一种保形消防水管及制造方法技术

一种保形消防水管，由骨架层和衬里层复合构成，衬里层呈管状，骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维编织构成，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。一种制造保形消防水管的方法，包括制作衬里层和骨架层的过程，骨架层由经线和纬线编织构成，最后将衬里层穿入骨架层，向衬里层注入压缩空气，将衬里层与骨架层内壁均匀结合，然后向衬里层注入蒸汽加热加压，将骨架层和衬里层粘结在一起。薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为１∶２～１∶３。水管可弯曲变形，最小曲率半径达１０厘米，抗水解，耐酸碱，老化寿命达８年以上，使用时出水快，无需展开拉直。骨架层支撑衬里层，爆破压力大，重量轻，便于运输和使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体输送技术，尤其涉及消防供水装置，特别是一种保形 消防水管及制造方法。
技术介绍
消防用保形水管使用时需要承受较高的水压，而在不使用时需要容易 存放，以节约空间。现有技术中，消防用保形水管采用橡胶管制作，但是 橡胶管不耐高压，易被腐蚀，容易老化，重量偏重，质地偏硬，口径偏小， 使用范围和领域受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保形消防水管，所述的这种保形消防水管 要解决现有技术中消防保形水管不耐高压、易被腐蚀、容易老化、重量偏 重、质地偏硬以及口径偏小的技术问题。本专利技术的这种保形消防水管由骨架层和衬里层复合构成，其中，所述 的衬里层呈管状，所述的骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维 编织构成，所述的纤维是合股涤纶纱、聚酯单丝和喷流长丝，衬里层由薄 壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。进一步的，所述的骨架层由经线和纬线编织构成，所述的经线是合股 涤纶纱，所述的纬线是聚酯单丝和喷流长丝。。进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1: 2 1: 3。进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层的厚度为O. 1 0. 12mm，聚氨酯 防水层的厚度为0. 25 0. 30mm。本专利技术还提供了一种制造上述保形消防水管的方法，所述的方法中包 括一个制作衬里层的过程和一个制作骨架层的过程，其中，在所述的制作衬里层的过程中，首先采用无色透明的聚氨酯颗粒制作软管备料，薄壁聚氨酯粘结层的材料牌号为T-6075N，聚氨酯防水层的材料牌号为T-8190AN， 其中，牌号为T-6075N的材料流动点温度为120 125°C，牌号为T-8190AN 的材料流动点温度为170 185°C，然后形成聚氨酯防水层的聚氨酯颗粒中 加入2%的色母料，色母料的牌号E5744L，并将其拌匀，之后将挤出机预热 2 3小时，设定预热温度比成形温度高10 20°C，最后通过双挤共模方法 在薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层各自形成膜的状态下相互合成，并启 动动力装置，调整温度至成形温度，所述的成形温度在120 18(TC之间， 然后启动牵引装置，将粘结层和防水层粘合在一起，在所述的制作骨架层 的过程中，将喷流长丝作为经线、聚酯单丝和合股涤纶纱作为纬线，通过 圆织机编织成管状，所述的喷流长丝采用SE20/6股涤纶纱，所述的纬线采 用一根直径为1. 3mm的聚酯单丝和一根AJY1111T/4股喷流长丝，或者所述 的喷流长丝采用AJY1111T/2股蓝色喷流长丝，所述的纬线采用两根直径为 1. Omm的聚酯单丝，在制作衬里层的过程和制作骨架层的过程完成之后， 将衬里层穿入骨架层，向衬里层注入压縮空气，将衬里层与骨架层内壁均 匀结合，然后向衬里层注入蒸汽，蒸汽压力控制在0. 18 0. 20Mpa，有效 时间为2分钟，将骨架层和衬里层粘结在一起。本专利技术的工作原理是水管可弯曲变形，在弯曲时的最小曲率半径可 达10厘米，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适， 出水快，无需将其展开拉直， 一个能提起20公斤力的人就可单人使用。骨 架层给衬里层提供强度，其爆破压力可达6Mpa以上，同时减轻重量，每米 的保形消防水管长度重量不超过250克或者160克。本专利技术和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本专利技术利用骨架 层和衬里层复合构成消防保形水管，骨架层由纤维编织构成，固定包覆在 衬里层的外周，起到支撑作用，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水 层双挤共模构成，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适，无需将其展开拉直，出水快，同时，重量轻，便于运输使用。 附图说明图1是本专利技术的一个实施例中局部管壁的剖面结构示意图。 图2是本专利技术的另一个实施例中局部管壁的剖面结构示意图。具体实施例方式实施例h如图1所示，本专利技术的保形消防水管由骨架层1和衬里层2复合构成，其中，所述的衬里层2呈管状，所述的骨架层1固定包覆在衬里层2的外周，骨架层l由纤维编织构成，衬里层2由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。进一步的，所述的骨架层l由经线13和纬线11、纬线12编织构成。 进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1:2 1: 3。进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层的厚度为O. 1 0. 12mm，聚氨酯 防水层的厚度为0. 25 0. 30mm。进一步的，所述的经线13是合股涤纶纱，所述的纬线ll喷流长丝， 所述的纬线12是聚酯单丝。本实施例的工作原理是水管可弯曲变形，在弯曲时的最小曲率半径 可达10厘米，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适， 出水快，无需将其展开拉直， 一个能提起20公斤力的人就可单人使用。骨 架层1给衬里层2提供强度，其爆破压力可达6Mpa以上，同时减轻重量， 每米的保形消防水管长度重量不超过250克或者160克。具体的，本专利技术的保形消防水管可通过以下方法制作-制作衬里层2:l.制作软管备料采用无色透明的聚氨酯颗粒，粘结层牌号T-6075N， 防水层牌号T-8190認，其中，粘结层牌号T-6075N的流动点温度为120 125°C，防水层牌号T-8190AN的流动点温度为170 185°C;2. 添加材料在防水层聚氨酯颗粒中加入2%的色母料，牌号E5744L， 并将其拌匀；3. 挤出机预热挤出机在开机前预热2 3小时，其设定温度比成形温 度高10 20°C;4. 双挤共模成形通过双挤共模在各自形成膜的状态下相互合成，启动动力装置，调整温度至成形温度，原料成形温度在120 180。C之间，然 后启动牵引装置，粘结层和防水层粘合在一起.制作骨架层l:1. 骨架层1由喷流长丝作为经线13，聚酯单丝和合股涤纶纱作为纬 线11通过圆织机编织而成的1#保形管，其经线13用SE20/6股涤纶纱， 纬线11 一根用直径OL 3mm聚酯单丝，另一根用AJY1111T/4股喷流长丝；2. 骨架层1由喷流长丝作为经线13，两根聚酯单丝作为纬线11通过 圆织机编织而成的2#保形管，其经线13用AJY1111T/2股蓝色喷流长丝， 纬线11两根均用直径O1.0mm聚酯单丝；3. 编织采用特定的编织方法形成所需的组织结构，且将其牵引出来; 然后，将衬里层2穿入骨架层1;向衬里层2注入压縮空气，使衬里层2与骨架层1内壁均匀结合，然后向衬里层2注入蒸汽，蒸汽压力控制 在0. 18 0. 20Mpa，有效时间为2分钟，使骨架层1和衬里层2紧密粘结 在一起。具体的，经线13采用SE20/6合股涤纶纱，纬线11采用AJY1111T/4 股喷流长丝，纬线12采用①1.3ram聚酯单丝。 实施例2:如图2所示，骨架层1由AJY1111T/2股蓝色喷流长丝14作为经线13、 两根直径①1.0mm聚酯单丝15作为纬线11，通过圆织机编织而成。权利要求1.一种保形消防水管，由骨架层和衬里层复合构成，其特征在于所述的衬里层呈管状，所述的骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维编织构成，所述的纤维是合股涤纶纱、聚酯单丝和喷流长丝，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。2. 如权利要求l所述的保形消防水管，其特征在于所述的骨架层由经线 和纬线编织构成，所述的经线是合股涤纶纱，所述的纬线是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保形消防水管，由骨架层和衬里层复合构成，其特征在于：所述的衬里层呈管状，所述的骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维编织构成，所述的纤维是合股涤纶纱、聚酯单丝和喷流长丝，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛介良，龚卫兴，葛金兴，郑民杰，
申请(专利权)人：上海华森消防水带有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]