【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涡流无损检测，尤其是涉及一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置。
技术介绍
1、不锈钢压花氩弧焊扁管是汽车egr冷却系统中的重要组成部件，一旦出现焊接质量问题，将严重影响汽车的行驶安全。
2、目前,综合分析压花扁焊管的尺寸、形貌及焊缝位置特点，其焊接探伤的最佳手段就是涡流检测。但受限于扁管表面的凸起花纹，离线高速探伤的实现难度极高。因此，优选在线涡流探伤。
3、压花扁焊管外壁的凸起花纹决定了不能采用穿过式涡流探伤，只能采用点探头检测。压花扁焊管生产过程需要经过多道压辊模具，在线涡流探伤装置的安装位置通常就在焊管成型后的某两组压辊之间。生产过程中，随焊管规格变化或工艺需要，压辊的相对位置随时可能调整，导致焊管移动走向不固定；此外，不同规格的焊管焊缝高度也大相径庭；再次，因焊管焊接成型后的变形及压辊组水平位置不一致等因素影响，导致焊管截面在一定范围内偏转，从而带动焊缝偏转，如图1所示。上述多种不确定因素，给压花扁焊管的涡流点探头焊缝探伤带来较大难度。
技术实现思路b>
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【技术保护点】
1.一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，包括：水平调整机构(1)、高度调整机构(2)、跟随检测机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述水平调整机构(1)包括：转动手轮(1-1)、滑台连接板(1-2)、“七”字锁(1-3)；
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述高度调整机构(2)包括：底板(2-1)、高度调节支架(2-2)、工作台面(2-3)、旋转旋钮(2-4)、锁紧旋钮(2-5)；所述底板(2-1)和工作台面...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，包括：水平调整机构(1)、高度调整机构(2)、跟随检测机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述水平调整机构(1)包括：转动手轮(1-1)、滑台连接板(1-2)、“七”字锁(1-3)；
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述高度调整机构(2)包括：底板(2-1)、高度调节支架(2-2)、工作台面(2-3)、旋转旋钮(2-4)、锁紧旋钮(2-5)；所述底板(2-1)和工作台面(2-3)通过高度调节支架(2-2)连接，所述工作台面(2-3)侧面设有所述旋转旋钮(2-4)，所述旋转旋钮(2-4)上设有所述锁紧旋钮(2-5)；
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述夹持模块(3-1)包括：双滑块直线导轨(3-1-1)、金属光轴(3-1-2)、第一压缩弹簧(3-1-3)、轴端挡圈(3-1-4)、夹紧板(3-1-5)、轮组固定板(3-1-6)、夹紧轮组(3-1-7)；
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，两块所述夹紧板(3-1-5)的两侧设有第三螺纹孔(11)，所述夹紧板(3-1-5)通过所述第三螺纹孔(11)与所述轮组固定板(3-1-6)连接，所述夹紧板(3-1-5)上设有第四通孔(12)，所述夹紧板(3-1-5)通过所述第四通孔(12)与所述双滑块直线导轨(3-1-1)上的滑块连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢压花扁焊管焊接缺陷的在线涡流探伤装置，其特征在于，所述夹紧轮组(3-1-7)包括：轮组固定凹形架(3-1-7-1)、轮组固定块(3-1-7-2)、工字支架(3-1-7-3)、夹紧转动轮(3-1-7-4)、第一销轴(3-1-7-5)；
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯怀书，张恒熙，施利彪，张勇，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：
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