【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型铸件铸造,特别是涉及一种大型铸件降载荷、防变形的铸造模具及其铸造方法。
技术介绍
1、冶金铸造起重机的负载是按照受力、应力及使用条件等方面进行计算的,超载会导致其受力和应力超过设计值,对起重机造成极大的危害,极易引发事故。因此,冶金铸造起重机一般情况下不允许超载使用。铸造领域在吊运时通常涉及三种重量:砂箱(工装)、砂型以及铸件,铸件在打箱时,需要将上箱、砂型及铸件吊起,对于重量及尺寸均较大的铸件,承重超过起重机载荷,容易导致铸件内腔变形。
2、上箱超过起重机载荷,起重机超载可能会造成以下几点影响:
3、一、产生过大的应力。可能使钢丝绳超出其允许拉力而断裂,有可能出现吊钩断裂,重物高空坠落,造成人员或设备的重大事故。
4、二、机械传动部件损坏。可能使起重机机械传动部件损坏,如轴承等,也可导致制动力矩减小或制动器失效。
5、三、损坏机电设备。可能会损坏起重机机电设备,如电机、电缆等。
6、四、对金属结构的危害。造成主要受力结构变形,增加变形率和疲劳破坏。
< ...【技术保护点】
1.一种大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,包括上箱和下箱,所述上箱内设有上箱砂型,所述下箱内设有下箱砂型及多个砂芯,各所述砂芯绕所述下箱砂型中心位置处沿其周向等间隔设置,各所述砂芯所环绕的位置处设有定位结构,各所述砂芯的内周侧部分均连接在所述定位结构上,各所述砂芯的外周侧部分均对应连接在所述下箱的侧壁上,所述下箱砂型与所述砂芯之间设有呈环状的第一芯撑,所述第一芯撑与所述下箱砂型同轴且间隔设置,并支撑在各所述砂芯靠近所述下箱砂型中心位置处部分的底壁上。
2.根据权利要求1所述的大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,所述砂芯内设有芯骨,各所
...【技术特征摘要】
1.一种大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,包括上箱和下箱,所述上箱内设有上箱砂型,所述下箱内设有下箱砂型及多个砂芯,各所述砂芯绕所述下箱砂型中心位置处沿其周向等间隔设置,各所述砂芯所环绕的位置处设有定位结构,各所述砂芯的内周侧部分均连接在所述定位结构上,各所述砂芯的外周侧部分均对应连接在所述下箱的侧壁上,所述下箱砂型与所述砂芯之间设有呈环状的第一芯撑,所述第一芯撑与所述下箱砂型同轴且间隔设置,并支撑在各所述砂芯靠近所述下箱砂型中心位置处部分的底壁上。
2.根据权利要求1所述的大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,所述砂芯内设有芯骨,各所述芯骨的一端均伸出所述砂芯的内侧面,各所述芯骨伸出所述砂芯的部分均与所述定位结构相连接。
3.根据权利要求2所述的大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,所述砂芯的外侧面上设有与所述芯骨相连接的吊把,各所述吊把安装在所述下箱对应的位置处。
4.根据权利要求3所述的大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,所述下箱的侧壁顶面沿其径向贯穿开设有多个定位槽,各所述定位槽沿所述下箱周向等间隔分布,各所述吊把对应嵌合在各所述定位槽内。
5.根据权利要求4所述的大型铸件降载荷、防变形的铸造模具,其特征在于,所述下箱砂型中心位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘沙,马铁英,张泽禹,刘建策,严纯建,
申请(专利权)人:阜新力达钢铁铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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