一种路桥施工用钻孔平台制造技术

本实用公开了一种路桥施工用钻孔平台，包括包括防护壳、导向柱、弹簧、打孔电机、打孔套头、钻头、升降支撑板、固定装置、升降装置和防尘装置，所述防护壳设有工作腔，所述固定装置设于防护壳侧壁上，所述升降装置设于工作腔内，所述升降支撑板设于升降装置上，所述导向柱设于工作腔内，所述弹簧一端设于工作腔顶壁上，所述弹簧另一端设于升降支撑板上部，所述升降支撑板滑动设于导向柱上，所述打孔电机设于升降支撑板底部，所述打孔套头与打孔电机输出端相连，所述钻头设于打孔套头底部，所述防尘装置设于升降支撑板底部。本实用涉及钻孔平台技术领域，具体提供了一种操作简单、方便精准测量孔深、防尘降温和防震的路桥施工用钻孔平台。平台。平台。

【技术实现步骤摘要】
一种路桥施工用钻孔平台


[0001]本技术涉及钻孔平台
，具体为一种路桥施工用钻孔平台。

技术介绍

[0002]路桥施工的内容一般包括：路基主体工程、取土坑与弃土堆、护坡道及碎落台、路基综合排水、路基防护与加固、填方与挖方路基、特殊工程地质地区的路基、冬季与雨季的施工以及由于修筑路基而引起的改沟或改河工程、土石方工程的施工组织、路基整修、质量检查、工程验收等工程项目。因此，现在市场上出现了路桥施工用钻孔平台。但是，钻孔平台不便于移动，工作人员凭借经验控制钻头下降的深度，无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度，而且在钻孔结束后还需工作人员对孔洞的深度进行测量，以验证孔洞的规格是否达标，极其的费时费力，大大增加了工作人员的工作强度，并且在钻孔时，经常会激起大量的灰尘。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种操作简单、方便精准测量孔深、防尘降温和防震的路桥施工用钻孔平台。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种路桥施工用钻孔平台，包括防护壳、导向柱、弹簧、打孔电机、打孔套头、钻头、升降支撑板、固定装置、升降装置和防尘装置，所述防护壳内设有工作腔，所述防护壳底壁设有钻孔槽，所述钻孔槽与工作腔连通，所述固定装置设于防护壳侧壁上，所述升降装置设于工作腔内，所述升降支撑板设于升降装置上，所述导向柱设于工作腔内，所述弹簧一端设于工作腔顶壁上，所述导向柱位于弹簧内，所述弹簧另一端设于升降支撑板上部，所述升降支撑板滑动设于导向柱上，所述导向柱设有四组，四组所述导向柱呈矩形分布，所述弹簧与四组导向柱对应设置，所述打孔电机设于升降支撑板底部，所述打孔套头与打孔电机输出端相连，所述钻头设于打孔套头底部，所述钻头位于钻孔槽上方，所述防尘装置设于升降支撑板底部；所述升降支撑板上部设有卡合滑动槽，所述升降装置包括直线导轨、升降电机、升降螺杆、移动块和连杆，所述直线导轨两端分别设于工作腔两侧壁上，所述升降电机设于防护壳外侧壁上，所述升降螺杆两端分别转动设于工作腔两侧壁上，所述升降螺杆一端贯穿防护壳外侧壁与升降电机输出轴相连，所述移动块通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述移动块滑动设于直线导轨内，所述连杆铰接设于移动块上，所述连杆另一端铰接设有卡合滑块，所述卡合滑块卡合滑动设于卡合滑动槽内，所述升降螺杆两端关于升降螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的螺纹组，所述移动块和连杆与两组螺纹组对应设置，两组所述连杆呈剪叉结构连接设置；所述防护壳侧壁设有刻度尺放置腔，所述刻度尺放置腔内设有刻度尺，所述刻度尺放置腔侧壁设有滑槽，所述滑槽与工作腔相连，所述升降支撑板一侧设有游标尺，所述游标尺滑动设于滑槽内，所述游标尺位于刻度尺前侧，便于更加准确测量打孔深度。
[0005]进一步地，所述防尘装置包括水箱、出水管、喷水头、水泵和喷水管，所述水箱设于
防护壳外侧壁上，所述水泵设于水箱上，所述喷水管设于升降支撑板底部，所述喷水头设于喷水管底端，所述出水管一端设于水泵上，所述出水管另一端设于喷水管上，所述防尘装置关于升降支撑板中轴线对称设有两组，所述打孔电机位于两组防尘装置之间，用来对钻头附近进行水雾喷洒，有效减少钻头工作时激起的灰尘。
[0006]进一步地，所述固定装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、铰接轴和固定盘，所述第一支撑杆一端铰接设于防护壳外侧，所述铰接轴铰接设于第一支撑杆另一端，所述第二支撑杆一端铰接设于铰接轴上，所述铰接轴一端设有把手，所述固定盘设于第二支撑杆另一端，所述固定盘底部设有安装钉，将安装钉插入地面便于路桥施工用钻孔平台工作时的稳定，所述固定装置设有四组，四组所述固定装置呈关于以防护壳中轴线为中心的矩形分布，四组所述固定装置分别设于防护壳两侧壁上。
[0007]进一步地，所述刻度尺放置腔前侧设有观察口，所述观察口上设有玻璃窗，便于观察刻度尺上的刻度。
[0008]进一步地，所述防护壳前侧设有观察槽，所述观察槽与工作腔相连，所述观察槽一侧铰接设有防护门，便于对钻头的更换。
[0009]进一步地，所述升降电机为正反转电机。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种路桥施工用钻孔平台，通过升降装置和刻度尺的配合实现对控制钻头下降的深度，从而达到精确的控制钻头向下钻动的深度，提高工作效率；通过防尘装置的配合实现减少钻头工作时激起的灰尘的效果，也同时对高速摩擦的钻头进行降温的功能，通过弹簧实现减缓打孔电机工作时产生的震动，通过固定装置对路桥施工用钻孔平台进行固定，避免打孔时发生偏移导致打孔误差。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种路桥施工用钻孔平台的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种路桥施工用钻孔平台的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种路桥施工用钻孔平台的左视结构示意图。
[0015]其中，1、防护壳，2、导向柱，3、弹簧，4、打孔电机，5、打孔套头，6、钻头，7、升降支撑板，8、固定装置，9、升降装置，10、工作腔，11、钻孔槽，12、卡合滑动槽，13、直线导轨，14、升降电机，15、升降螺杆，16、移动块，17、连杆，18、卡合滑块，19、刻度尺，20、游标尺，21、水箱，22、出水管，23、喷水头，24、水泵，25、喷水管，26、第一支撑杆，27、第二支撑杆，28、铰接轴，29、固定盘，30、安装钉，31、观察口，32、防护门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种路桥施工用钻孔平台，包括防护壳1、导向柱2、弹簧3、打孔电机4、打孔套头5、钻头6、升降支撑板7、固定装置8、升降装置9和防尘装置，所述防护壳1内设有工作腔10，所述防护壳1底壁设有钻孔槽11，所述钻孔槽11与工作腔10连通，所述固定装置8设于防护壳1侧壁上，所述升降装置9设于工作腔10内，所述升降支撑板7设于升降装置9上，所述导向柱2设于工作腔10内，所述弹簧3一端设于工作腔10顶壁上，所述导向柱2位于弹簧3内，所述弹簧3另一端设于升降支撑板7上部，所述升降支撑板7滑动设于导向柱2上，所述导向柱2设有四组，四组所述导向柱2呈矩形分布，所述弹簧3与四组导向柱2对应设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路桥施工用钻孔平台，其特征在于：包括防护壳、导向柱、弹簧、打孔电机、打孔套头、钻头、升降支撑板、固定装置、升降装置和防尘装置，所述防护壳内设有工作腔，所述防护壳底壁设有钻孔槽，所述钻孔槽与工作腔连通，所述固定装置设于防护壳侧壁上，所述升降装置设于工作腔内，所述升降支撑板设于升降装置上，所述导向柱设于工作腔内，所述弹簧一端设于工作腔顶壁上，所述导向柱位于弹簧内，所述弹簧另一端设于升降支撑板上部，所述升降支撑板滑动设于导向柱上，所述导向柱设有四组，四组所述导向柱呈矩形分布，所述弹簧与四组导向柱对应设置，所述打孔电机设于升降支撑板底部，所述打孔套头与打孔电机输出端相连，所述钻头设于打孔套头底部，所述钻头位于钻孔槽上方，所述防尘装置设于升降支撑板底部；所述升降支撑板上部设有卡合滑动槽，所述升降装置包括直线导轨、升降电机、升降螺杆、移动块和连杆，所述直线导轨两端分别设于工作腔两侧壁上，所述升降电机设于防护壳外侧壁上，所述升降螺杆两端分别转动设于工作腔两侧壁上，所述升降螺杆一端贯穿防护壳外侧壁与升降电机输出轴相连，所述移动块通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述移动块滑动设于直线导轨内，所述连杆铰接设于移动块上，所述连杆另一端铰接设有卡合滑块，所述卡合滑块卡合滑动设于卡合滑动槽内，所述升降螺杆两端关于升降螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的螺纹组，所述移动块和连杆与两组螺纹组对应设置，两组所述连杆呈剪叉结构连接设置；所述防护壳侧壁设有刻度尺放置腔，所述刻度尺放置腔内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坤，
申请(专利权)人：罗坤，
类型：新型
国别省市：