【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀镍领域，更具体地说，涉及一种不锈钢铸件的镀镍装置及方法。
技术介绍
1、通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍，电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
2、不锈钢电镀镍是一个复杂的过程，需要经过前处理、酸洗处理、活化处理、电镀镍和后处理等多个步骤，每个步骤都有其特定的目的和要求，需要控制好各个工艺参数，以保证电镀镍层的质量和性能。同时，还需要注意环保要求，采取合适的措施，以减少对环境的影响。
3、根据百度文库中《不锈钢电镀镍工艺流程》一文记载：酸洗是不锈钢电镀镍工艺中的重要步骤，其目的是去除不锈钢表面的氧化物和锈垢，以保证电镀层的质量，常用的酸洗液有硫酸、盐酸和硝酸等，根据具体情况选择合适的酸洗液进行处理，酸洗过程中需要控制酸洗液的温度、浓度和酸洗时间，以确保酸洗效果的良好。
4、授权公告号为cn218710866u的中国...
【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件的镀镍装置，包括加工池主体(1)，其特征在于：所述加工池主体(1)的一侧固定安装有第一滑动件(2)，所述第一滑动件(2)包括固定于所述加工池主体(1)表面的滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部滑动连接有滑动块(22)，所述滑动槽(21)一侧的外表面固定安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端固定安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)位于滑动块(22)的内部，并且螺纹杆(24)的表面与滑动块(22)螺纹连接，所述滑动块(22)顶部的表面固定安装有第二滑动件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的镀镍装置，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件的镀镍装置，包括加工池主体(1)，其特征在于：所述加工池主体(1)的一侧固定安装有第一滑动件(2)，所述第一滑动件(2)包括固定于所述加工池主体(1)表面的滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部滑动连接有滑动块(22)，所述滑动槽(21)一侧的外表面固定安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端固定安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)位于滑动块(22)的内部，并且螺纹杆(24)的表面与滑动块(22)螺纹连接，所述滑动块(22)顶部的表面固定安装有第二滑动件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的镀镍装置，其特征在于：所述晃动机构(5)包括固定于所述支撑板(4)底部表面的第一连接板(51)，所述第一连接板(51)外侧的表面固定安装有固定板(52)，所述固定板(52)的一端固定安装有限位弧板(53)，所述第一连接板(51)的外表面转动连接有第一齿盘(54)，所述第一齿盘(54)的内部开设有转动槽(55)，所述固定板(52)靠近第一连接板(51)一侧的表面固定安装有第一电机(56)，所述第一电机(56)的输出端固定安装有第二齿盘(57)，所述第一齿盘(54)的内部固定安装有限位框(58)，所述限位框(58)的内部滑动连接有传动块(510)，并且限位框(58)的内部固定安装有第一限位杆(511)，所述第一限位杆(511)的表面套设有第一弹簧(512)，所述第一齿盘(54)的表面且位于传动块(510)的一侧固定安装有第二电机(513)，所述第二电机(513)的输出端固定安装有凸形盘(514)，所述第一连接板(51)的下方设置有第二连接板(515)，所述第二连接板(515)的内部开设有调节槽(516)，并且第二连接板(515)的底端转动连接有放置框(517)，所述放置框(517)的一侧设置有推动机构(59)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢铸件的镀镍装置，其特征在于：所述限位弧板(53)位于转动槽(55)的内部，并且限位弧板(53)的表面与转动槽(55)的内表面滑动连接，所述第一齿盘(54)的表面与第二齿盘(57)的表面啮合，所述第一限位杆(511)的表面与传动块(510)滑动连接，所述第一弹簧(512)位于传动块(510)的一侧，所述传动块(510)的一端位于调节槽(516)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢铸件的镀镍装置，其特征在于：所述推动机构(59)包括开设于所述放置框(517)内部的升降槽(591)，所述升降槽(591)的内部固定安装有第二限位杆(592)，所述第二限位杆(592)的表面套设有第二弹簧(593)，并且第二限位杆(592)的表面滑动连接有升降块(594)，所述升降块(594)位于升降槽(591)外部一端的顶部固定安装有拉动绳(595)，所述放置框...
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