【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维材料成型领域，具体为一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置。
技术介绍
1、碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
2、全自动真空吸塑成型机(又叫热塑成型机)是利用真空吸力，将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品。其主要构造是由给料、拉料、电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成。
3、目前复合材料在整理成型时，会因为材料的分割不均匀而造成复合材料的效果不好，为此我们提出一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，包括真...
【技术保护点】
1.一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，包括真空成型机(1)，其特征在于：所述真空成型机(1)的一侧安装有碳纤维加工箱(9)，所述真空成型机(1)的顶部设置有能够对碳纤维材料进行混合的搅拌装置(2)，所述碳纤维加工箱(9)的顶部安装有进料口(12)，所述碳纤维加工箱(9)的内部安装有能够对碳纤维材料进行分割的分割结构(3)，所述分割结构(3)的下方设置有能够对纤维材料进行粉碎的粉碎结构(4)，所述碳纤维加工箱(9)的底部设置有能够对装置进行移动的移动结构(5)，所述真空成型机(1)的底部安装有能够减缓震动的减震结构(6)，所述真空成型机(1)的外壁上设置有能够散发热量...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，包括真空成型机(1)，其特征在于：所述真空成型机(1)的一侧安装有碳纤维加工箱(9)，所述真空成型机(1)的顶部设置有能够对碳纤维材料进行混合的搅拌装置(2)，所述碳纤维加工箱(9)的顶部安装有进料口(12)，所述碳纤维加工箱(9)的内部安装有能够对碳纤维材料进行分割的分割结构(3)，所述分割结构(3)的下方设置有能够对纤维材料进行粉碎的粉碎结构(4)，所述碳纤维加工箱(9)的底部设置有能够对装置进行移动的移动结构(5)，所述真空成型机(1)的底部安装有能够减缓震动的减震结构(6)，所述真空成型机(1)的外壁上设置有能够散发热量的散热结构(7)，所述粉碎结构(4)的下方设置有承载结构(8)，所述真空成型机(1)与碳纤维加工箱(9)之间连接有竹节管(10)，所述真空成型机(1)的外壁上安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)与搅拌装置(2)之间安装有连接管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括混合箱(21)，电机壳a(22)，变频电机a(23)，搅拌轴(24)和电磁控制阀(25)，所述混合箱(21)固定连接在真空成型机(1)的顶部，所述真空成型机(1)与混合箱(21)之间安装有电磁控制阀(25)，所述电机壳a(22)固定连接在混合箱(21)的顶部，所述变频电机a(23)固定安装在电机壳a(22)的内部，所述搅拌轴(24)传动连接在变频电机a(23)的底部，所述电磁控制阀(25)设置在混合箱(21)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，其特征在于：所述分割结构(3)包括电机壳b(31)，变频电机b(32)，旋转轴(33)和粉碎刀片(34)，所述电机壳b(31)固定连接在碳纤维加工箱(9)的外壁上，所述变频电机b(32)固定安装在电机壳b(31)的内部，所述旋转轴(33)连接在变频电机b(32)的一端，所述旋转轴(33)转动连接在碳纤维加工箱(9)的内部，所述粉碎刀片(34)固定连接在旋转轴(33)的外壁上，所述粉碎刀片(34)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维隐身复合材料真空成型装置，其特征在于：所述粉碎结构(4)包括电机壳c(41)，变频电机c(42)，主动齿轮(43)，从动齿轮(44)，粉碎轴a(45)和粉碎轴b(46)，所述电机壳c(41)固定连接在碳纤维加工箱(9)的外壁上，所述变频电机c(42)固定安装在电机壳c(41)的内部，所述主动齿轮(43)传动连接在变频电机c(42)的一端，所述从动齿轮(44)啮合连接在主动齿轮(43)的一端，所述主动齿轮(43)与从动齿轮(44)的尺寸相适配，所述粉碎轴a(45)连接在从动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹琛，苏璐，赵坤芳，赵邈，陈凯，
申请(专利权)人：青岛航科先进材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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