一种晶圆热处理过程温度控制方法及晶圆热处理装置制造方法及图纸

技术编号:41981811 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-12 12:12
本发明专利技术涉及半导体制造技术领域,尤其是涉及一种晶圆热处理过程温度控制方法及晶圆热处理装置。所述晶圆热处理过程温度控制方法包括:将晶圆划分成多个区域;对各个区域晶圆温度进行检测,根据温度检测值调整对应各区域热源的加热量。通过对晶圆进行分区温度检测,并针对各个分区的温度检测值进行对应的热源加热量控制,在提高了晶圆温度检测的准确度的同时,对温度的控制也更加精细化,使晶圆加热更加均匀,避免了现有技术中因晶圆加热不均导致的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体制造,尤其是涉及一种晶圆热处理过程温度控制方法及晶圆热处理装置


技术介绍

1、随着dram(dynamic random access memory,动态随机存储器)芯片的有效尺寸不断减小,对工艺的要求也越来越严苛,在晶圆热处理过程中,如果硅片加热不均匀,可能会导致一系列问题,具体的如以下所述:

2、1、晶格变形:硅片加热不均匀会导致不同区域的晶格受到不同的应力,这可能会导致晶格发生变形或失序。晶格变形会影响硅片的晶体结构,可能会使其电学特性发生变化,最终可能会导致硅片失效。

3、2、结构变化:硅片在不同的温度下膨胀和收缩,如果硅片加热不均匀,就会导致硅片表面的厚度和形状不均匀,不符合设计要求。此外,热应力可能会导致硅片表面出现裂纹或毛刺等缺陷。

4、3、产品质量下降:如果硅片加热不均匀,就会导致制造出的硅片具有不规则的形状、大小和厚度,这将降低硅片的产品质量。在生产过程中,加热不均匀的硅片需要被弃用,这将导致成本的增加。

5、4、故障率增加:热不均匀会导致硅片在某些区域受到高温热量,加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,所述晶圆热处理过程温度控制方法包括:

2.根据权利要求1所述的晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,将晶圆划分成多个区域为将晶圆划分成多个面积相等的区域。

3.根据权利要求2所述的晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,每个区域均对应的设置一个温度测量装置,并对对应区域的温度进行实时检测。

4.根据权利要求1所述的晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,根据温度检测值调整对应各区域热源的加热量包括确定目标温度,将检测温度与目标温度进行比较,根据比较的差值对热源的加热量进行调整。>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,所述晶圆热处理过程温度控制方法包括:

2.根据权利要求1所述的晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,将晶圆划分成多个区域为将晶圆划分成多个面积相等的区域。

3.根据权利要求2所述的晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,每个区域均对应的设置一个温度测量装置,并对对应区域的温度进行实时检测。

4.根据权利要求1所述的晶圆热处理过程温度控制方法,其特征在于,根据温度检测值调整对应各区域热源的加热量包括确定目标温度,将检测温度与目标温度进行比较,根据比较的差值对热源的加热量进行调整。

5.根据权利要求1所述的晶圆热处理过程温...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿玓王桂磊赵超李伟伟卢年端李泠
申请(专利权)人:北京超弦存储器研究院
类型:发明
国别省市:

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