一种轨梁可调式开铁口机制造技术

本技术公开了一种轨梁可调式开铁口机，包括转臂、斜底座、轨梁和回转油缸，所述轨梁与转臂通过吊挂调节机构连接，且轨梁通过连接板水平转动设于吊挂调节机构上部N点处，吊挂调节机构的下部铰接于转臂一端的P点处，另一端与斜底座铰接，回转油缸的一端与转臂铰接，另一端与固设的斜底座铰接；转臂的上方设有控制连杆，其两端分别与斜底座和连接板铰接，通过调整控制连杆的长度，驱动连接板使其带动轨梁绕N点水平转动，用于调节轨梁与铁口的位置；此外通过调节杆驱动吊挂调节机构使其绕P点垂直转动，用于调节设备安装角度。本技术既能通过调节轨梁使其对准铁口，又可方便满足设备安装角度α的调节，确保顺利开孔，提高出铁效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉冶金设备，具体涉及一种轨梁可调式开铁口机。

技术介绍

1、开铁口机是高炉炼铁过程中的关键设备之一，其主要作用是打开铁口，使高炉内的铁水顺利地从高炉出口排出，以供后续的冶炼工序使用，开铁口机的工作稳定与否直接影响到高炉的正产生产。

2、其中，开铁口机工作位置时其轨梁对准铁口，顺利打开铁口，目前的开铁口机结构如图1、2所示，其主要包括吊挂架a、转臂2、斜底座3、含有凿岩机小车的轨梁4以及回转油缸5；吊挂架a分别与轨梁4和转臂2通过螺栓螺母固定连接，转臂2通过轴承铰接在斜底座3上，回转油缸5两端通过销轴分别连接在转臂2及固定设置的斜底座3上，通过回转油缸5推动转臂2带动轨梁4转动，使轨梁4对上铁口并进行开口作业。但在实际使用中，存在以下缺陷：

3、一是长期反复的开堵口作业可能导致设备基础施工偏差及高炉实际铁口中心位置发生偏移，而现有开铁口机中转臂与轨梁通过吊挂架固定连接，即轨梁对铁口位置不可调节，导致轨梁无法对准铁口；

4、二是转臂与头部角度孔板的焊接角度为设备安装角α，对焊接及加工要求很高，提高了加工成本；如安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轨梁可调式开铁口机，包括转臂(2)、斜底座(3)、含有凿岩机小车的轨梁(4)和回转油缸(5)，其特征在于，所述轨梁(4)与转臂(2)通过吊挂调节机构(1)连接，且所述轨梁(4)通过吊挂调节机构(1)中的连接板(11)设置于所述吊挂调节机构(1)中的转轴(12)上部N点处，用于使所述轨梁(4)能绕转轴(12)的N点水平转动，所述吊挂调节机构(1)的下部与转臂(2)的一端端部通过第一销轴在P点处铰接，用于使所述吊挂调节机构(1)能绕第一销轴的P点垂直转动，所述转臂(2)的另一端与斜底座(3)的前部立柱铰接，所述回转油缸(5)的一端铰接于转臂(2)靠近第一销轴处，另一端与所述斜底座(3...

【技术特征摘要】

1.一种轨梁可调式开铁口机，包括转臂(2)、斜底座(3)、含有凿岩机小车的轨梁(4)和回转油缸(5)，其特征在于，所述轨梁(4)与转臂(2)通过吊挂调节机构(1)连接，且所述轨梁(4)通过吊挂调节机构(1)中的连接板(11)设置于所述吊挂调节机构(1)中的转轴(12)上部n点处，用于使所述轨梁(4)能绕转轴(12)的n点水平转动，所述吊挂调节机构(1)的下部与转臂(2)的一端端部通过第一销轴在p点处铰接，用于使所述吊挂调节机构(1)能绕第一销轴的p点垂直转动，所述转臂(2)的另一端与斜底座(3)的前部立柱铰接，所述回转油缸(5)的一端铰接于转臂(2)靠近第一销轴处，另一端与所述斜底座(3)的后部立柱铰接，所述斜底座(3)固定设置在基体上；

2.根据权利要求1所述的轨梁可调式开铁口机，其特征在于，所述控制连杆(6)由连接杆(61)和第一调节杆(62)组成，所述连接杆(61)的一端与连接板(11)铰接，另一端与第一调节杆(62)的一端铰接，所述第一调节杆(62)的另一端与斜底座(3)的后部立柱铰接、且所述第一调节杆(62)与斜底座(3)铰接的铰接点位于转臂(2)与斜底座(3)铰接的铰接点上方。

3.根据权利要求2所述的轨梁可调式开铁口机，其特征在于，所述吊挂调节机构(1)还包括壳体(13)，所述转轴(12)转动设置于壳体(13)内，所述转轴(12)伸出壳体(13)的顶部后、其圆周面通过键与连接板(11)连接，所述连接板(11)与轨梁(4)通过紧固件连接。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，冯卓，陈仕承，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：