一种煤粉活化剂和由该煤粉活化剂配制的炼焦用煤制造技术

本发明专利技术提供的煤粉活化剂，包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土１％～１４％，葡萄糖５％～２６％，钼酸钴０．５％～５％，胆甾醇苯酸酯０．５％～２９％，硼酐１％～２９％，黏土１％～１５％，钛白粉１％～１５％，硬脂酸钠１％～１７％，氯化铁１％～５％，白土１％～１０％，无水硼砂１％～２６％，变性淀粉１％～１６％，焦油渣１％～２５％。本发明专利技术的煤粉活化剂添加后能与配合煤直接混合，使配合煤活性组分和惰性组分在炭化过程中更容易结合在一起；焦炭各向异性组织含量提高；煤的流动度提高，有利于中间相形成阶段分子重排，促进了中间相转化过程，形成强度更高的焦炭，能够替代或部分替代焦煤炼焦；加入剂量小，效益高，综合成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼焦配煤领域，具体涉及一种煤粉活化剂，由该煤粉活化剂配制的炼焦用煤。
技术介绍
焦炭是冶金行业的重要原料和燃料，随着我国钢铁行业的快速发展，钢铁产量的飞速增长，对焦炭的需求量越来越大，质量的要求也越来越高。焦炭质量严重受我国炼焦煤资源短缺的制约。因此，研制用非焦煤替代或部分替代焦煤炼焦是非常迫切的，尤其对我国且有重要的战略意义。我国的煤炭资源虽然丰富，但适宜炼焦的煤种不多，资源的地区分布也极其不均衡，特别是焦煤和肥煤等优质的炼焦煤的储量更少，又加上用量不断增大，炼焦煤资源相对短缺。炼焦煤储量仅占我国煤炭总储量的26.25％，其中强粘性煤稀缺，肥煤、气肥煤和焦煤分别占炼焦煤储量的12.81％和23.61％，而且这些强粘性煤储量中还包括相当数量的难选、高硫煤资源，不能用作炼焦原料，因此，我国强粘结性煤资源是稀缺和宝贵的。所以，利用我国现有的煤炭资源优势，通过开发和扩大炼焦用煤的种类，降低炼焦成本，提高焦炭质量，成为解决炼焦煤短缺的有效途径，并能够适应长期发展的需要。研究利用非炼焦煤资源代替或部分代替昂贵的焦煤资源炼焦，能够大幅度降低焦炭生产成本，弥补我国焦煤资源的不足。现有技术在配有非炼焦煤的炼焦混合煤中加入活化剂，在低焦煤、肥煤比例下炼出较高质量的焦炭。现有的活化剂一般由水溶性高分子化合物、表面活性剂、盐类等构成，在应用时，有的是通过水溶液喷入配合煤中，会造成煤的水含量增大，不利于炼焦，且配入量大，成本高，硫含量过高，不利于焦炭质量的提高。
技术实现思路
本专利技术解决的问题在于提供一种煤粉活化剂，该煤粉活化剂能够直接与配合煤混合，与配合煤混合均匀，炼出的焦炭质量高，本专利技术还提供了由该煤粉活化剂配制的炼焦用煤。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种煤粉活化剂，包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：1％～14％，葡萄糖：5％～26％，钼酸钴：0.5％～5％，胆甾醇苯酸酯：0.5％～29％，硼酐：1％～29％，黏土：1％～15％，钛白粉：1％～15％，硬脂酸钠：1％～17％，氯化铁1％～5％，白土：1％～10％，无水硼砂：1％～26％，变性淀粉：1％～16％，焦油渣：1％～25％。作为优选，所述煤粉活化剂包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：3％～12％，葡萄糖：10％～22％，钼酸钴：1％～5％，胆甾醇苯酸酯：3％～26％，氯化铁1％～4％，硼酐：6％～26％，黏土：3％～13％，钛白粉：3％～12％，硬脂酸钠：3％～15％，白土：2％～8％，无水硼砂：3％～22％，变性淀粉：3％～14％，焦油-->渣：5％～22％.作为优选，所述煤粉活化剂包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：5％～10％，葡萄糖：12％～18％，钼酸钴：1％～3％，胆甾醇苯酸酯：8％～20％，硼酐：10％～18％，黏土：5％～10％，钛白粉：6％～10％，硬脂酸钠：5％～10％，氯化铁2％～3％，白土：4％～8％，无水硼砂：8％～18％，变性淀粉：5％～10％，焦油渣：10％～20％。一种添加了所述煤粉活化剂的炼焦用煤，包括具有以下重量百分比的成分：所述煤粉活化剂：0.03％～30％，非炼焦煤：5％～95％，炼焦煤：余量。作为优选，所述非炼焦煤的质量百分比为10％～85％。作为优选，所述炼焦煤为焦煤、1/3焦煤、肥煤、气煤、瘦煤、贫瘦煤、气肥煤中的一种或几种。本专利技术提供的煤粉活化剂能够与配合煤直接混合均匀；添加煤粉活化剂后，配合煤在煤热解过程中粘接指数G提高，胶质层最大厚度y增加，胶质体的流动度增大，使得配合煤活性组分和惰性组分在炭化过程中更容易结合在一起；煤粉活化剂的供氢性能也能使配合煤炼焦后所得到的焦炭各向异性组织含量提高；煤粉活化剂对配合煤具有溶剂化作用，促进可溶物的生成，提高煤的流动度，也有利于中间相形成阶段分子重排，促进了中间相转化过程，改善中间相的形成；从而形成强度更高的焦炭，能够替代或部分替代焦煤炼焦；向配合煤中加入剂量的比例较小，效益高，综合成本低。具体实施方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术的煤粉活化剂包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：1％～14％，葡萄糖：5％～26％，钼酸钴：0.5％～5％，胆甾醇苯酸酯：0.5％～29％，硼酐：1％～29％，黏土：1％～15％，钛白粉：1％～15％，硬脂酸钠：1％～17％，氯化铁1％～5％，白土：1％～10％，无水硼砂：1％～26％，变性淀粉：1％～16％，焦油渣：1％～25％。作为优选，所述煤粉活化剂包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：3％～12％，葡萄糖：10％～22％，钼酸钴：1％～5％，胆甾醇苯酸酯：3％～26％，硼酐：6％～26％，黏土：3％～13％，钛白粉：3％～12％，硬脂酸钠：3％～15％，氯化铁1％～4％，白土：2％～8％，无水硼砂：3％～22％，变性淀粉：3％～14％，焦油渣：5％～22％。更为优选，所述煤粉活化剂包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：5％～10％，葡萄糖：12％～18％，钼酸钴：1％～3％，胆甾醇苯酸酯：8％～20％，硼酐：10％～18％，黏土：5％～10％，钛白粉：6％～10％，硬脂酸钠：5％～10％，氯化铁2％～3％，白土：4％～8％，无水硼砂：8％～18％，变性淀粉：5％～10％，焦油渣：10％～20％。本专利技术提供的炼焦用煤是向配合煤中添加本专利技术提供的煤粉活化剂而成，其中该煤粉活化剂的重量百分比为0.03％～30％，非炼焦煤的重量百分比为5％～95％，优选为-->10％～85％，余下的为炼焦煤.非炼焦煤为单独不能炼制成焦的煤，一般为不粘煤、弱粘结性煤、白煤、贫煤和无烟煤。炼焦煤是单独炼制时，能软化形成胶质体并结为焦炭的烟煤，包括焦煤、1/3焦煤、肥煤、气煤、瘦煤、贫瘦煤、气肥煤，配制炼焦煤时可以根据不同地方的煤质和煤种对单种煤的配比进行调整。将非炼焦煤和炼焦煤混合即构成配合煤，应用配煤技术，将非炼焦煤与炼焦煤配合使用能够节约优质炼焦煤，合理利用煤炭资源，扩大炼焦资源。本专利技术将煤粉活化剂加入非炼焦煤与炼焦煤组成的配合煤中，炼出的焦炭可达到替换前的焦炭水平，也可以将煤粉活化剂直接加入现有的炼焦煤中，可以显著改善焦炭质量。煤粉活化剂添加入配合煤后，对配合煤起到的主要作用有：(1)供氢增塑作用本专利技术提供的煤粉活化剂由于包含上述成分，具有供氢能力，可以去掉煤热解过程中含氧官能团，使产生的游离基被氢饱和，配合煤经过热分解，氧桥等交联键打开后，发生煤大分子结构的重排，侧链在加热时发生断裂，与自由氢结合成小分子化合物，使产物的芳构化程度提高，结构向炼焦煤转变，从而实现增塑的目的。煤粉活化剂的供氢性能也能使配合煤炼焦后所得到的焦炭各向异性组织含量提高。同时，热解过程中产生的游离氢也可以提高煤粉活化剂的供氢能力。(2)溶剂化作用煤粉活化剂的溶剂化效能与煤粉活化剂的分子结构有关，当其结构与煤分子结构相近时，溶剂化作用越明显，具有足够的芳香度的煤粉活化剂，可以提高其溶剂效能。煤粉活化剂对配合煤具有溶剂化作用，在炼焦过程中，配合煤加热到350℃～500℃时，煤中有机质分子激烈分解，侧链从缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉活化剂，其特征在于，包括具有以下重量百分比的成分：　　树脂黏土：１％～１４％，葡萄糖：５％～２６％，钼酸钴：０．５％～５％，胆甾醇苯酸酯：０．５％～２９％，硼酐：１％～２９％，黏土：１％～１５％，钛白粉：１％～１５％，硬脂酸钠：１％～１７％，氯化铁１％～５％，白土：１％～１０％，无水硼砂：１％～２６％，变性淀粉：１％～１６％，焦油渣：１％～２５％。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉活化剂，其特征在于，包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：1％～14％，葡萄糖：5％～26％，钼酸钴：0.5％～5％，胆甾醇苯酸酯：0.5％～29％，硼酐：1％～29％，黏土：1％～15％，钛白粉：1％～15％，硬脂酸钠：1％～17％，氯化铁1％～5％，白土：1％～10％，无水硼砂：1％～26％，变性淀粉：1％～16％，焦油渣：1％～25％。2.根据权利要求1所述的煤粉活化剂，其特征在于，包括具有以下重量百分比的成分：树脂黏土：3％～12％，葡萄糖：10％～22％，钼酸钴：1％～5％，胆甾醇苯酸酯：3％～26％，硼酐：6％～26％，黏土：3％～13％，钛白粉：3％～12％，硬脂酸钠：3％～15％，氯化铁1％～4％，白土：2％～8％，无水硼砂：3％～22％，变性淀粉：3％～14％，焦油渣：5％～22％。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇，邓先永，
申请(专利权)人：重庆汉砧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]