一种锯片快夹机构制造技术

技术编号:4184793 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种锯片快夹机构,具有一连接在电动锯上的往返杆体,所述往返杆体的杆头设有插装锯片的插装槽,所述杆头被插装槽分成杆头上块和杆头下块,所述杆头上套装有紧固锯片的装夹总成,所述装夹总成包括套装在杆头上的夹套体和套装在夹套体上的偏心套,所述夹套体中设有固定锯片的固定件,所述固定件穿过杆头上块和锯片固定端上的通孔并压在杆头下块上,所述偏心套内设有弹性回复装置,所述偏心套通过弹性回复装置始终作用在固定件上,本机构与传统型的锯片快夹机构相比,具有成本低,装配方便的特点,从加工工艺上来说,所用的材料得到节省,生产线装配难度低,操作者操作简单方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动锯,特别是一种往返类电动锯的锯片快夹机构
技术介绍
往返类电动锯的锯片快夹机构,有一类是采用螺钉拧紧装夹,需借助螺丝刀等工 具才能装夹锯片,费时费力,相当不便,还有一类是无须借助工具就可以装夹锯片,如中国 国家知识产权局在2007年4月4日授权公告的技术专利,公告号为CN2885472Y,该专 利说明书公开了一种往复锯锯片夹持装置,利用偏夹装置对夹紧件保持夹紧力,进而使夹 紧件夹紧锯片,其中在主体、衬套和旋套上设置对应的条孔或长槽放置圆柱体状的夹紧件, 夹紧件在条孔或长槽的滑移并通过圆柱体的侧面与锯片接触来实现对锯片的夹紧或松开, 所用零件繁而杂,结构较为复杂,而且因为放置夹紧件的条孔或长槽需要相互对应,否则会 使夹紧件装不进去或在使用时卡住,使加工变得麻烦,致使生产成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种锯片快夹机构,减少零件组成,结构合 理简单,节省生产材料,进而降低生产成本,操作方便快捷,外形规整美观。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种锯片快夹机构,具有 一连接在电动锯上的往返杆体,所述往返杆体的杆头前端设有插装锯片的插装槽,所述杆 头前端被插装槽分成杆头上块和杆头下块,所述杆头上套装有紧固锯片的装夹总成,其特 征在于所述装夹总成包括套装在杆头上的偏心套和固定锯片的固定件,所述偏心套为内 孔设成偏心孔的圆柱套筒,所述固定件穿过杆头上块和锯片固定端上的通孔,所述偏心套 内还设有使偏心套自动旋转回复的弹性回复装置,通过弹性回复装置作用,所述偏心套的 内孔的近轴侧壁始终作用在固定件上并使固定件压在杆头下块上,杆头上还设有限位偏心 套的阻挡结构。进一步的,在杆头上块上设有穿装固定件的通孔一,所述阻挡结构包括设在杆头 后端的阻挡部和设在杆头前端的固定部,所述弹性回复装置为套装在杆头上的扭簧,扭簧 一端固定在阻挡部上,另一端固定在偏心套上,所述偏心套套装在扭簧和杆头外并抵在阻 挡部上然后由固定部限位在杆头上。进一步的,所述偏心套的一端设有环壁,环壁中间具有通孔五,所述杆头穿装在通 孔五中,所述偏心套的内孔在环壁端侧设成偏心孔,所述偏心孔的孔壁作用在固定件的顶 端,所述偏心套的内孔在偏心孔的后侧为同心孔,所述同心孔与偏心孔之间形成的台阶面 上设有定位结构,所述扭簧预紧设在同心孔中,扭簧的一端通过定位结构固定在偏心套上, 扭簧的另一端固定在阻挡部上。进一步的,所述定位结构为定位孔,所述定位孔与扭簧的端头过盈配合。进一步的,所述阻挡部沿锯片插入方向依次包括轴用挡圈、旋转指示圈和夹套垫, 所述夹套垫的内圈上设有凸起,所述凸起卡在插装槽的尾端,所述夹套垫的外圈设有L形4缺口,扭簧的一端通过定位孔固定在偏心套上,扭簧的另一端设有弯钩勾挂在L形缺口中, 所述L形缺口的端部指向与扭簧的预紧方向相反;所述固定部为弹簧挡圈,在杆头上块和 杆头下块的前端设有安装弹簧挡圈的凹槽一,弹簧挡圈装在所述凹槽一中后抵在偏心套的 环壁上。这样装配扭簧时候就更加容易观察及操作,装配时方便可靠,员工装配所用的时间 会缩短很多,且无须熟练工种的要求。进一步的,所述固定件为双球头圆柱销一,所述通孔一为光滑孔,所述圆柱销一的 一端穿过通孔一与锯片固定端上的通孔配合,圆柱销一的另一端与偏心套的内孔孔壁接 触。这样成本低。进一步的,所述固定件为顶端带帽檐的定位销,所述定位销上套装有压缩弹簧,所 述通孔一中部设有定位弹簧的台阶,所述定位销的帽檐比通孔一大,所述定位销的底端穿 过通孔一与锯片固定端上的通孔配合,所述定位销的顶端与偏心套的内孔孔壁接触。这样 装夹锯片时更方便。 进一步的,在偏心套与杆头之间还设有一夹套体,所述夹套体为圆柱套筒,夹套体 的内孔与杆头配合,夹套体的外壁与偏心套上环壁中的通孔五配合,所述夹套体的筒体上 设置有穿装固定件的通孔二,所述通孔二和通孔一相对应,所述夹套体上还设有定位夹套 体的定位装置,定位好后,夹套体后端抵在夹套垫上,在夹套体的前端设有安装弹簧挡圈的 凹槽二,弹簧挡圈装在所述凹槽二中后抵在偏心套的环壁上。进一步的,所述定位装置为圆柱销二,所述夹套体的筒体上设有穿装圆柱销二的 通孔三,所述杆头下块上设有穿装圆柱销二的通孔四,所述通孔三和通孔四相对应。进一步的,所述通孔一、通孔二、通孔三和通孔四的中心线在同一直线上且垂直插 装槽的上下表面。保证拆卸维修方便。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点本机构与传统型的锯片快夹机 构相比,具有成本低,装配方便的特点,从加工工艺上来说,所用的材料得到节省,生产线装 配难度低,操作者操作简单方便。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的装配示意图;图2为图1所示实施例的内部结构剖视图;图3为图2中A-A向剖视图;图4为第二种固定件结构示意图;图5为夹套垫的结构示意图。具体实施方式如图1至5所示本技术一种实施例的结构示意图,一种锯片快夹机构,具有一 连接在电动锯上的往返杆体1,往返杆体1的杆头10前端设有插装锯片的插装槽11,杆头 10上沿锯片插入方向依次套入轴用挡圈2、旋转指示圈3和夹套垫4,起到限位作用,轴用 挡圈2卡在杆头上位于插装槽后侧的卡槽中,旋转指示圈3抵在轴用挡圈2上,夹套垫4的 内圈 设有凸起41,夹套垫4通过凸起41卡在插装槽11的尾端,防止旋转;杆头10前端被插装槽11分成杆头上块12和杆头下块13,杆头10上套装有夹套体5将杆头上块12和 杆头下块13包裹,稳定结构,增加杆头上块12和杆头下块13的强度,在杆头上块12上设 有通孔一 121,夹套体的筒体上设置有通孔二 51,通孔二和通孔一相对应,与通孔二 51相对 位置的夹套体筒体上还设有通孔三52,在杆头下块13上设有通孔四131,通孔三和通孔四 相对应,并且通孔一 121、通孔二 51、通孔三52和通孔四131的中心线在同一直线上且垂直 插装槽11的上下表面,固定锯片的固定件穿装在通孔一和通孔二中,定位夹套体的圆柱销 二 7穿装在通孔三和通孔四中;在夹套体5的尾端套装有扭簧8,在夹套体5和扭簧8外套 装有偏心套9,偏心套9的一端设有环壁97,环壁97中间具有通孔五98,所述夹套体5穿装 在通孔五中,偏心套9的内孔在环壁97端设成偏心孔91,偏心套9的内孔在偏心孔91的 后侧即放置扭簧8处为同心孔92,同心孔与偏心孔之间形成的台阶面上设有定位孔99 ;扭 簧8预紧设在同心孔中,一端通过与定位孔99过盈配合固定在偏心套9上,另一端设有弯 钩81勾挂在夹套垫的外圈设有的L形缺口 42中,L形缺口的端部指向与扭簧8的预紧方 向相反,这样装配扭簧时候就更加容易观察及操作,装配时方便可靠,员工装配所用的时间 会缩短很多,无须熟练工种的要求,通过扭簧8的预紧力作用,偏心孔91的近轴侧孔壁始终 作用在固定件6的顶端。夹套体5后端抵在夹套垫4上,在夹套体的前端设有安装弹簧挡 圈2'的凹槽二 53,弹簧挡圈装在所述凹槽二中后抵在偏心套的环壁97上,从而完成整个 机构的安装定位。关于固定件的选用,如图2所示,选用固定件为双球头圆柱销一 6,所述通孔一 51 和通孔二 121为光滑孔,圆柱销一 6的一端穿过通孔一和通孔二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片快夹机构,具有一连接在电动锯上的往返杆体(1),所述往返杆体的杆头(10)前端设有插装锯片的插装槽(11),所述杆头(10)前端被插装槽分成杆头上块(12)和杆头下块(13),所述杆头上套装有紧固锯片的装夹总成,其特征在于:所述装夹总成包括套装在杆头上的偏心套(9)和固定锯片的固定件(6),所述偏心套为内孔(91)设成偏心孔的圆柱套筒,所述固定件穿过杆头上块和锯片固定端上的通孔,所述偏心套内还设有使偏心套自动旋转回复的弹性回复装置(8),通过弹性回复装置作用,所述偏心套的内孔的近轴侧壁始终作用在固定件上并使固定件压在杆头下块上,杆头(10)上还设有限位偏心套(9)的阻挡结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张红松
申请(专利权)人:浙江皇冠电动工具制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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