本实用新型专利技术涉及一种改进的火花塞，包括铁壳与陶瓷体，铁壳上端为向内弯折的包边，陶瓷体的中圆段为环形凸起，其特征在于：所述陶瓷体的中圆段与包边之间留有环形容置腔，该容置腔安放套设在陶瓷体外周的弹簧件。所述的弹簧件为螺旋状弹簧。所述的弹簧件由数个单个弹簧套圈叠置构成。本实用新型专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型专利技术陶瓷体的中圆段与包边之间留有环形容置腔，该容置腔安放套设在陶瓷体外周的弹簧件，利用弹簧紧扣膨胀起到密封，大大改变了繁琐工艺，大大改变了生产进度，节省了时间和减少了人力，又保证了合格的火花塞，不易扭断，大大减少了生产中的爆陶瓷整体和铁壳冲粉变形的不利因素。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及一种火花塞，特别涉及一种密封性强的火花塞。
技术介绍
现有火花塞，包括铁壳与陶瓷体，铁壳与陶瓷体之间密封分为两种热封装型和冷 封装型，热封装型采用高温热压，高温热压在大电流压机的高温下，瞬间让铁壳在高温下压 缩紧包陶瓷体中圆段，使火花塞密封，每只热封装火花塞在铁壳大槽端都有被高温灼伤的 蓝色圈痕迹，使铁壳金属元素在高温下发生金属元素变化，使金属铁壳变脆，热封装工艺中 不但浪费了人力、物力和能源，同时使用热封装型火花塞，火花塞在扭入气缸中受力不均勻 很容易使铁壳扭断，导致气缸拆缸体取出火花塞断裂体，小但浪费了时间而且让缸体受损。 使用热封装火花塞，耗时、耗力、耗能源，还存在危险性风险。使用冷封装冲粉膨胀密封包 边，让陶瓷体放入铁壳中，从铁壳中添充粉末，铁壳膨胀密封包边陶瓷体，在使用中如果粉 末加入量多，使铁壳紧包陶瓷体中封装导致过多粉末挤爆陶瓷体，同时也会铁壳大槽膨胀 挤压变形，在生产过程中存在危险性，如果加入粉末量少，密封包边不紧，导致火花塞漏气， 引起发动机抖动及无力点火，冷封装粉末体受潮也会带来生产中的困难，所以使用冷封装 冲粉技术膨胀包边，大大浪费人力、物力及时间，在生产工艺中存在极大的危险性。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、制造方便、密封效 果好的火花塞。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种改进的火花塞，包括铁壳与陶瓷体，铁壳上端为向内弯折的包边，陶瓷体的中 圆段为环形凸起，其特征在于所述陶瓷体的中圆段与包边之间留有环形容置腔，该容置腔 安放套设在陶瓷体外周的弹簧件。所述的弹簧件为螺旋状弹簧。所述的弹簧件由数个单个弹簧套圈叠置构成。本技术与现有技术相比具有以下有益效果本技术陶瓷体的中圆段与包 边之间留有环形容置腔，该容置腔安放套设在陶瓷体外周的弹簧件，利用弹簧紧扣膨胀起 到密封，大大改变了繁琐工艺，大大改变了生产进度，节省了时间和减少了人力，又保证了 合格的火花塞，不易扭断，大大减少了生产中的爆陶瓷整体和铁壳冲粉变形的不利因素。附图说明图1为实施例1中火花塞结构的爆炸图图2为实施例1中火花塞的整体结构示意图图3为图2的A-A向剖视图图4为实施例2中火花塞结构的爆炸图具体实施方式实施例1参见图1、图2和图3，火花塞包括铁壳1和陶瓷体2，陶瓷体2包覆有中心电极，铁壳1包在陶瓷体2外围，铁壳1上端为向内弯折的包边3，陶瓷体2的中圆段4为环形凸起， 陶瓷体小头中圆段套有紫铜垫5，陶瓷体2的中圆段4与包边3之间留有环形容置腔6，在 该容置腔6安放套设在陶瓷体2外周的螺旋状弹簧7，弹簧7的内径尺寸要大于陶瓷体外径 0. 5mm。根据弹簧自有的特性，具有弹性和韧性，在铁壳包边的同时，根据弹簧的弹力，紧紧 扣死紧密膨胀铁壳孔内的空隙，加上弹簧的韧性使密封性明显突出，不会在生产中产生危 险性，同时根据金属热胀冷缩的原理，采用本新型火花塞冷封装技术的火花塞，在装入发动 机中让火花塞承受的热量只会让封装内弹簧越胀越紧，密封性显赫，大大改变了繁锁工艺， 节省了时间和减少资料浪费。实施例2参见图4，本实施例中火花塞的结构与实施例1不同之处在于将螺旋状弹簧7改 为单个弹簧套圈7’，弹簧套圈7’ 一个个叠置在封装好的陶瓷体1外周，可根据环形容置腔 6的大小深浅，灵活套入弹簧套圈7’，利用数个单独弹簧圈紧扣膨胀密封技术，大大改变了 繁琐工艺，大大改变了生产进度，节省了时间和减少了人力，又保证了合格的火花塞，不易 扭断，大大减少了生产中的爆陶瓷整体和铁壳冲粉变形的不利因素。权利要求一种改进的火花塞，包括铁壳(1)与陶瓷体(2)，铁壳(1)上端为向内弯折的包边(3)，陶瓷体(2)的中圆段(4)为环形凸起，其特征在于所述陶瓷体的中圆段(4)与包边(3)之间留有环形容置腔(6)，该容置腔(6)安放套设在陶瓷体(2)外周的弹簧件。2.如权利要求1所述的一种改进的火花塞，其特征在于所述的弹簧件为螺旋状弹簧⑵。3.如权利要求1所述的一种改进的火花塞，其特征在于所述的弹簧件由数个单个弹 簧套圈(7’ )叠置构成。4.如权利要求2或3所述的一种改进的火花塞，其特征在于所述弹簧件的内径尺寸 大于陶瓷体(2)外径0. 5mm。专利摘要本技术涉及一种改进的火花塞，包括铁壳与陶瓷体，铁壳上端为向内弯折的包边，陶瓷体的中圆段为环形凸起，其特征在于所述陶瓷体的中圆段与包边之间留有环形容置腔，该容置腔安放套设在陶瓷体外周的弹簧件。所述的弹簧件为螺旋状弹簧。所述的弹簧件由数个单个弹簧套圈叠置构成。本技术与现有技术相比具有以下有益效果本技术陶瓷体的中圆段与包边之间留有环形容置腔，该容置腔安放套设在陶瓷体外周的弹簧件，利用弹簧紧扣膨胀起到密封，大大改变了繁琐工艺，大大改变了生产进度，节省了时间和减少了人力，又保证了合格的火花塞，不易扭断，大大减少了生产中的爆陶瓷整体和铁壳冲粉变形的不利因素。文档编号H01T13/00GK201611729SQ20092020191公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日专利技术者童鑫锋 申请人:童鑫锋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的火花塞，包括铁壳（１）与陶瓷体（２），铁壳（１）上端为向内弯折的包边（３），陶瓷体（２）的中圆段（４）为环形凸起，其特征在于：所述陶瓷体的中圆段（４）与包边（３）之间留有环形容置腔（６），该容置腔（６）安放套设在陶瓷体（２）外周的弹簧件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童鑫锋，
申请(专利权)人：童鑫锋，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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