用于在线分离脱硫溶剂中烃类和固体颗粒的旋流分离技术制造技术

一种用于在线分离气体脱硫装置脱硫溶剂中烃类和固体颗粒的旋流分离技术，属于石油天然气加工领域，该技术主要是针对脱硫溶剂中烃类和固体颗粒的特点，通过在常规气体脱硫装置加工工艺中脱硫溶剂闪蒸罐前增加旋流分离器和过滤器的方法在线脱除脱硫溶剂中的大部分烃类和固体颗粒，有效减少或避免脱硫溶剂在再生塔发泡，降低能耗、剂耗，为脱硫溶剂净化系统和下游硫磺生产装置正常生产提供保障的同时回收这部分烃类物质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油加工领域，特别涉及气体脱硫装置加工工艺的改进。
技术介绍
在石油加工领域含硫原油二次加工过程中，原油中相当大的一部分硫转化为硫化氢气体。在以这样性质的含硫气体作为石油化工原料或燃料时，会引起化工生产设备和管线的腐蚀，造成催化剂中毒，同时还会污染环境，危害人体健康。另外，气体中的硫化氢也是制造硫磺和硫酸的原料。因此需要将炼厂气中硫化氢脱除，再作为石油化工生产的原料或燃料。我国大部分炼厂气气体脱硫装置采用化学吸收法脱硫，即使用与硫化氢反应的碱性物质(如二乙醇胺等)进行化学吸收收，吸收了硫化氢的脱硫溶剂在脱硫溶剂再生塔内通过降压、加热的方法脱出硫化氢气体。在现有技术中气体脱硫工艺为：含硫化氢的炼厂气先进硫化氢吸收塔，塔顶排出脱除硫化氢的气体作为石油化工原料或燃料，塔底排出吸收了硫化氢的脱硫溶剂(石油加工行业通常称为富液)降压后进闪蒸罐闪蒸出部分低沸点烃类(气相)的同时依靠重力沉降分离出部分沸点较高烃类(液相)，然后进入脱硫溶剂再生塔。再生塔塔顶排出含高浓度硫化氢的酸性气去硫磺装置生产硫磺，塔底排出再生后脱硫溶剂(石油加工行业通常称为贫液)分两路，一路直接进储罐，另一路(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在线分离气体脱硫装置脱硫溶剂中烃类和固体颗粒的旋流分离技术，它主要是采用了在常规气体脱硫工艺过程中脱硫溶剂闪蒸罐前增加旋流分离器和过滤器来实现在线脱除脱硫溶剂中的大部分烃类和固体颗粒的方法。其特征在于该方法是按下列步骤实现的：通过在常规气体脱硫工艺过程中脱硫溶剂闪蒸罐前增加单级或多级液液旋流分离器及过滤器的方法在线脱除脱硫溶剂中的大部分烃类和固体颗粒，旋流分离器的操作条件是：温度：３０－１００摄氏度，压力：０．１－５．０Ｍｐａ。

【技术特征摘要】
1、一种用于在线分离气体脱硫装置脱硫溶剂中烃类和固体颗粒的旋流分离技术，它主要是采用了在常规气体脱硫工艺过程中脱硫溶剂闪蒸罐前增加旋流分离器和过滤器来实现在线脱除脱硫溶剂中的大部分烃类和固体颗粒的方法。其特征在于该方法是按下列步骤实现的：通过在常规气体脱硫工艺过程中脱硫溶剂闪蒸罐前增加单级或多级液液旋流分离器及过滤器的方法在线脱除脱硫溶剂中的大部分烃类和固体颗粒，旋流分离器的操作条件是：温度：30-100摄氏度，压力：0.1-5.0Mpa。2、根据权利要求1所述的方法其特征在于：上述旋流分离技术可以在脱硫溶剂闪蒸罐前增加旋流分离器和过滤器，也可以在脱硫溶剂闪蒸罐前增加旋流分离器而不设过滤器。3、根据权利要求1所述的方法其特征在于：所述的旋流分离器可以是已有技术中的多管束...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星华，
申请(专利权)人：金星华，王昌龄，
类型：发明
国别省市：95[]