一种同步带防跳齿机构及堆垛机制造技术

技术编号:41793937 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-24 20:19
本技术涉及一种同步带防跳齿机构及堆垛机,包括支架,其包括限位板,限位板上开设有限位通孔;导向组件,其设置有两组,两导向组件对称连接于限位板上并分别位于限位通孔的两侧,导向组件均包括转轴,转轴连接于限位板上,转轴上转动设置有多个转动件。本技术的防跳齿机构通过对称设置两组与同步带具有一定间隙的导向组件对同步带起到限位的作用,当同步带有发生跳齿的趋向时,导向组件会对要偏离原位置的同步带进行限位,阻止跳齿现象的发生;且由于转动件与同步带间的接触为滚动接触,转动件与同步带之间的摩擦力较小,对同步带起到限位作用的同时不会对同步带造成大的磨损,可以确保同步带的使用寿命并降低同步带使用和维护的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同步带传动机构,尤其是指一种同步带防跳齿机构及堆垛机


技术介绍

1、同步带的传动是一种啮合式的皮带传动模式,主要通过传动带内表面的侧齿与皮带轮上相应齿槽的啮合来传递动力,并在传输的过程中保证一定的传动位置精确。以堆垛机为例,堆垛机的起升机构通过电机驱动同步带轮转动传输动力,通过对皮带顶部和底部两端进行空间调配从而达到输送物料的目的。

2、但是,现有的同步带结构在应用的过程中经常会出现跳齿的情况,当同步带发生跳齿后,同步带与皮带轮之间的接触点不在正确的位置,轮齿表面的压力会不均匀,从而会影响同步带的正常工作,整个同步带装置会承受较大的冲击载荷,加大同步带的疲劳磨损,如果长期使用发生跳齿的同步带,带轮表面可能会出现深度的磨损,甚至可能会出现齿形的变形,这将严重影响整个同步带结构的使用寿命。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的同步带结构在应用的过程中经常会出现跳齿的情况,当同步带发生跳齿后,同步带与皮带轮之间的接触点不在正确的位置,轮齿表面的压力会不均匀,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种同步带防跳齿机构,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的同步带防跳齿机构,其特征在于:所述导向组件包括固定板,所述固定板间隔设置有多个并相互平行,多个所述固定板的一端均垂直连接于所述限位板上,另一端开设有相互同轴的轴孔并通过所述轴孔套设于所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的同步带防跳齿机构,其特征在于:所述导向组件均包括两个所述固定板及三个所述转动件,其中一个所述转动件位于两所述固定板之间,其余的两个所述转动件分别位于两所述固定板相互背离的一侧。

4.根据权利要求3所述的同步带防跳齿机构,其特征在于:位于两所述固定板之间的所述转动件的两...

【技术特征摘要】

1.一种同步带防跳齿机构,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的同步带防跳齿机构,其特征在于:所述导向组件包括固定板,所述固定板间隔设置有多个并相互平行,多个所述固定板的一端均垂直连接于所述限位板上,另一端开设有相互同轴的轴孔并通过所述轴孔套设于所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的同步带防跳齿机构,其特征在于:所述导向组件均包括两个所述固定板及三个所述转动件,其中一个所述转动件位于两所述固定板之间,其余的两个所述转动件分别位于两所述固定板相互背离的一侧。

4.根据权利要求3所述的同步带防跳齿机构,其特征在于:位于两所述固定板之间的所述转动件的两端分别设置有一个套设于所述转轴上的第一轴套,所述第一轴套的一端与所述转动件相抵接,另一端与其靠近的一个所述固定板抵接;其余两个所述转动件相互背离的一端分别设置有套设于所述转轴上的挡圈,相互靠近的一端分别设置有套设于所述转轴上的第二轴套,所述第二轴套的一端与其靠近的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晨柳菁菁
申请(专利权)人:罗伯泰克自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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