一种单侧管板气液管式换热器制造技术

技术编号:41789254 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-24 20:16
本技术公开了一种单侧管板气液管式换热器,包括壳体及设于壳体中的管束,管束前端通过前管板固定,管束后端通过后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道;后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定;最上层换热管和最下层的换热管分别于前端汇于集管,上下集管上分别设置液体进口和液体出口;壳体上下端分别设置与气体通道相连通的气体出口和气体进口;壳体前侧设有用于容纳集管并实现换热器整体密封的管箱。本技术用后管撑代替后管板,减少了用材,同时充分利用了弯头的换热面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,具体涉及一种单侧管板气液管式换热器


技术介绍

1、气液管式换热器管程走液体,壳程走气体。目前,气液管式换热器管束多采用双管板固定结构,对于换热管较短、换热面积较小的各种小型气液换热器而言,存在过量设计的问题,材料耗量大,未能有效利用弯头的换热面积。


技术实现思路

1、技术目的:本技术的目的是对现有双管板气液管式换热器进行优化,提供一种材料耗量少、传热面积大的单侧管板气液管式换热器,适用于各种小型的气液管式换热器。

2、技术方案:本技术所述的单侧管板气液管式换热器,包括壳体,壳体中设有管束,管束前端通过前管板固定,管束后端通过若干后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道。

3、进一步地,后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定。

4、进一步地,换热管插到前管板及后管撑中,不做焊接。这样,换热管能够充分释放温差引起的应力。

5、进一步地,换热管采用翅片管或者光管。

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【技术保护点】

1.一种单侧管板气液管式换热器,包括壳体,壳体中设有管束,管束前端通过前管板固定,其特征在于,管束后端通过若干后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道。

2.根据权利要求1所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定。

3.根据权利要求2所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,换热管插到前管板及后管撑中,不做焊接。

4.根据权利要求2所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,换热管采用翅片管或者光管。

5.根据权利要求1所述的单侧...

【技术特征摘要】

1.一种单侧管板气液管式换热器,包括壳体,壳体中设有管束,管束前端通过前管板固定,其特征在于,管束后端通过若干后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道。

2.根据权利要求1所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定。

3.根据权利要求2所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,换热管插到前管板及后管撑中,不做焊接。

4.根据权利要求2所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,换热管采...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华斌张可春梁欣杨康
申请(专利权)人:南京宜热纵联环保科技溧阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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