一种高强陶瓷基相变骨料的制备方法技术

本发明专利技术为一种高强陶瓷基相变骨料的制备方法，利用凝胶成型技术，以液态有机材料作为芯材，以陶瓷浆料作为壁材，利用反滴法，将金属盐滴料滴入含有海藻酸钠的陶瓷浆料中，在增稠剂的作用下，使得滴料能够与海藻酸钠充分反应并在陶瓷浆料内部形成陶瓷凝胶小球，最后通过固化、干燥、烧结、改性处理，使得陶瓷基小球具有表面多孔且具有较高强度的空心结构，能够后期通过真空吸附的方式将相变材料吸入空心结构中，得到内含相变材料的高强陶瓷基相变骨料。本发明专利技术中陶瓷基小球的尺寸结构可调控，能够吸附更多的相变材料，为毫米级材料，能够作为相变骨料使用，提升相变骨料的蓄热能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及相变骨料，尤其是涉及一种高强陶瓷基相变骨料的制备方法。

技术介绍

1、相变蓄能材料是一种具有高蓄热能力的功能材料，在相变过程中能够以潜热的方式吸收和释放大量的热量，并且相变过程中能够保持恒定温度，另外，相变材料具有较好的循环稳定性。基于前述优点，将相变蓄能材料应用到建筑系统中，能够对环境温度的上升和下降做出及时的相应，从而减小温度波动，达到节能降耗、提升居住舒适性的效果。传统的骨料如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等对相变材料的吸附率低，且力学性能差。

2、传统的骨料如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等对相变材料的吸附率低，且力学性能差。采用空心结构陶瓷基小球作为基体材料，通过吸附相变材料制备的陶瓷基相变骨料用于混凝土/砂浆中，能够得到具有蓄热能力的相变混凝土/砂浆，从而起到降低建筑能耗，提升居住舒适性的作用。现有的空心陶瓷的制备多依赖于复杂的设备，成本较高，且制备吸附相变材料后，其吸附容量及强度较差，因此提出一种能够更低成本、更简便的方法获得高吸附容量及更高强度的陶瓷基相变骨料。

技术实现思路p>

1、针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强陶瓷基相变骨料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的陶瓷粉料的粒度小于5μm的占80％以上；陶瓷粉料为氧化铝粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末或废料粉末中的至少一种，废料粉末包括尾铁矿粉末、粉煤灰粉末中的至少一种；所述步骤2中分散剂与陶瓷粉料的质量比例为0.2-0.5:100；陶瓷粉料与水的质量比例为20-40:80-60；所述海藻酸钠与水的质量比例为1-2.5:100；造孔剂为碳粉、淀粉中的至少一种，造孔剂与陶瓷粉料的质量比例为1-2:10。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种高强陶瓷基相变骨料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的陶瓷粉料的粒度小于5μm的占80％以上；陶瓷粉料为氧化铝粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末或废料粉末中的至少一种，废料粉末包括尾铁矿粉末、粉煤灰粉末中的至少一种；所述步骤2中分散剂与陶瓷粉料的质量比例为0.2-0.5:100；陶瓷粉料与水的质量比例为20-40:80-60；所述海藻酸钠与水的质量比例为1-2.5:100；造孔剂为碳粉、淀粉中的至少一种，造孔剂与陶瓷粉料的质量比例为1-2:10。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的金属盐为溶解于水后能够电离出ca2+、ba2+、al3+、cu2+、fe2+、fe3+中的至少一种的物质，金属盐的质量分数为5％～20％；增稠剂为羧甲基纤维素钠、磺酸钠中的至少一种；增稠剂的质量分数为1％～3％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4中搅拌速度为400～800转/分钟；滴管下端距离浆料液面高度为10～30cm；滴入后搅拌时间为1～3min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤6中，乙醇溶液的质量分数为20％～80...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶中浩，张光通，刘臣臻，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：