高分子焊接正负铜铝排工艺制造技术

本发明专利技术提出了高分子焊接正负铜铝排工艺，首先对铜和铝焊件表面进行脱脂浸泡，脱脂后对铜和铝工件过清水清洗，除去脱脂残留物，设备启动模具加热，进行参数调整，当模温达到设定值后进行下一工序，实际温度需根据工件面积大小以及材料厚薄进行调整，过完清水后的铜和铝工件各取一件对好定位放入模腔进行焊接，焊接完成后对铜铝复合件在自然环境下进行风干，也可以采取风扇降温，进行焊接黏合剥离测试，检测铜铝复合件焊接是否牢固；本发明专利技术解决铜铝复合焊接上的难题，让铜铝精密的连接在一起，无视熔点差，通过物件接触面的原子相互扩散，融合形成可靠连接的一种结合，无需中间介质，减少气孔产生的情况，具备重量轻，承压高，强度强等特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜铝复合焊接，具体涉及高分子焊接正负铜铝排工艺。

技术介绍

1、铜是一种具有优良导电导热性能的金属，广泛应用于各行各业。由于铜的密度较高，用铜制作的产品重量较重，这给铜产品的运输和使用带来了很大的不便。尤其是随着铜资源的严重短缺，使铜原料的采购成本居高难下。铝的导电导热性能仅次于铜的金属，虽然它的导电能力只有铜的三分之二，但密度只有铜的三分之一。因其重量较轻，常被电力工业和电子工业选用。尤其是铝资源丰富、储量大、分布广、价格低廉，只相当于铜价的四分之一，而且铝具有同样优良的耐腐蚀和柔韧性,因此铜铝复合材料在工业领域中应用非常广泛，特别是在电力金具中；

2、目前铜铝复合排通过铜铝复合高分子焊接，生产加工方便，铜铝粘合度更高，导电性能较好；

3、但是由于两种材质属性不同，在结合时有分子相互排斥产生缝隙，焊接时焊缝容易进杂质，导致铜铝结合有开裂的风险；鉴于此，本专利技术提出高分子焊接正负铜铝排工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高分子焊接正负铜铝排工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高分子焊接正负铜铝排工艺,其特征在于，所述S1中，利用脱脂剂对铜和铝焊件表面进行浸泡，脱脂剂与水的比例为1:20，即1L脱脂剂兑20L水，浸泡时常为5分钟，每4小时更换一次脱浸泡液。

3.根据权利要求1所述的高分子焊接正负铜铝排工艺,其特征在于，所述S2中，利用水槽对脱脂后的铜和铝工件进行清洗，水槽内的水必须是流动性水源，因脱脂后产品表面会有一层细微的分解物，水槽水必须要保持清洁，不可有残留物。

4.根据权利要求1所述的高分子焊接正负铜铝排工艺,其特征在于，所述S3、S4...

【技术特征摘要】

1.高分子焊接正负铜铝排工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高分子焊接正负铜铝排工艺,其特征在于，所述s1中，利用脱脂剂对铜和铝焊件表面进行浸泡，脱脂剂与水的比例为1:20，即1l脱脂剂兑20l水，浸泡时常为5分钟，每4小时更换一次脱浸泡液。

3.根据权利要求1所述的高分子焊接正负铜铝排工艺,其特征在于，所述s2中，利用水槽对脱脂后的铜和铝工件进行清洗，水槽内的水必须是流动性水源，因脱脂后产品表面会有一层细微的分解物，水槽水必须要保持清洁，不可有残留物。

4.根据权利要求1所述的高分子焊接正负铜铝排工艺,其特征在于，所述s3、s4中，焊接范围在10*10*1.0至80*80*4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祎，陈琦琪，
申请(专利权)人：深圳市福旺隆五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：