一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装及成形方法技术

技术编号:41871985 阅读:26 留言:0更新日期:2024-07-02 00:23
本发明专利技术涉及一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装及成形方法,属于锻造技术领域。所述的工装包括台阶扩孔锤头组件和冲盲孔组件,所述的台阶扩孔锤头组件包括锤头本体、扩孔锤头镶块和台阶锤头镶块,所述的锤头本体上设置有三面敞开的凹槽和锤头镶块安装部;所述的凹槽用于可拆卸安装所述的冲盲孔组件;所述的锤头镶块安装部用于可拆卸安装所述的扩孔锤头镶块或所述的台阶锤头镶块;所述的冲盲孔组件用于管嘴上盲孔的成形。本发明专利技术的成形工装不仅可消除焊缝,减少在役检查的部位,缩短制造周期,可以得到完整的金属流线,大大提高锻件整体的性能,增大锻件使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造,尤其涉及一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装。


技术介绍

1、反应堆压力容器带接管筒体是核岛至关重要的关键部件。出于核电运行的安全性考虑,核电装备在设计时均尽可能采用一体化设计。但由于整体锻造带来的锻件结构的复杂性及尺寸的极限性对成形设备及工艺设计者的技术水平提出了更大的挑战。

2、传统技术中,带接管大直径台阶筒体(整体筒体)通常采用分体锻造的方式成形即先将其拆分成直筒体、台阶筒体及接管三个部分单独锻造成形,然后以拼焊的形式完成整体的制造。

3、但是,此种方法制造的整体筒体在焊缝位置存在明显性能薄弱区域,零件大壁厚的特征增大了焊接变形的风险和焊接残余应力控制的难度。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本专利技术实施例旨在提供一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装及成形方法,用于解决现有技术在的分体制造方法焊接难度大、焊接区域性能薄弱、锻件流线不完整、制造周期长等问题中的至少一个。

2、一方面,本专利技术提供了一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,包括台阶扩孔锤头组件和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,包括台阶扩孔锤头组件和冲盲孔组件,所述的台阶扩孔锤头组件包括锤头本体、扩孔锤头镶块和台阶锤头镶块,所述的锤头本体上设置有三面敞开的凹槽和锤头镶块安装部;

2.根据权利要求1所述的一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,所述的锤头本体为两端具有凸起的长方体结构,所述的凹槽和所述的锤头镶块安装部均设置在与所述的凸起相对的表面上,且所述的锤头本体为一体成形结构。

3.根据权利要求1所述的一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,所述的锤头镶块安装部与所述的扩孔锤头镶块或台阶锤头镶块销轴连接。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,包括台阶扩孔锤头组件和冲盲孔组件,所述的台阶扩孔锤头组件包括锤头本体、扩孔锤头镶块和台阶锤头镶块,所述的锤头本体上设置有三面敞开的凹槽和锤头镶块安装部;

2.根据权利要求1所述的一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,所述的锤头本体为两端具有凸起的长方体结构,所述的凹槽和所述的锤头镶块安装部均设置在与所述的凸起相对的表面上,且所述的锤头本体为一体成形结构。

3.根据权利要求1所述的一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,所述的锤头镶块安装部与所述的扩孔锤头镶块或台阶锤头镶块销轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,所述的扩孔锤头镶块的下端面与所述的锤头本体下端面平齐,所述的扩孔锤头镶块与锻件接触的表面和锤头本体与锻件接触的表面为相同的弧面。

5.根据权利要求1所述的一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装,其特征在于,所述的台阶锤头镶块的高度大于锤头镶块...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰刘凯泉杨志洪杨晓禹王光明温瑞洁张红颖刘敬杰周岩李胤宪
申请(专利权)人:天津重型装备工程研究有限公司
类型:发明
国别省市:

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