一种往复锯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锯切工具的技术领域，具体涉及一种往复锯结构，包括：包括锯身和锯刀；所述锯身包括壳体、设置在壳体内的锯刀驱动机构以及自锁夹头，所述壳体包括前支撑部和后支撑部，所述前支撑部和所述后支撑部分别设置在所述壳体的前端和后端，二者相连接位置平滑过渡，所述自锁夹头设置在所述前支撑部的前端，所述锯刀的根部与所述自锁夹头连接，且所述自锁夹头与所述锯刀驱动机构连接；所述锯身还包括刀柄，所述刀柄设置在所述后支撑部的外部，所述刀柄沿所述锯身的延伸方向垂直设置，所述刀柄上设置有用于手指把持的凹痕。采用本实用新型专利技术的往复锯，锯切时用手把持刀柄，刀柄的握持方向与锯刀刀片的延伸方向相垂直，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锯切工具的
，尤其是涉及一种往复锯结构。
技术介绍
电动往复锯是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成。电动往复锯的特性如下：电子调速功能，可以针对不同的材料，使用不同的转速进行切割；多级摆动调节，模仿使用者在切割时上下移动锯条，使用户在切割材料时更加快速和省力；可旋转底板，方便用户使用工具；大的冲程长度，切割更快速。锯条往复运动的实现是采用最常见的曲柄连杆机构传动，它是将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动；轴承与大齿轮构成曲柄，连杆的一端通过万向接头与往复杆连接，连杆的另一端与曲柄连接；电机带动大齿轮旋转，通过连杆，带动往复杆做前后的往复运动。为了平衡作用，装配有一个平衡块，它通过偏心轮带动与往复杆同时做往复运动。锯条摆动运动的实现：通过一个翘板机构来实现，抬刀支架上装有复位弹簧，它的一端连接着活动块，往复杆穿过活动块，另一端与抬刀弯钩相扣,往复运动时,抬刀弯钩也同时在做前后往复移动,抬刀支架被弯钩钩住一起动作，从而带动活动块和往复杆做上下的摆动运动，抬刀轴上加工有不同的端面，通过调节抬刀轴端面，可以得到不同的摆动幅度；自锁夹头：它是通过压板和固定螺钉将锯条夹住，固定在往复杆头部上；往复杆端面上有一个定位销，将锯条钩住，防止锯条脱出。然而，现有的电动往复锯的手柄的设置方向与锯刀刀片的设置方向相垂直，需要将小臂向身体内侧转动90度后，进行前后方向的往复运动，操作人员在使用时不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复锯结构，以解决现有技术中存在的操作人员手持手柄不方便、不舒适的技术问题。本技术提供的往复锯结构，包括锯身和锯刀；所述锯身包括壳体、设置在壳体内的锯刀驱动机构以及自锁夹头，所述壳体包括前支撑部和后支撑部，所述前支撑部和所述后支撑部分别设置在所述壳体的前端和后端，二者相连接位置平滑过渡，所述自锁夹头设置在所述前支撑部的前端，所述锯刀的根部与所述自锁夹头连接，且所述自锁夹头与所述锯刀驱动机构连接；所述锯身还包括刀柄，所述刀柄设置在所述后支撑部上，所述刀柄沿所述锯身的延伸方向垂直设置，所述刀柄上设置有用于手指把持的凹痕；需要说明的是，现有的锯切工具中往复锯是最常使用的一种，往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具，锯条往复运动的实现如下：采用最常见的曲柄连杆机构传动，即本专利中所述的凸轮连杆往复组件，它是将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动；轴承与大齿轮构成曲柄，连杆的一端通过万向接头与往复杆连接，连杆的另一端与曲柄连接；电机带动大齿轮旋转，通过连杆，带动往复杆做前后的往复运动；为了平衡作用，装配有一个平衡块，它通过偏心轮带动与往复杆同时做往复运动；然而现有的往复锯结构的刀柄的设置位置与所述锯刀的延伸方向相互垂直，操作工使用时，手握刀柄会产生扭转力，使操作工会有不舒服的感觉，同时还特别费力，因而将刀柄设置在与所述锯刀的延伸方向相同的方向，能够方便操作工手握，同时省时省力。本技术的可选技术方案为，所述自锁夹头旁还设置有支架，所述支架包括连接板和定位板，所述连接板与所述定位板通过转轴转动连接，所述定位板的底面设置有用于所述锯刀穿过的通槽，所述连接板与所述锯身固定连接；需要说明的是，自锁夹头包括连接板和定位板，连接板与定位板之间采用转动连接，所述定位板通过所述通孔套接所述锯刀，所述连接板位于所述锯刀刀刃的一侧，往复锯停止工作时，所述定位板以转轴为中心向上转动，直至所述定位板的通槽的内壁环绕锯刀的刀面，这样能防止锯刀的根部经受剪切应力，从而避免根部弯折的现象出现。本技术的可选技术方案为，所述凹痕设置有多个，多个所述凹痕并列设置；需要说明的是，所述凹痕的设置是为了增加手持时，手心及手指与手柄的摩擦，防止手滑现象的产生。本技术的可选技术方案为，所述凹痕为弧形面；需要说明的是，弧形面的轮廓可一体成型，工艺简单，同时不会增加工艺成本，且弧形面也适应手指的轮廓结构特征，使手握时会感觉舒适。本技术的可选技术方案为，所述弧形面所对应的圆心角为0.028π～0.056π；需要说明的是，所述弧形面对应的圆心角为5°～10°；弧形面所对应的圆心角不宜太大。本技术的可选技术方案为，还包括锯刀刀罩，套设在所述锯刀的外部,将锯刀整体包裹；需要说明的是，往复锯被使用后便会被静置，但如果只是将往复锯的锯刀暴露在空气中，那么经过长时间的空气腐蚀，锯刀的刀刃会由于腐蚀而使得锯切效果降低，导致锯刀的使用寿命降低，因而增加了锯刀刀罩，能够确保往复锯在不工作时能够保护锯刀不被腐蚀，增加锯刀的使用寿命。本技术的可选技术方案为，所述锯刀刀罩内预留有容纳所述锯刀的缝隙；需要说明的是，为了增加锯刀两侧的保护，因而需要预留有用于放置锯刀的缝隙。本技术的可选技术方案为，所述锯刀刀罩内设置有两个填充部，两个所述填充部中间形成所述缝隙；需要说明的是，在锯刀刀罩内设置两个填充部，并在两个填充部间形成用于容纳锯刀的缝隙，能够增加锯刀刀罩对锯刀的包裹力，防止锯刀从锯刀刀罩内窜出。本技术的可选技术方案为，两个所述填充部内均填充有防磨层或弹性棉；需要说明的是，填充部内设置有防磨层能够增加对锯刀的防护功能，避免刀刃及刀体的磨损；或者，填充部内设置有弹性棉，弹性棉具有压缩弹性，这样两个所述填充部之间也可以不留有缝隙，只需设置两部分弹性棉即可，锯刀可以从两个弹性棉之间插入，利用弹性棉的压缩弹性，对锯刀进行包裹，防止锯刀窜出，进一步保护锯刀不被磨损。本技术的可选技术方案为，所述锯刀刀罩的外部还设置有外罩把手；需要说明的是，为了锯刀刀罩的方便安装和方便拆卸，在所述锯刀刀罩外部设置有外罩把手。本技术的有益效果为：采用本技术的往复锯结构，刀柄沿锯刀的延伸方向设置，能够方便操作工手握手柄，使手握手柄的摆动方向落在小臂内侧面所在平面内，能够使操作工操作方便、省力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种往复锯结构的轴侧结构示意图；图2为本技术提供的一种往复锯结构的锯刀刀罩的结构示意图；图3为本技术提供的一种往复锯结构的支架的轴侧结构示意图。附图标记：1-刀柄；2-锯刀；3-自锁夹头；4-后置控制组件；5-前支撑部；6-锯刀刀罩；7-后支撑部；8-支架；81-定位板；82-连接板；83-转轴；61-外罩；62-填充部；63-缝隙；64-外罩把手。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复锯结构，其特征在于：包括锯身和锯刀；所述锯身包括壳体、设置在壳体内的锯刀驱动机构以及自锁夹头，所述壳体包括前支撑部和后支撑部，所述前支撑部和所述后支撑部分别设置在所述壳体的前端和后端，二者相连接位置平滑过渡，所述自锁夹头设置在所述前支撑部的前端，所述锯刀的根部与所述自锁夹头连接，且所述自锁夹头与所述锯刀驱动机构连接；所述锯身还包括刀柄，所述刀柄设置在所述后支撑部上，所述刀柄沿所述锯身延伸方向的垂直方向设置，且所述刀柄上设置有用于把持的凹痕。

【技术特征摘要】
1.一种往复锯结构，其特征在于：包括锯身和锯刀；所述锯身包括壳体、设置在壳体内的锯刀驱动机构以及自锁夹头，所述壳体包括前支撑部和后支撑部，所述前支撑部和所述后支撑部分别设置在所述壳体的前端和后端，二者相连接位置平滑过渡，所述自锁夹头设置在所述前支撑部的前端，所述锯刀的根部与所述自锁夹头连接，且所述自锁夹头与所述锯刀驱动机构连接；所述锯身还包括刀柄，所述刀柄设置在所述后支撑部上，所述刀柄沿所述锯身延伸方向的垂直方向设置，且所述刀柄上设置有用于把持的凹痕。2.根据权利要求1所述的往复锯结构，其特征在于：所述自锁夹头旁还设置有支架，所述支架包括连接板和定位板，所述连接板与所述定位板通过转轴转动连接，所述定位板的底面设置有用于所述锯刀穿过的通槽，所述连接板与所述锯身固定连接。3.根据权利要求1所述的往复锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪军，蒋少杰，任敏杰，黄佳琦，
申请(专利权)人：杭州源骏工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33