一种往复锯快换夹头机构制造技术

技术编号:4184063 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种往复锯快换夹头机构,具有一固定在往复锯柄上的支架,在支架上设置有安装体,所述安装体中设置有插装锯片的插装槽,所述插装槽内设置有限制锯片水平移动的定位结构,在所述安装体中位于限位结构上方还设置有竖直夹紧或松开锯片的压板总成,在支架上还设置有与压板总成相连并保持压板总成压紧锯片的弹性回复装置,采用槽体滑移结构,结构简单,制作方便,同时也便于用户操作,方便零件拆装;活动块与压板之间斜面接触,接触稳定,制作方便;利用弹簧力使压板总成自动回复,锯片自动夹紧,操作非常方便;总体结构的简化,使生产成本得到降低。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锯片快换机构,特别是一种往复锯快换夹头机构
技术介绍
现有的往复锯包括受驱动带动锯片做往复运动的固定部件和装夹在固定部件中 的锯片,而锯片的固定端一般设置有通孔,以便销类零件穿装固定,如中国国家知识产权局 在2008年2月27日授权公告的技术专利,公告号为CN201026536Y,该专利说明书中公 开了一种往复锯锯片快速装夹装置,锯片紧固状态下凸轮作用在钢球上,将钢球顶入锯片 固定端的通孔中,更换锯片时,用户使用扳手作用在凸轮上使凸轮转动,使钢球脱离凸轮作 用,锯片失去紧固效果而被拔出,这种结构涉及凸轮,还采用钢球紧固,众所周知,钢球没有 润滑很容易磨损,而凸轮上与钢球接触的作用曲面的设置有特别要求,这些都在无形中增 加生产成本,再者,钢球磨损后可能卡在装夹装置中,维修更换不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种往复锯快换夹头机构,不仅结构简单、 操作方便、安全可靠、更换快捷,还降低了紧固件的要求,从而降低了生产成本,便于拆装。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种往复锯快换夹头机 构,其特征在于具有一固定在往复锯柄上的支架,在支架上设置有安装体,所述安装体中 设置有插装锯片的插装槽,所述插装槽内设置有限制锯片水平移动的定位结构,在所述安 装体中位于限位结构上方还设置有竖直夹紧或松开锯片的压板总成,在支架上还设置有与 压板总成相连并保持压板总成压紧锯片的第一弹性回复装置。进一步的,所述压板总成包括与锯片接触的压板和设置在压板上方的活动压板, 所述活动压板活动连接在安装体上,所述压板在插装槽中上下滑移,在所述压板下方设置 有使压板具有向上滑移趋势的第二弹性回复装置,所述活动压板通过推进机构推动压板向 下滑移。更进一步的,所述安装体上设有供活动压板水平滑动的滑槽,滑槽上设有限制活 动压板脱出的限位板,活动压板的上部设置有伸出所述限位板的拨块,所述推进机构包括 设在活动压板下端的斜面一及设在压板上部与斜面一接触的斜面二,活动压板水平滑动时 通过斜面一对斜面二的作用推动压板向下滑动。更进一步的,所述第二弹性回复装置为设在压板下方的复位弹簧。进一步的,所述第一弹性回复装置为设在支架上的扭簧,扭簧的另一端固定在活 动压板上,正常状态下,扭簧拉动活动压板进而推动压板使压板始终处于锁定锯片的状态。更进一步的,所述定位结构为在插装槽底面上设置的凸出柱体,所述凸出柱体与 锯片固定端上的通孔相对应配合。更进一步的,所述插装槽中还设置有限制压板水平移动的限位结构。优选的,所述限位结构为在插装槽中设置的导向柱,所述压板上设置有穿装导向柱的定位孔,所述复位弹簧套装在导向柱上。优选的,所述限位结构为从安装体底部插入插装槽的导向销,所述压板上设置有 穿装导向销的定位孔,所述复位弹簧套装在导向销上。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点采用槽体滑移结构,结构简单, 制作方便,同时也便于用户操作,方便零件拆装;活动压板与压板之间为斜面接触,接触稳 定,制作方便;利用弹簧力使压板总成自动回复,锯片自动夹紧,操作非常方便;总体结构 的简化,使生产成本得到降低。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的主视图;图2为图1中A-A剖视图;图3为图1中B-B剖视图;图4为压板的俯视结构示意图;图5为图1的俯视图;图6为松开夹头机构的动作示意图;图7为锁紧夹头机构的动作示意图;图8为本技术另一种实施例的内部结构示意图。具体实施方式如图1至5所示本技术一种实施例的结构示意图,一种往复锯快换夹头机构, 具有一固定在往复锯柄上的支架1,在支架1上设置有安装体11,安装体11下部设有插装 锯片的插装槽12,插装槽12的底面上设置有凸出柱体13,凸出柱体13与锯片9固定端上 的通孔91相对应配合来定位锯片9,方便锯片固定,在所述插装槽12内位于凸出柱体13的 上方设置有夹紧锯片9的压板4,在插装槽12底部竖直设置有两根导向柱14,所述压板4 上设置有两个定位孔41穿装在导向柱14上,用以限制压板4在水平方向上的移动,设置两 根导向柱,结构简单,同时定位准确,压板4受到导向柱14的限制在插装槽12中上下滑移, 在压板4下方的导向柱14上套装有复位弹簧5,安装好后复位弹簧5受压板4压力作用一 直处于压缩状态,利用弹簧的回复弹簧力实现压板4不受压力后自动上升,反应快捷,在安 装体11上部设有供活动压板3水平滑动的滑槽16,滑槽16上设有限制活动压板3脱出的 限位板6,活动压板3上部设有拨块31穿过并伸出限位板6,活动压板3下端设有斜面一 32 与压板4上部的斜面二 43接触并在活动压板3水平滑动时通过斜面一对斜面二的作用推 动压板4向下滑动,结构简单,接触稳定,在支架1上还固定有扭簧2,扭簧2的另一端固定 在拨块31上,正常状态下,扭簧2拉动活动压板3进而推动压板4使压板4始终处于锁定 锯片的状态。本技术利用扭簧的抗弯扭能力强的特点,结合槽体滑移结构,实现快速夹紧 锁紧,达到锯片快换的效果,更换锯片或新装锯片的具体工作原理如下一、无锯片状态,扭簧2通过拨块31牵引活动压板3使活动压板3通过斜面一对 斜面二的作用压住压板4,压板4沿着导向柱14的向下滑移,压在插装槽12底面上,完成了无锯片的压紧状态。二、装锯片前状态,首先要松开夹紧装置,如图6所示动作,I处为主动作,是先由 用户拨动拨块31,活动压板3受力向后滑移与压板4分离,由于复位弹簧5 —直处于压缩状 态,压板4受到复位弹簧5的反作用力向上抬升,从而留出了较大的间隙,锯片可轻易的插 进去。三、装锯片时状态,如图7所示,用户将锯片9插入压板4与插装槽12的底面之间 的空隙,并使凸出柱体13卡入锯片9固定端上的通孔91,然后松开手,这时扭簧2的弹簧力 作为主动作,即图7中II处所示,带动活动压板3回复到无锯片状态,随着活动压板3逐渐 回复将压板4向下压,最后将锯片9压紧在插装槽12的底面上,至此更换锯片或新装锯片 完成。在上述实施例中,扭簧2穿过在拨块31上设置的孔并将露出孔的部分弯折,实现 固定,而拨块31上的孔可以在拨块31的移动方向上设置,也可以沿拨块31的移动方向垂 直的方向上设置,扭簧2可以从前穿进,也可以从后穿进,扭簧2还可以不固定在拨块上,而 固定在活动压板上;另外在插装槽12中设置的限制压板水平移动的限位结构即两根导向 柱14,还可设置成从安装体11底部插入插装槽12的导向销15,如图8所示;还有上述实施 例是利用扭簧2的回复特性使活动压板3水平移动的,也可利用扭簧2的回复特性使活动 压板3竖直移动,需松开锯片9时,提起活动压板3使压板4受复位弹簧5的作用而上升, 需夹紧锯片9时,放开活动压板3,让活动压板3自由回落,并受扭簧2的弹簧力作用使活动 压板3压在压板4上,进一步使压板4将锯片9压紧,这样对于活动压板3与压板4上的受 力体42之间不再有特殊的接触要求,只需两者稳定接触即可。除上述优选实施例外,本技术还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根 据本技术作出各种改变和变形,只要不脱离本技术的精神,均应属于本技术 所附权利要求所定义的范围。权利要求一种往复锯快换夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复锯快换夹头机构,其特征在于:具有一固定在往复锯柄上的支架(1),在支架(1)上设置有安装体(11),所述安装体(11)中设置有插装锯片(9)的插装槽(12),所述插装槽(12)内设置有限制锯片(9)水平移动的定位结构,在所述安装体(11)中位于限位结构上方还设置有竖直夹紧或松开锯片(9)的压板总成,在支架(1)上还设置有与压板总成相连并保持压板总成压紧锯片的第一弹性回复装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹定科
申请(专利权)人:浙江亚特电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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