真空吸附检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空吸附检漏装置，包括敞口检测箱和真空泵，敞口检测箱上设置压力采集装置、进气口和抽气口，敞口检测箱设置有透明窗或整体透明，真空泵的进气口与敞口检测箱的抽气口连通，敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，弹性密封垫的横截面为向内凹的槽形结构，本实用新型专利技术的真空吸附检漏装置，弹性密封垫压在待检测部位上，其底部与待检部位共同形成密封腔体，敞口检测箱受压后，密封腔内形成负压，弹性密封垫被牢固的吸附在待检测部位上，形成很好的气密性，达到一次检测成功。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空吸附检漏装置，特别涉及一种用于检测焊缝泄漏性的真 空吸附检漏装置。
技术介绍
目前，大多数危险化学品容器焊缝或水密性船室泄漏性检查是通过对容器或水密 性船室进行充水或充气。用水检测，主要观测容器焊缝部位外表面是否渗漏，但存在取水和 排水问题；充气检测，需在容器焊缝部位外表面涂刷发泡剂，观测容器焊缝部位外表面是否 存在起泡，上述两种检测方法花费时间长、费用高，而且只能针对密封的容器进行检测。因此，现有技术中出现了真空检测法，在容器焊缝外壁需要 检测的部位涂刷发泡 齐U，采用泄漏性检验装置，在泄漏性检验装置的敞口检测箱内抽真空，观察是否产生气泡， 从而确定是否有泄漏点。现有的泄漏性检验装置，很难使敞口检测箱内外形成气密封，在抽 真空前必须靠操作人员用力压着，而且不能松手，一旦松手，抽真空时，敞口检测箱外的气 体向内泄漏，导致检测失败，必须重新检测。特别在检测焊缝这样的凸起部位，敞口检测箱 很难在焊缝部位形成气密封，往往需要检测好几次，检测起来既费时间，又费力，而且检测 成功率不高。因此，需要对现有的焊缝泄漏性检测装置进行改进，使敞口检测箱的密封效果更 好，操作更简单、省力、检测成功率更高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术供了一种真空吸附检漏装置，使敞口检测箱的密封效果更 好，操作起来更简单、省力，达到一次检测成功。本技术的一种真空吸附检测装置，包括敞口检测箱和真空泵，所述敞口检测 箱上设置压力采集装置、进气口和抽气口，敞口检测箱设置有通明窗或整体透明，所述真空 泵的进气口与敞口检测箱的抽气口连通，敞口检测箱的敞口边沿设置弹性密封垫，所述弹 性密封垫的横截面为向内凹的槽形结构，弹性密封垫与待检测焊缝接触的表面设置焊缝包 容槽。进一步，所述敞口检测箱上设置与焊缝包容槽相对应的压紧装置，压紧装置包括 两个转动臂和设置在两个转动臂之间的拉紧弹簧，所述转动臂一端铰接在敞口检测箱上， 另一端为压在弹性密封垫上的压紧端；进一步，压紧装置还包括两个压紧轮，所述转动臂的压紧端折弯形成与焊缝包容 槽相平行的折弯部，所述压紧轮以可转动的方式套在转动臂的折弯部上；进一步，所述压力采集装置为设置在敞口检测箱内的压力传感器，还包括自动控 制器和继电器，压力传感器压力信号输出端连接自动控制器，自动控制器命令输出端连接 继电器的电磁线圈，继电器串接于真空泵与真空泵电源之间；进一步，所述压力采集装置为真空表，还包括真空泵电源控制开关，所述真空泵电源控制开关设置在敞口检测箱上；进一步，所述敞口检测箱上设置手柄，手柄为与敞口检测箱内部连通的管状结构， 敞口检测箱的进气口设置在手柄上。本技术的有益效果在于本技术的真空吸附检漏装置，其敞口检测箱的 敞口边沿设置的弹性密封垫，弹性密封垫横截面为向内凹的槽形结构，弹性密封垫压在待 检测部位上，其底部与待检测部位共同形成密封腔体，检测箱体受压后，密封腔内形成负 压，弹性密封垫被牢固的吸附在待检测的部位上，在抽真空前只需操作人员压一下敞口检 测箱体便可松手，无需一直按着，操作更简单、省力；同时弹性密封垫与待检测焊缝接触的 表面设置焊缝包容槽，检测焊缝时通过弹性密封垫的焊缝包容槽与焊缝密封可使敞口检测 箱内外形成更好的气密性，达到一次检测成功；在敞口检测箱上设置自动控制器的电源控 制开关，可实现远程控制自动控制器，使用更方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为弹性密封垫的结构视图；图3为图2沿A-A方向的剖面视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为弹性密封垫的结构视图，图3为图2沿A-A 方向的剖面视图，如图所示真空吸附检漏装置包括敞口检测箱1和真空泵3，敞口检测箱1 上设置压力采集装置2、进气口 4和抽气口 5，敞口检测箱1设置有通明窗或箱体整体由透 明材料制成，所述真空泵3的进气口与敞口检测箱1的抽气口 5连通，敞口检测箱1的敞口 边沿设置弹性密封垫6，弹性密封垫6的横截面为向内凹的槽形结构7，弹性密封垫6与待 检测焊缝接触的表面设置焊缝包容槽8，本实施例中敞口检测箱1为整体透明，便于从各个 方向观测；横截面为内凹的槽形结构弹性密封垫6的槽口与待检测部位接触。使用时，弹性 密封垫6压在待检测部位上，其底部与待检测部位共同形成密封腔体，敞口检测箱1 一旦受 压，密封腔内形成负压，弹性密封垫被牢固的吸附在待检测的部位上，检测焊缝时通过弹性 密封垫的焊缝包容槽与焊缝密封可使敞口检测箱体内外形成更好的气密性。在敞口检测箱1上设置与焊缝包容槽8相对应的压紧装置，压紧装置包括两个转 动臂9、两个压紧轮10和设置在两个转动臂9之间的拉紧弹簧11，转动臂9 一端铰接在敞 口检测箱1上，另一端折弯形成与焊缝包容槽8相平行的折弯部，压紧轮10以可转动的方 式套在转动臂9的折弯部上，本实施例的压紧轮10以间隙配合的方式套在转动臂9的折弯 部上，使用时，压紧轮10转动可缓减与弹性密封垫之间的摩擦。在检测如焊接这样的凸起 部位时，在拉紧弹簧11拉紧力的作用下，两个压紧轮10分别紧压在凸起部位的两侧的弹性 密封垫，使凸起部位的敞口检测箱1的内外达到更好的密封效果。本实施例还采用自动控制器13和继电器14，压力采集装置2为设置在敞口检测箱1内的压力传感器，压力传感器压力信号输出端连接自动控制器，自动控制器13命令输出 端连接继电器14的电磁线圈，继电器14串接于真空泵3与真空泵电源之间，使用时，启动自动控制器，通过继电器开启真空泵3，真空泵3抽取敞口检测箱1内的气体，在敞口检测箱 1内的气压达到设置的真空压力值时，压力传感器感应并把感应信号反馈给自动控制器，自 动控制器切断继电器电磁线圈的电源，关闭真空泵3。当然，压力采集装置2也可采用真空 表，真空表使用普遍，价格便宜，容易获取，真空泵电源控制开关设置在敞口检测箱1上，使 用时，在通过安装在敞口检测箱1上的真空泵电源开关启动真空泵，使用方便。本实施例的敞口检测箱1采用受力结构较好的矩形结构，在敞口检测箱两侧分别 设置手柄12，通过手柄12安装或提起检测箱极为方便；本实施例的手柄12为管状结构，管 状结构的两管口与敞口检测箱内部连通，敞口检测箱的进气口 4设置在管状结构的手柄12 上；本实施例把自动控制器的电源控制开关13设置在敞口检测箱1上靠手柄侧，控制自动 控制器时，只需按下电源控制开关13就可实现远程启动真空泵，操作起来更方便，抽真空 观测后，开启进气口上设置的进气阀，向敞口检测箱内进气，使弹性密封垫脱离待检测的部 位。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱 离本技术方案的宗旨和范围，其均应 涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸附检漏装置，其特征在于：包括敞口检测箱（１）和真空泵（３），所述敞口检测箱（１）上设置压力采集装置（２）、进气口（４）和抽气口（５），敞口检测箱（１）设置有通明窗或整体透明，所述真空泵（３）的进气口与敞口检测箱（１）的抽气口（５）连通，所述敞口检测箱（１）的敞口边沿设置弹性密封垫（６），所述弹性密封垫（６）的横截面为向内凹的槽形结构（７），弹性密封垫（６）与待检测焊缝接触的表面设置焊缝包容槽（８）。

【技术特征摘要】
一种真空吸附检漏装置，其特征在于包括敞口检测箱(1)和真空泵(3)，所述敞口检测箱(1)上设置压力采集装置(2)、进气口(4)和抽气口(5)，敞口检测箱(1)设置有通明窗或整体透明，所述真空泵(3)的进气口与敞口检测箱(1)的抽气口(5)连通，所述敞口检测箱(1)的敞口边沿设置弹性密封垫(6)，所述弹性密封垫(6)的横截面为向内凹的槽形结构(7)，弹性密封垫(6)与待检测焊缝接触的表面设置焊缝包容槽(8)。2.根据权利要求1所述的真空吸附检漏装置，其特征在于所述敞口检测箱(1)上设 置与焊缝包容槽(8)相对应的压紧装置，压紧装置包括两个转动臂(9)和设置在两个转动 臂(9)之间的拉紧弹簧(11)，所述转动臂(9) 一端铰接在敞口检测箱(1)上，另一端为压在 弹性密封垫上的压紧端。3.根据权利要求2所述的真空吸附检漏装置，其特征在于压紧装置还包括两个压紧 轮(10)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈关键，陈长洪，刘建平，
申请(专利权)人：重庆市特种设备质量安全检测中心，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]