一种轴承加工用的退火炉制造技术

技术编号:41902632 阅读:31 留言:0更新日期:2024-07-05 14:08
本技术涉及退火设备技术领域,具体为一种轴承加工用的退火炉。包括传送带、传送带正面和背部位置的防护板、传送带上方右侧位置的加热装置和传送带上方左侧位置的降温装置,传送带的网带上通过轴承等间距安装有若干转动杆,转动杆外壁位置固定安装有齿轮,防护板位于背部的一个靠近齿轮一侧设置有与齿轮啮合传动的齿条,传送带左侧下方位置还设置有污水槽,污水槽内腔上方位置还设置有冲洗喷头。把加热和降温两道工序相结合,避免频繁转移轴承配件,同时也便于取下轴承配件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火设备,具体为一种轴承加工用的退火炉


技术介绍

1、退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。退火后的金属材料具有以下效果:1.减少应力:退火可以消除材料内部的残余应力,降低应力集中,提高材料的强度和韧性。2.提高晶体结构:退火可以消除晶体中的晶界和位错缺陷,使晶体重新排列,提高材料的晶粒尺寸和结晶度。3.改善机械性能:退火可以使材料更易加工,提高材料的延展性、塑性和可塑性,减少脆性。4.调整硬度:退火可以通过控制加热和冷却过程中的温度和时间来调整材料的硬度,以满足不同应用的需求。5.改善电学性能:退火可以改善材料的导电性和磁性能,减少电阻和磁滞现象。6.消除缺陷:退火可以消除材料中的气孔、夹杂物和化学偏析等缺陷,提高材料的均匀性和质量。

2、现有技术中存在公开号为:cn217265863u的一种轴承生产用退火炉,包括底座,所述底座顶部的一侧安转有外壳,所述外壳内腔的前后两侧均设置有喷火装置,所述底座顶部的另一侧滑动连接有移动盒,所述移动盒的内腔等距设置有转盒,所述底座的内腔设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承加工用的退火炉,其特征在于:包括传送带(1)、传送带(1)正面和背部位置的防护板(2)、传送带(1)上方右侧位置的加热装置(3)和传送带(1)上方左侧位置的降温装置(4),所述传送带(1)的网带上通过轴承等间距安装有若干转动杆(5),所述转动杆(5)外壁位置固定安装有齿轮(6),所述防护板(2)位于背部的一个靠近齿轮(6)一侧设置有与齿轮(6)啮合传动的齿条(7),所述传送带(1)左侧下方位置还设置有污水槽(8),所述污水槽(8)内腔上方位置还设置有冲洗喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用的退火炉,其特征在于:所述加热装置(3)包括第一外壳(301...

【技术特征摘要】

1.一种轴承加工用的退火炉,其特征在于:包括传送带(1)、传送带(1)正面和背部位置的防护板(2)、传送带(1)上方右侧位置的加热装置(3)和传送带(1)上方左侧位置的降温装置(4),所述传送带(1)的网带上通过轴承等间距安装有若干转动杆(5),所述转动杆(5)外壁位置固定安装有齿轮(6),所述防护板(2)位于背部的一个靠近齿轮(6)一侧设置有与齿轮(6)啮合传动的齿条(7),所述传送带(1)左侧下方位置还设置有污水槽(8),所述污水槽(8)内腔上方位置还设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小飞陈永力王琼李克明
申请(专利权)人:宿州正禾精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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