一种抗震轮胎毛刺机制造技术

本技术提出了一种抗震轮胎毛刺机，包括垂直升降机构及横向滑动机构，所述横向滑动机构上设有剃毛机构，所述垂直升降机构包括两根彼此竖直且间隔设置的承载柱，两承载柱背面的上端及下端位置均通过抗扭连接板相连；两承载柱之间还设有垂直电机支撑板，所述垂直电机支撑板上安装有垂直电机；两承载柱之间还设有与垂直电机动力连接的垂直丝杆，所述垂直丝杆两端通过与两承载柱相连的丝杆支撑板支撑；还包括第一安装板，所述第一安装板背面设有垂直滑块及与垂直丝杆螺纹配合的垂直螺母，所述承载柱正面设有与垂直滑块适配的垂直线轨；所述横向滑动机构安装于第一安装板上。本技术可大幅提高整体刚性，提高整体结构抗震性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎毛刺机领域，具体涉及一种抗震轮胎毛刺机。

技术介绍

1、轮胎在生产过程中，由于硫化时将生胎胎胚放进模具进行加热加压，胎胚与模具内壁之间的空气从模具排气孔中排出，同时会导致部分橡胶进入排气孔，冷却后模具排气孔里产生的“胎毛”会依附在轮胎上，胎毛长度一般约10-20mm，直径约0.6-1.2mm。

2、所有轮胎在生产过程都会产生胎毛，但是，现在技术比较先进的轮胎厂，已经解决了胎毛这个问题；有些则为了美观，添加了去胎毛这一道程序；也有部分轮胎厂家为了节约成本，没有去胎毛，但是对轮胎的使用没有任何影响。

3、有些轮胎厂家对模具排气孔进行了优化升级，采用最新的排气孔弹簧套筒自动去除胎毛的工艺；硫化后自动去除胎毛，虽然模具加工难度大，模具和日常维护成本高。

4、因此目前去除胎毛一般采用人工去除，国内轮胎去毛刺(胎毛)环节主要是人工搬运到去毛刺机上，手动去除毛刺后，再由人工搬运到下道工序处理，对操作工人而言，劳动强度大，同时还存在人工失误等问题给轮胎带来伤害，影响产品品质。

5、针对上述问题，申请人于2020本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗震轮胎毛刺机，包括垂直升降机构，所述垂直升降机构上设有横向滑动机构，所述横向滑动机构上设有可相对于横向滑动机构横向滑动的剃毛机构，其特征在于：所述垂直升降机构包括两根彼此竖直且间隔设置的承载柱，两承载柱背面的上端及下端位置均通过抗扭连接板相连；两承载柱之间还设有垂直电机支撑板，所述垂直电机支撑板上安装有垂直电机；两承载柱之间还设有与垂直电机动力连接的垂直丝杆，所述垂直丝杆两端通过丝杆支撑板支撑，所述丝杆支撑板与两承载柱相连；还包括第一安装板，所述第一安装板背面设有垂直滑块及与垂直丝杆螺纹配合的垂直螺母，所述承载柱正面设有与垂直滑块适配的垂直线轨；所述横向滑动机构安装于第一安装板...

【技术特征摘要】

1.一种抗震轮胎毛刺机，包括垂直升降机构，所述垂直升降机构上设有横向滑动机构，所述横向滑动机构上设有可相对于横向滑动机构横向滑动的剃毛机构，其特征在于：所述垂直升降机构包括两根彼此竖直且间隔设置的承载柱，两承载柱背面的上端及下端位置均通过抗扭连接板相连；两承载柱之间还设有垂直电机支撑板，所述垂直电机支撑板上安装有垂直电机；两承载柱之间还设有与垂直电机动力连接的垂直丝杆，所述垂直丝杆两端通过丝杆支撑板支撑，所述丝杆支撑板与两承载柱相连；还包括第一安装板，所述第一安装板背面设有垂直滑块及与垂直丝杆螺纹配合的垂直螺母，所述承载柱正面设有与垂直滑块适配的垂直线轨；所述横向滑动机构安装于第一安装板上。

2.根据权利要求1所述的一种抗震轮胎毛刺机，其特征在于：所述横向滑动机构包括与第一安装板呈可拆连接的第二安装板，所述第二安装板背向第一安装板的一面焊接有横梁，所述横梁上侧壁与第二安装板之间焊接有上加强肋板，所述横梁下侧壁与第二安装板之间焊接有下加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：古岛龙，
申请(专利权)人：上海古岛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：