高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺制造技术

技术编号:41870580 阅读:24 留言:0更新日期:2024-07-02 00:21
本发明专利技术涉及金属材料表面处理技术领域,且公开了S1热喷涂:表面预处理:对关节轴承的表面进行清洗和除油等预处理,以提高涂层的附着力;S2电镀:对关节轴承的表面进行清洗和除油等预处理,以提高镀层的附着力;然后将关节轴承放入电解液中,通过电解原理在表面镀上一层金属,以增加轴承的硬度、耐磨性和耐腐蚀性;S3化学镀:对关节轴承的表面进行清洗和除油等预处理,以提高镀层的附着力;将关节轴承放入化学镀液中,通过化学反应在表面形成一层金属镀层,以提高轴承的耐磨性和耐腐蚀性;S4磷化处理:表面预处理:对关节轴承的表面进行清洗和除油等预处理,以提高磷化膜的附着力,将关节轴承放入磷化液中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料表面处理,具体为高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺


技术介绍

1、高载荷注塑杆端关节轴承是一种在高载荷下使用的关节轴承,通常用于需要承受高径向载荷和轴向载荷的场合。它们通常具有高精度和低摩擦的特点,能够在高载荷下提供稳定的支撑。

2、高载荷注塑杆端关节轴承通常采用注塑工艺制造,这种工艺可以提高轴承的精度和承载能力。它们通常采用聚醚醚酮(peek)、聚碳酸酯(pc)等高性能材料制成,这些材料具有高强度、低摩擦系数和耐腐蚀等优点。

3、高载荷注塑杆端关节轴承通常用于机器人、航空航天、汽车制造、医疗设备等领域。在这些领域中,它们通常用于需要承受高载荷和高精度的场合,例如机器人关节、医疗设备中的微型轴承等。

4、目前关节轴承多以合金钢材质为主,但合金钢因为原料组分的差异,性能也存在较大差别,并且仅靠改变合金成分依然很难满足高载荷注塑杆端关节轴承对腐蚀性能的要求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤,S1热喷涂:表面预处理:对关节轴承的表面进行清洗和除油等预处理,以提高涂层的附着力;

2.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:电镀后,对关节轴承进行清洗、干燥等后处理,以去除残留的电解液和杂质。

3.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:化学镀后,对关节轴承进行清洗、干燥等后处理,以去除残留的化学镀液和杂质。

4.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:磷化处理后,对关节轴承进行清洗、干燥等...

【技术特征摘要】

1.高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤,s1热喷涂:表面预处理:对关节轴承的表面进行清洗和除油等预处理,以提高涂层的附着力;

2.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:电镀后,对关节轴承进行清洗、干燥等后处理,以去除残留的电解液和杂质。

3.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:化学镀后,对关节轴承进行清洗、干燥等后处理,以去除残留的化学镀液和杂质。

4.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:磷化处理后,对关节轴承进行清洗、干燥等后处理,以去除残留的磷化液和杂质。

5.根据权利要求1所述的高载荷注塑杆端关节轴承的表面处理工艺,其特征在于:在进行表面处理之前,需要对关节轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟
申请(专利权)人:丽水市品胜自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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