壳体焊接坡口保护装置制造方法及图纸

技术编号:4199855 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及焊接坡口的保护设备领域,具体为一种壳体焊接坡口保护装置。一种壳体焊接坡口保护装置,包括内保护板(1)、外保护板(2)和支撑台架(3),其特征是:内保护板(1)的上表面为斜面,斜面至底部为垂直面,外保护板(2)的一侧是斜面,内保护板(1)和外保护板(2)都固定在支撑台架(3)上,且内保护板(1)的垂直面和外保护板(2)的斜面相对而底部留有间隙,间隙距离在5mm~200mm。本实用新型专利技术结构简单,易于加工和实施,避免焊接坡口破坏,节省后续焊接作业时间。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接坡口的保护设备领域,具体为一种壳体焊接坡口保护装置
技术介绍
为了提高产能,钢铁企业在特大型高炉的新建或大修时,对工程的施工工期要求 越来越短,为了满足短期化工期需要,采用模块化结构施工成为必需。高炉炉体系统的模 块法施工多采取分大段离线组装成整体,然后分段运入、安装对接,对接通常采用焊接,为 确保焊件之间形成全部焊透的焊缝,在炉壳分段之间的对接采用坡口焊接方式。由于炉壳 在工厂内制造时,焊接坡口等已经加工完成,但目前尚未有在炉体离线组装、运输过程中对 炉壳焊接坡口采取保护的装置,这样在炉壳组装、运输过程中,分段重量达1500t以上的炉 体,就仅能靠与组装台架或运输台架接触部位的炉壳焊接坡口来承受,这样势必破坏焊接 坡口 ,在对接安装前不得不先修复被破坏的焊接坡口 ,才能保证壳体装配及焊接质量。壳体 尤其是厚板壳体焊接坡口现场修复难度大、时间长、质量难以保证,从而严重影响后序项目 的进行。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种对焊接坡口的保护设备,本技术公开了 一种壳体焊接坡口保护装置。 本技术通过如下技术方案达到专利技术目的 —种壳体焊接坡口保护装置,包括外保护板、内保护板和支撑台架,其结构为内 保护板的上表面为斜面,斜面与水平线的夹角在5。 85° ,外保护板的斜面至底部为垂 直面,垂直面的高度为内保护板总高度的1/3 2/3,外保护板的一侧是斜面,斜面与垂直 线的夹角在15。 45° ,外保护板和内保护板都固定在支撑台架上,且外保护板的垂直面 和内保护板的斜面相对而底部留有间隙,间隙距离在5mm 200mm。 所述的壳体焊接坡口保护装置,其结构为外保护板和内保护板都通过焊接或螺 栓连接的方式固定在支撑台架上。 所述的壳体焊接坡口保护装置,其结构为内保护板上表面斜面与水平线的夹角 为45° ,外保护板一侧斜面与垂直线的夹角为30。。 本技术使用时,在炉壳组装或运输前,按炉壳内外径尺寸将外保护板和内保 护板都用焊接或螺栓的方式固定在支撑台架上,随后将炉壳安放于外保护板和内保护板之 间的空隙中并使炉壳的斜面侧由内保护板的斜面侧支撑。也可以先采用点焊固定的方式固 定内保护板,然后将炉壳定位后,再焊接固定外保护板。采用本技术,炉壳组装或运输 时,炉壳不再通过焊接坡口与支撑台架接触,而是通过炉壳的壳壁将炉体重量传递到外保 护板和内保护板上,再由外保护板和内保护板传递给支撑台架,这样就保护了焊接坡口不 受损伤和破坏。 本技术的有益效果是结构简单,易于加工和实施,对大型壳体的焊接坡口起到有效的保护作用,避免由于焊接坡口破坏,从而节省了后续焊接时的作业时间。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术的实用示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。 实施例1 —种壳体焊接坡口保护装置,包括内保护板1、外保护板2和支撑台架3,如图1所 示,具体结构是内保护板1的上表面为斜面,斜面与水平线的夹角在5。 85° ,本实施 例取45°内保护板1的斜面至底部为垂直面,垂直面的高度为内保护板1总高度的1/3 2/3,本实施例取1/2,外保护板2的一侧是斜面,斜面与垂直线的夹角在15° 45° ,本实 施例取30° ,内保护板1和外保护板2都固定在支撑台架3上,且内保护板1的垂直面和外 保护板2的斜面相对而底部留有间隙,间隙距离在5mm 200mm,本实施例取10mm。 内保护板1和外保护板2固定在支撑台架3上的方式可以用焊接,也可以用或螺 栓连接。 本实施例使用时,在炉壳11组装或运输前,根据壳体焊接坡口形式设计加工内保 护板1和外保护板2,按炉壳11的内外径尺寸将内保护板1和外保护板2都用焊接或螺栓 的方式固定在支撑台架3上,以构成壳体焊接坡口保护装置,壳体焊接坡口保护装置的数 量根据炉壳11的长度而定,通常每段炉壳11用5 10个,壳体焊接坡口保护装置沿炉壳 均匀分布。随后将炉壳11安放于内保护板1和外保护板2之间的空隙中并使炉壳11的斜 面侧由外保护板2的斜面侧支撑。也可以先采用点焊固定的方式固定外保护板2,然后将炉 壳11定位后,再焊接固定内保护板1。采用本实施例,炉壳组装或运输时,炉壳11不再通过 焊接坡口与支撑台架11接触,而是通过炉壳11的壳壁将炉体重量传递到内保护板1和外 保护板2上,再由内保护板1和外保护板2传递给支撑台架3,这样就保护了焊接坡口不受 损伤和破坏。权利要求一种壳体焊接坡口保护装置,包括内保护板(1)、外保护板(2)和支撑台架(3),其特征是内保护板(1)的上表面为一斜面,斜面与水平线的夹角在5°~85°,内保护板(1)的斜面至底部为垂直面,垂直面的高度为内保护板(1)总高度的1/3~2/3,外保护板(2)的一侧是斜面,斜面与垂直线的夹角在15°~45°,内保护板(1)和外保护板(2)都固定在支撑台架(3)上,且外保护板(1)的垂直面和外保护板(2)的斜面相对而底部留有间隙,间隙距离在5mm~200mm。2. 如权利要求1所述的壳体焊接坡口保护装置,其特征是内保护板(1)和外保护板 (2)都通过焊接或螺栓连接的方式固定在支撑台架(3)上。3. 如权利要求1所述的壳体焊接坡口保护装置,其特征是内保护板(1)上表面斜面 与水平线的夹角为45。,外保护板(2) —侧斜面与垂直线的夹角为30° 。专利摘要本技术涉及焊接坡口的保护设备领域,具体为一种壳体焊接坡口保护装置。一种壳体焊接坡口保护装置,包括内保护板(1)、外保护板(2)和支撑台架(3),其特征是内保护板(1)的上表面为斜面,斜面至底部为垂直面,外保护板(2)的一侧是斜面,内保护板(1)和外保护板(2)都固定在支撑台架(3)上,且内保护板(1)的垂直面和外保护板(2)的斜面相对而底部留有间隙,间隙距离在5mm~200mm。本技术结构简单,易于加工和实施,避免焊接坡口破坏,节省后续焊接作业时间。文档编号B65D59/00GK201500858SQ20092020796公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日专利技术者李树彬, 王雄, 胡毅 申请人:上海宝冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体焊接坡口保护装置,包括内保护板(1)、外保护板(2)和支撑台架(3),其特征是:内保护板(1)的上表面为一斜面,斜面与水平线的夹角在5°~85°,内保护板(1)的斜面至底部为垂直面,垂直面的高度为内保护板(1)总高度的1/3~2/3,外保护板(2)的一侧是斜面,斜面与垂直线的夹角在15°~45°,内保护板(1)和外保护板(2)都固定在支撑台架(3)上,且外保护板(1)的垂直面和外保护板(2)的斜面相对而底部留有间隙,间隙距离在5mm~200mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄李树彬胡毅
申请(专利权)人:上海宝冶建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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