一种高温导热油余热产汽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及余热回收技术领域，具体涉及一种高温导热油余热产汽装置，包括：蒸发室，其具有出气孔，所述蒸发室的底壁构成导热板，所述导热板内设有第一流道，且所述导热板设有回流通道；所述第一流道与导油管路连通用于输送导油管路输出的导热油；储水室，用于储水，设于蒸发室下部并通过回流通道与蒸发室相连通；换热器，设于储水室中用于加热储水室内的水；所述换热器具有供导热油流通的并与回流通道连通的油道；喷淋机构，包括若干喷头，以及用于抽取储水室内的水至喷头的水泵；所述喷头喷淋出的水沿着导热板流动以被导热板加热；利用换热器和导热板同时加热水，从而便可提高蒸汽产出效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余热回收，具体涉及一种高温导热油余热产汽装置。

技术介绍

1、电石砣的生产工艺中，会涉及电石的熔融、破碎等一些列工艺步骤，在这些工艺步骤中，会产生大量的余热，比如利用燃烧窑燃烧电石使其熔融时，燃烧窑处会产生余热，或者在输送电石时，电石自身仍有较高的温度，因而也会产生余热。

2、因此相关技术中，会利用导热油来回收这部分余热，回收的这部分余热可用于加热水以产生蒸汽以供使用。一般是利用换热器来实现水与导热油的换热，从而对水进行加热升温以产生蒸汽，然而这种简单直接用换热器方式产生蒸汽的效率较慢，因而还有待改进。

技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高温导热油余热产汽装置。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种高温导热油余热产汽装置，所述导热油由导油管路输送，包括：

4、蒸发室，其具有出气孔，所述蒸发室的底壁构成导热板，所述导热板内设有第一流道，且所述导热板设有回流通道；所述第一流道与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温导热油余热产汽装置，所述导热油由导油管路输送，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温导热油余热产汽装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括转轴、环管以及连通管；所述转轴转动设置在蒸发室中；所述转轴内部设有与水泵的出水端连通的第二流道；所述环管通过连通管与第二流道相连通；且所述环管与转轴同轴设置并保持相对固定；所述喷头固定在环管的外周壁上并与环管相连通，所述喷头的喷水方向被构造为，所述喷头在喷水时所产生的反冲力驱动环管进行周向转动。

3.根据权利要求1所述的一种高温导热油余热产汽装置，其特征在于，所述喷头的喷水方向水平垂直于转轴的轴向；且所述环...

【技术特征摘要】

1.一种高温导热油余热产汽装置，所述导热油由导油管路输送，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温导热油余热产汽装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括转轴、环管以及连通管；所述转轴转动设置在蒸发室中；所述转轴内部设有与水泵的出水端连通的第二流道；所述环管通过连通管与第二流道相连通；且所述环管与转轴同轴设置并保持相对固定；所述喷头固定在环管的外周壁上并与环管相连通，所述喷头的喷水方向被构造为，所述喷头在喷水时所产生的反冲力驱动环管进行周向转动。

3.根据权利要求1所述的一种高温导热油余热产汽装置，其特征在于，所述喷头的喷水方向水平垂直于转轴的轴向；且所述环管在喷头连接处的切线与所述喷头的喷水方向呈一夹角α设置，其中，90°＞夹角α≥0°，且所有的喷头顺着环管的周向依次分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种高温导热油余热产汽装置，其特征在于，所述转轴上设有一个或多个能够随转轴同步转动的刮件，所述刮件与导热板的顶面相接触用以清刮导热板的顶面。

5.根据权利要求4所述的一种高温导热油余热产汽装置，其特征在于，所述刮件能够相对于转轴进行轴向活动；所述转轴和刮件之间设有弹性组件，所述弹性组件用于提供弹性力驱使刮件与导热板的顶面相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种高温导热油余热产汽装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友良，韩雪冬，王剑斌，
申请(专利权)人：杭州贵能森节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：