和两个所述切刀块(18)的上表面均开设有连接槽(20)，所述下模(6)的上表面开设有两个成型腔(19)，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定有固定架(2)，固定架(2)的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机输出轴的一端穿过固定架(2)通过螺栓固定有螺杆(3)，螺杆(3)的外侧螺纹连接有滑块(4)，滑块(4)的一侧通过螺栓固定有上模(5)，所述上模(5)的底部开设有两个避位槽(13)，两个所述避位槽(13)内均焊接有第一弹簧(14)，两个所述第一弹簧(14)的底端均焊接有压块(15)，所述上模(5)的上表面开设有注胶口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动切水口功能的注塑模具，其特征在于，所述下模(6)的上表面通过螺栓固定有多个导向杆(12)，且导向杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：温敬崇，温敬田，
申请(专利权)人：惠州市盛祺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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