具装饰图案挠性管体的制造方法技术

本发明专利技术公开一种具装饰图案挠性管体的制造方法，包括下列步骤：制作内管，将热熔塑性材料加热，再以连续抽拉的方式，制成一长条状的内管；冷却，将抽拉成型的内管降温；编织线，利用编线机将织线在内管外壁上编织出网状结构的织线层；制作底层，利用侧向浇注的方式，形成一完全包覆织线层的底层，该底层同时包覆于内管外周缘；安装饰条，将预先缠绕成捆的挠性饰条，依序压合在底层的表面上，使其与内管的轴线平行；形成透明包覆层，在底层的外周缘披覆一层透明包覆层；冷却，将披覆完包覆层的管体降温；包装，将完成冷却程序后的挠性管体裁切成适当的长度，即可进行包装作业。本发明专利技术所制成的挠性管体将原本单调的管体表面变得更加生动活泼。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种挠性管体的制造方法，尤指一种具装饰图案挠性管体的制造 方法。
技术介绍
管件在液体的输送上一直占有其无法取代的地位，不论是输送热水的金属管、输 送冷水的硬质塑料管或是清洁与园艺用的挠性软管，处处都离不开你我的日常生活。以挠 性水管为例，目前市售的产品不论其内部结构为何，通常都只有单一颜色，只能用鲜艳的颜 色来吸引消费者的目光，久而久之，消费者只在乎其功能，单一颜色早就丧失其吸睛的目 的。于是乎，如何将单调的水管表面变得更加生动活泼，刺激消费者的购买欲，即为一般水 管制造业者追寻研究的方向。于是，本专利技术人针对上述各式水管表层单调的缺失，本着锲而不舍的精神与精益 求精之目的，积极不断地加以研究改良，并经长期的努力与试验，终于开发设计出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种具装饰图案挠性管体的制造 方法。为了达成上述目的，本专利技术包括下列步骤第一步制作内管首先将热熔塑性材料加热，再以连续抽拉的方式，制成一长条状 的内管；第二步冷却将抽拉成型的内管，进行降温作业，以利继续后续程序；第三步编织线利用编线机将织线在内管外壁上编织出网状结构的织线层；第四步制作底层利用侧向浇注的方式，形成一完全包覆织线层的底层，该底层同 时包覆于织线层与内管外周缘，其材质可选用与内管相同的材质，也可选用与内管不同的 材质；第五步安装饰条将预先缠绕成捆的挠性饰条，依序压合在底层的表面上，使其与 内管的轴线平行；第六步形成透明包覆层在底层的外周缘披覆一层透明包覆层；第七步冷却将披覆完包覆层的管体，进行降温作业，以利继续后续程序；以及第八步包装将完成冷却程序后的挠性管体裁切成适当的长度，即可进行包装作 业。所述织线为一般尼龙所制成。所述织线为热缩尼龙所制成，并在编织线步骤与制作底层步骤间增加一加热步 骤，使热缩尼龙线因加热收缩而紧缚内管的外壁上。所述透明包覆层为PVC材质。所述透明包覆层为热缩膜，并在形成透明包覆层步骤与冷却步骤间增加一加热步骤，使热缩膜紧紧包覆该包覆层。采用上述制程所制成的挠性管体，除了保有习用管体的所有特性外，使用者或消 费者亦可透过透明的包覆层，看见饰条上的图案，将原本单调的管体表面变得更加生动活 泼，除了满足视觉效果外，同时亦可刺激消费者的购买欲望，不仅其本身的附加价值提高， 更能提高市场的竞争力，真可谓一举数得。本专利技术的上述及其它目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图 中，获得深入了解。当然，本专利技术在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例， 则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。附图说明图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术制作内管与冷却的示意图；图3是本专利技术编织线与加热的示意图；图4是本专利技术制作底层的示意图；图5是本专利技术安装饰条与形成透明包覆层的示意图；图6是本专利技术制成品的剖面示意图。主要组件符号说明A制作内管C编织线E制作底层G形成透明包覆层I 冷却10 内管30编线机40 底层60包覆层具体实施例方式本专利技术是关于一种具装饰图案的挠性管体的制作方法，其主要是利用层层堆栈的 方式，将饰条埋设在管体的管壁中，再包覆一透明包覆层，如此使用者或消费者即可透过透 明包覆层，看见饰条上的图案，令挠性管体(水管)的表面不再如习用水管般枯燥单调。请参阅如图1至图5所示，本专利技术具装饰图案水管的制作方法，主要包括下列步 骤A、制作内管首先将热熔塑性材料加热，再以连续抽拉的方式，制成一长条状的内 管10，本专利技术的较佳实施例中，该热熔塑性材料为PVC。B、冷却由于刚抽拉成型的内管10，其温度仍相当高，因此必须先加以冷却才能 继续其它制程，本专利技术的冷却方式可为水冷或气冷，为求较佳的冷却速率，本专利技术的较佳实 施例中，主要采用水冷的方式并以洒水器20进行洒水。B冷却 D加热 F安装饰条 H加热 J包装 20洒水器 31织线 50饰条C、编织线利用编线机30将织线31在内管10外壁上编织出网状结构的织线层， 该织线31可为一般的尼龙线或是热缩尼龙线，而本专利技术的较佳实施例中，织线31用热缩尼 龙线。D、加热由于本专利技术的较佳实施例中，织线31选用热缩尼龙线，因此，必须再经过 加热程序，使热缩尼龙线因加热收缩而紧缚内管10的外壁上。若前述程序选择的是一般尼 龙线，则可省略本加热程序。E、制作底层利用侧向浇注的方式，形成一完全包覆织线层的底层40，该底层可 选用与内管10相同或不同的材质，加以包覆在织线层及内管10外周缘上。F、安装饰条将预先缠绕成捆的挠性饰条50，依序压合在底层40的表面上，使其 与内管10的轴线平行；该饰条50上除具备装饰的图案外，且其颜色相异于底层40的颜色， 藉以突显其装饰的效果。G、形成透明包覆层在底层40的外周缘披覆一层透明包覆层60，该包覆层60可 为热缩膜或PVC层。若包覆层60的材质为PVC，其形成方式与步骤E相同。H、加热若该包覆层60为热缩膜，则重复步骤D，使热缩膜紧紧包覆该包覆层60 ； 若该包覆层60的材质为PVC，则省略此步骤。I、冷却不管包覆层60为热缩膜或PVC层，皆必须进行冷却作业，且本冷却作业同 步骤B。J、包装将完成冷却程序后的挠性管体裁切成适当(设定)的长度，即可进行包装 作业等待出货。藉由上述制程所制成的挠性管体，如图6所示，除保有习用管体的所有特性外，使 用者或消费者亦可透过透明的包覆层60，看见饰条50上的图案，将原本单调的管体表面变 得更加生动活泼，除满足视觉效果外，同时亦可刺激消费者的购买欲望，不仅其本身的附加 价值提高，更能提高市场的竞争力，真可谓一举数得。以上所述实施例的揭示是用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术，故举凡数值的 变更或等效组件的置换仍应隶属本专利技术的范畴。权利要求一种，其特征在于包括下列步骤第一步制作内管首先将热熔塑性材料加热，再以连续抽拉的方式，制成一长条状的内管；第二步冷却将抽拉成型的内管，进行降温作业，以利继续后续程序；第三步编织线利用编线机将织线在内管外壁上编织出网状结构的织线层；第四步制作底层利用侧向浇注的方式，形成一完全包覆织线层的底层，该底层同时包覆于织线层与内管外周缘；第五步安装饰条将预先缠绕成捆的挠性饰条，依序压合在底层的表面上，使其与内管的轴线平行；第六步形成透明包覆层在底层的外周缘披覆一层透明包覆层；第七步冷却将披覆完包覆层的管体，进行降温作业，以利继续后续程序；第八步包装将完成冷却程序后的挠性管体裁切成设定的长度，即可进行包装作业。2.如权利要求1所述一种，其特征在于所述织线为 一般尼龙所制成。3.如权利要求1所述一种，其特征在于所述织线为 热缩尼龙所制成，并在编织线步骤与制作底层步骤间增加一加热步骤，使热缩尼龙线因加 热收缩而紧缚内管的外壁上。4.如权利要求1所述一种，其特征在于所述透明包 覆层为PVC材质。5.如权利要求1所述一种，其特征在于所述透明包 覆层为热缩膜，并在形成透明包覆层步骤与冷却步骤间增加一加热步骤，使热缩膜紧紧包 覆该包覆层。全文摘要本专利技术公开一种，包括下列步骤制作内管，将热熔塑性材料加热，再以连续抽拉的方式，制成一长条状的内管；冷却，将抽拉成型的内管降温；编织线，利用编线机将织线在内管外壁上编织出网状结构的织线层；制作底层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具装饰图案挠性管体的制造方法，其特征在于包括下列步骤：　　第一步制作内管：首先将热熔塑性材料加热，再以连续抽拉的方式，制成一长条状的内管；　　第二步冷却：将抽拉成型的内管，进行降温作业，以利继续后续程序；　　第三步编织线：利用编线机将织线在内管外壁上编织出网状结构的织线层；　　第四步制作底层：利用侧向浇注的方式，形成一完全包覆织线层的底层，该底层同时包覆于织线层与内管外周缘；　　第五步安装饰条：将预先缠绕成捆的挠性饰条，依序压合在底层的表面上，使其与内管的轴线平行；　　第六步形成透明包覆层：在底层的外周缘披覆一层透明包覆层；　　第七步冷却：将披覆完包覆层的管体，进行降温作业，以利继续后续程序；　　第八步包装：将完成冷却程序后的挠性管体裁切成设定的长度，即可进行包装作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文礼，
申请(专利权)人：漳州仂元工业有限公司，
类型：发明
国别省市：35