【技术实现步骤摘要】
本技术属于热处理的一般方法或设备，特别涉及一种自动过滤杂质的磨球淬火装置。
技术介绍
1、淬火是将金属加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
2、铸造磨球在生产过程中需要使用到淬火装置对生产的磨球进行淬火处理，从而来提高铸造磨球的强度、硬度、耐磨性、韧性和疲劳强度性能。磨球在淬火的时，由于受到温度变化，热胀冷缩导致磨球表面的一些杂质和污染物会发生脱落并沉积在淬火槽的底部，随着生产的不断进行，杂质和污染物不断积聚，当淬火槽中的沉淀物积聚过多时，会使淬火液变得不均匀，影响淬火效果。此外，沉淀物还可能会吸附在金属表面，阻碍淬火液与金属表面的接触，导致淬火不均匀或淬火深度不足等问题，从而对铸造磨球的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性造成不良影响，影响铸造磨球的生产质量。传统的解决...
【技术保护点】
1.一种自动过滤杂质的磨球淬火装置，包括淬火槽(1)摇篮(2)和龙门架(3)其特征在于：所述淬火槽(1)呈顶部开口的长方体槽状结构，所述摇篮(2)顶部四角位置焊接有吊环(4)，所述吊环(4)上连接有吊绳(5)，所述摇篮(2)位于所述淬火槽(1)内部中间位置，所述龙门架(3)呈“门”字形结构，包括支撑腿(6)、横梁(7)和滑动轴(8)，所述支撑腿(6)和所述横梁(7)固定连接，所述滑动轴(8)安装在所述横梁(7)上，所述横梁(7)位于所述淬火槽(1)上部且距所述淬火槽(1)有一定距离，所述支撑腿(6)分别位于所述淬火槽(1)的左右两侧，所述滑动轴(8)上连接有电动葫芦(...
【技术特征摘要】
1.一种自动过滤杂质的磨球淬火装置，包括淬火槽(1)摇篮(2)和龙门架(3)其特征在于：所述淬火槽(1)呈顶部开口的长方体槽状结构，所述摇篮(2)顶部四角位置焊接有吊环(4)，所述吊环(4)上连接有吊绳(5)，所述摇篮(2)位于所述淬火槽(1)内部中间位置，所述龙门架(3)呈“门”字形结构，包括支撑腿(6)、横梁(7)和滑动轴(8)，所述支撑腿(6)和所述横梁(7)固定连接，所述滑动轴(8)安装在所述横梁(7)上，所述横梁(7)位于所述淬火槽(1)上部且距所述淬火槽(1)有一定距离，所述支撑腿(6)分别位于所述淬火槽(1)的左右两侧，所述滑动轴(8)上连接有电动葫芦(9)，所述电动葫芦(9)下方连接有第一吊钩(10)，所述第一吊钩(10)与所述吊绳(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的自动过滤杂质的磨球淬火装置，其特征在于：所述淬火槽(1)的左侧设有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)呈长方体箱状结构，其顶部穿接有进水管(12)，所述进水管(12)延伸出的另一端上连接有第一抽水泵(13)，从所述第一抽水泵(13)延伸出的一端贯穿至所述淬火槽(1)内腔底部，所述过滤箱(11)的底部穿接有出水管(14)，所述出水管(14)延伸出的另一端上连接有第二抽水泵(15)，从所述第二抽水泵(15)延伸出的一端贯穿至所述淬火槽(1)内腔上部。
3.根据权利要求2所述的自动过滤杂质的磨球淬火装置，其特征在于：所述过滤箱(11)内部中间位置竖直安装有过滤筒(17)，所述过滤筒(17)整体为套筒状结构，其上端面的靠右端位置开设有进水口(18)，中间设置有挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传兵，程四清，丁盛，
申请(专利权)人：宁国市金桥耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。