热态直接还原铁输入炼钢炉的系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种热态直接还原铁输入炼钢炉的系统及其控制方法，其涉及冶金技术领域，热态直接还原铁输入炼钢炉的系统包括：用于装载热态直接还原铁的保温罐体，其具有能够开启和关闭的物料进口，其下部具有能够开启和关闭的物料出口；具有容纳腔的炼钢炉，容纳腔能够装有钢液以及位于钢液上方的渣层；运输轨道机构，其能够对保温罐体在竖炉和炼钢炉之间进行运输；具有输入通道的输入机构，其伸入至炼钢炉的容纳腔中并能使输入通道的出口位于钢液与渣层界面以下，保温罐体的物料出口能够开启并与输入机构的输入通道对接；等等。本申请能够解决加入电炉的热态DRI只能漂浮在泡沫渣界面处，难以下沉至钢液中，导致热态DRI熔化较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金，特别涉及一种热态直接还原铁输入炼钢炉的系统及其控制方法。

技术介绍

1、在“碳达峰、碳中和”的背景下，氢基竖炉+电弧炉的绿色短流程炼钢工艺具有广阔的发展前景。直接还原铁(dri)输送作为连接氢基竖炉和电弧炉的重要环节，包括冷态和热态两种方式。在采用热态dri作为电弧炉炼钢的原料时，由于dri热装温度可达600℃左右，可以给电弧炉带来一部分物理热量，因此可以大大降低电弧炉炼钢的电耗及冶炼时间。同时，采用热态dri直接热装电弧炉后，也可以减少氢基竖炉冷却热态dri的能源及物料。

2、然而，现有的dri热装热送技术仅限于将热态dri送至电弧炉炉口，由于dri的密度为3.4g/cm3至3.6g/cm3左右，与电弧炉中的泡沫渣密度相近，远低于钢液密度，因此，加入电炉的热态dri只能漂浮在泡沫渣界面处，难以下沉至钢液中，因此导致热态dri熔化较慢。

技术实现思路

1、申请人发现，在公开号为cn103805727a的申请中公开了一种采用链斗机热装直接还原铁的方法，该方法先将热态直接还原铁卸入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述热态直接还原铁输入炼钢炉的系统包括：

2.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述物料进口处设置有能够开启和关闭所述物料进口的第一开闭机构；所述物料出口处设置有能够开启和关闭所述物料出口的第二开闭机构。

3.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述炼钢炉为电弧炉；所述电弧炉包括电极加热机构，所述电极加热机构包括：电极；所述输入机构包括至少一个所述电极，至少一个所述电极呈中空状以形成所述输入通道，所述输入通道的入口位于所述容纳腔外。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述热态直接还原铁输入炼钢炉的系统包括：

2.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述物料进口处设置有能够开启和关闭所述物料进口的第一开闭机构；所述物料出口处设置有能够开启和关闭所述物料出口的第二开闭机构。

3.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述炼钢炉为电弧炉；所述电弧炉包括电极加热机构，所述电极加热机构包括：电极；所述输入机构包括至少一个所述电极，至少一个所述电极呈中空状以形成所述输入通道，所述输入通道的入口位于所述容纳腔外。

4.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述输送气体至少包括以下之一：氮气、氩气。

5.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，所述热态直接还原铁输入炼钢炉的系统具有第一状态，在所述第一状态下，所述保温罐体的所述物料出口处于开启状态并与所述输入机构的所述输入通道对接，所述保温罐体的物料进口处于开启状态，所述气体输出机构与所述保温罐体的物料进口对接，并向所述保温罐体中输入输送气体以使所述输送气体携带所述保温罐体中的热态直接还原铁通过所述输入机构的所述输入通道进入所述钢液。

6.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，其特征在于，所述热态直接还原铁输入炼钢炉的系统具有第二状态，在所述第二状态下，所述保温罐体的所述物料进口处于开启状态并位于所述竖炉的下料口，所述保温罐体的所述物料进口处于关闭状态。

7.根据权利要求1所述的热态直接还原铁输入炼钢炉的系统，其特征在于，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少英，潘宏涛，王永涛，李佳辉，王少臣，张宇航，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：