【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理，特别涉及一种链条渗碳热处理设备。
技术介绍
1、渗碳热处理就是把用低碳钢或低碳合金钢制的链条置于富碳的活性介质中，加热到850～950℃保温数小时，使渗碳介质在工件表面上产生活性碳原子，经过表面吸收和扩散而渗入工件的表层，从而使表层的含碳量达到0.8％以上的热处理工艺。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：渗碳设备在使用过程中将工件放置在一个容器中进而使碳原子渗入钢的表面，在此过程中，工件在容易中随意的摆放，进而导致在处理过程中碳原子无法均匀的渗透在工件的表面，从而导致工件各部位的硬度不同。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种链条渗碳热处理设备。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链条渗碳热处理设备，包括内部中空的加热箱，所述加热箱的侧壁上开设有加热口，所述加热口内滑动设置有碳盒，所述碳盒的侧壁上固定设置有把手；所述加热箱的内壁上固定设置有网格栅，所述加热箱内设置有用于支撑链条的支撑组件。
3、通过采用上述技术方案，当工作人员需对链条进行渗碳热处理时，工作人员需通过将链条固定在支撑组件上。随后，工作人员需向碳盒内添加燃烧能源。此时，将链条在加热箱内加热到规定的时间即可完成渗碳人处理，在此过程中，支撑组件将链条撑起，进而使碳原子均匀的渗透在链条的表面，从而使工件各部位的硬度相同。
4、进一步的，所述支撑组件包括安装在网格栅上的支撑板、固定设置在支撑板上表面的l形
5、通过采用上述技术方案，当工作人员需对链条进行固定时，工作人员需将固定板的底面与链条的侧壁抵接。随后，工作人员向上滑动滑板，进而使滑板的上表面与链条的侧壁抵接，从而使固定板与滑板将链条撑起，进而使链条在渗碳处理时碳原子均匀的渗透在链条的表面，从而使工件各部位的硬度相同。
6、进一步的，所述滑板的上表面开设有第一圆角，所述固定板的底面开设有第二圆角。
7、通过采用上述技术方案，第一圆角与第二圆角表面具有弧形，进而使固定板与滑板在撑起链条时链条固定不牢固的概率，从而降低了在渗碳处理时链条与支撑组件相互分离的概率，进而提高了装置的稳定性。
8、进一步的，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块与滑板相互固定。
9、通过采用上述技术方案，当工作人员滑动滑板时，限位块在滑板的作用下跟随滑板同步滑动，在此过程中，限位块的侧壁与限位槽的内壁抵接，进而降低了滑板在滑动过程中与固定板相互分离的概率，从而提高了装置的稳定性。
10、进一步的，所述固定板的侧壁上螺纹贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的侧壁与滑板的侧壁抵接。
11、通过采用上述技术方案，当固定板与滑板将链条撑起时，工作人员需拧紧固定螺栓，进而使固定螺栓的侧壁与滑板的侧壁抵接，从而使固定螺栓对滑板进行固定，进而降低了滑板发生晃动的概率，从而提高了装置的稳定性。
12、进一步的，所述加热箱的侧壁上贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内壁上转动设置有转动板，所述网格栅的上表面安装有导轨，所述导轨贯穿转动板并延伸至加热箱外，所述导轨上滑动设置有导向板，所述支撑板与导向板相互固定。
13、通过采用上述技术方案，当链条渗碳处理完成后，工作人员需向上转动转动板。此时，工作人员启动导轨，进而使导向板在导轨的作用下移动出加热箱外静等链条表面的温度下降，在此过程中，工作人员可通过放置新的导向板进加热箱内进行加热，从而提高了工作人员的工作效率。
14、进一步的，所述加热箱的侧壁上开设有通风口，所述通风口内安装有过滤装置。
15、通过采用上述技术方案，通风口可使加热箱内的空气流通，进而降低了加热箱内温度过高的概率。此外，过滤装置降低了加热箱内灰尘在加热过程中移动出加热箱内的概率。
16、进一步的，所述导轨上安装有阻挡装置。
17、通过采用上述技术方案，阻挡装置降低了导向板在加热过程中发生晃动的概率，从而提高了装置的稳定性。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、本申请中，当工作人员需对链条进行渗碳热处理时，工作人员需通过将链条固定在支撑组件上。随后，工作人员需向碳盒内添加燃烧能源。此时，将链条在加热箱内加热到规定的时间即可完成渗碳人处理，在此过程中，支撑组件将链条撑起，进而使碳原子均匀的渗透在链条的表面，从而使工件各部位的硬度相同；
20、2、本申请中，当工作人员需对链条进行固定时，工作人员需将固定板的底面与链条的侧壁抵接。随后，工作人员向上滑动滑板，进而使滑板的上表面与链条的侧壁抵接，从而使固定板与滑板将链条撑起，进而使链条在渗碳处理时碳原子均匀的渗透在链条的表面，从而使工件各部位的硬度相同；
21、3、本申请中，第一圆角与第二圆角表面具有弧形，进而使固定板与滑板在撑起链条时链条固定不牢固的概率，从而降低了在渗碳处理时链条与支撑组件相互分离的概率，进而提高了装置的稳定性。
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1.一种链条渗碳热处理设备，包括内部中空的加热箱(1)，其特征是：所述加热箱(1)的侧壁上开设有加热口(2)，所述加热口(2)内滑动设置有碳盒(11)，所述碳盒(11)的侧壁上固定设置有把手(12)；所述加热箱(1)的内壁上固定设置有网格栅(13)，所述加热箱(1)内设置有用于支撑链条的支撑组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述支撑组件(3)包括安装在网格栅(13)上的支撑板(31)、固定设置在支撑板(31)上表面的L形杆(32)、固定设置在L形杆(32)水平方向侧壁上的固定板(33)，所述固定板(33)的上表面开设有滑槽(24)，所述支撑组件(3)还包括滑动设置在滑槽(24)内的滑板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述滑板(34)的上表面开设有第一圆角(4)，所述固定板(33)的底面开设有第二圆角(41)。
4.根据权利要求2所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述滑槽(24)的内壁上开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内滑动设置有限位块(5)，所述限位块(5
5.根据权利要求2所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述固定板(33)的侧壁上螺纹贯穿设置有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的侧壁与滑板(34)的侧壁抵接。
6.根据权利要求2所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述加热箱(1)的侧壁上贯穿开设有转动槽(22)，所述转动槽(22)的内壁上转动设置有转动板(7)，所述网格栅(13)的上表面安装有导轨(71)，所述导轨(71)贯穿转动板(7)并延伸至加热箱(1)外，所述导轨(71)上滑动设置有导向板(72)，所述支撑板(31)与导向板(72)相互固定。
7.根据权利要求1所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述加热箱(1)的侧壁上开设有通风口(23)，所述通风口(23)内安装有过滤装置(8)。
8.根据权利要求6所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述导轨(71)上安装有阻挡装置。
...【技术特征摘要】
1.一种链条渗碳热处理设备，包括内部中空的加热箱(1)，其特征是：所述加热箱(1)的侧壁上开设有加热口(2)，所述加热口(2)内滑动设置有碳盒(11)，所述碳盒(11)的侧壁上固定设置有把手(12)；所述加热箱(1)的内壁上固定设置有网格栅(13)，所述加热箱(1)内设置有用于支撑链条的支撑组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述支撑组件(3)包括安装在网格栅(13)上的支撑板(31)、固定设置在支撑板(31)上表面的l形杆(32)、固定设置在l形杆(32)水平方向侧壁上的固定板(33)，所述固定板(33)的上表面开设有滑槽(24)，所述支撑组件(3)还包括滑动设置在滑槽(24)内的滑板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述滑板(34)的上表面开设有第一圆角(4)，所述固定板(33)的底面开设有第二圆角(41)。
4.根据权利要求2所述的一种链条渗碳热处理设备，其特征是：所述滑槽(24)的内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔永丰，吴田生，颜涛，
申请(专利权)人：杭州力嘉链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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