一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法技术

本发明专利技术公开了一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法，包括定位底座、保形夹块、刚性窗框零件、柔性支撑块、工艺凸台、锁紧螺旋限位器、侧挡限位螺栓和柔性夹持组件，本发明专利技术通过柔性夹持组件和保形夹块进行配合行的控形方法，对零件半精、精加工阶段变形从X、Y、Z三个方向进行变形控制，可补偿工件自重下变形量、半精加工过程应变量，从而实现柔性、高效、可靠快速定位装夹，并且能够大幅度降低和补偿工件自重、内部应力带来的加工变形量；以及通过热处理控形工艺，减少了因热应力和组织应力分布不均造成的变形，同时避免了因热处理时零件塑性增加，保温、降温过程中零件因自重过大导致的二次挠曲变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及零件制造控形，具体为一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法。

技术介绍

1、挡风窗框作为机头重要骨架结构件，为满足飞机长寿命、轻量化、易维护需求，该结构设计向整体化、薄壁化方向发展，目前，此类零件具有空间双曲、大开口、大弓高、整体刚性弱、截面复杂多变，精度及协调性要求高等特点，且随着材料去除，在内部应力平衡作用下，加工过程中零件外形呈非线性变化；

2、传统加工方式中，热处理后零件因内应力变化及自身重力导致的形态变化较大，加工过程中采用自然时效、多工位修基准等控形方式在自由状态下逐步消除变形，加工周期长，控形效果一般；

3、薄壁零件控形技术采用热处理控形技术、大厚度锻件应力分割技术、低应力支撑保形工装加工的方式，针对零件制造流程的不同阶段将零件热应力、内应力导致的变形提前释放和修正，减少粗加工周期，有效控制零件变形，传统控形方法应力释放不完全、加工周期长、理论外形尺寸难保证等缺点，对大开口薄壁弱刚性窗框零件的高精度理论外形变形不能进行有效控制的问题。

技术实现思路</p>

1、本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法，包括定位底座(1)、保形夹块(2)、刚性窗框零件(4)、柔性支撑块(5)、工艺凸台(6)、锁紧螺旋限位器(7)、侧挡限位螺栓(8)和用于刚性窗框零件(4)定位调节的柔性夹持组件(3)，其特征在于：所述保形夹块(2)和柔性夹持组件(3)将刚性窗框零件(4)固定在定位底座(1)的基面上，其步骤具体如下：

2.根据权利要求1所述的一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法，其特征在于：所述柔性夹持组件(3)包括安装底座(301)，所述安装底座(301)的外壁上开设有安装孔(302)，所述安装孔(302)的内壁上安装有连接螺栓(303)，所述安...

【技术特征摘要】

1.一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法，包括定位底座(1)、保形夹块(2)、刚性窗框零件(4)、柔性支撑块(5)、工艺凸台(6)、锁紧螺旋限位器(7)、侧挡限位螺栓(8)和用于刚性窗框零件(4)定位调节的柔性夹持组件(3)，其特征在于：所述保形夹块(2)和柔性夹持组件(3)将刚性窗框零件(4)固定在定位底座(1)的基面上，其步骤具体如下：

2.根据权利要求1所述的一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法，其特征在于：所述柔性夹持组件(3)包括安装底座(301)，所述安装底座(301)的外壁上开设有安装孔(302)，所述安装孔(302)的内壁上安装有连接螺栓(303)，所述安装底座(301)的端口处安装有柔性支撑块(5)，所述柔性支撑块(5)的内壁上安装有固定螺栓(304)，所述固定螺栓(304)的一侧且位于柔性支撑块(5)的内壁上开设有安装槽(305)，所述安装槽(305)的内壁上安装有限位弹簧(306)，所述固定螺栓(304)的一端安装有凸块(307)，所述柔性支撑块(5)的外壁上螺纹安装有螺旋限位器(7)，所述安装底座(301)的侧壁上开设有滑槽(308)，所述滑槽(308)的内壁上滑动连接有侧挡限位螺栓(8)，所述安装底座(301)的外壁上开设有定位槽(309)，所述安装底座(301)的外壁上安装有凸板(310)，所述凸板(310)的外壁上开设有固定孔(311)，所述固定孔(311)的内壁上插拔连接有固定螺栓(304)，所述固定螺栓(304)的外壁上安装有工艺凸台(6)。

3.根据权利要求2所述的一种大开口薄壁弱刚性窗框零件的控形方法，其特征在于：所述安装底座(301)的横截面为l形状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋福良，曾昊，贾贝贝，武月园，贾茁，尤庆远，彭佳鹤，
申请(专利权)人：中航西安飞机工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：