【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种开模顺序可控的模具。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、由于部分塑胶产品的特殊特征，会在产品侧边设置有倒扣，使得注塑模具在设计中需要有相对应的结构设置，通常采用斜顶结构辅助成型，但斜顶结构的设置，在脱模顶出的过程中，容易出现斜顶与注塑产品粘连的情况，导致产品骨位拉裂，影响产品的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种开模顺序可控的模具，解决了斜顶结构的设置，在脱模顶出的过程中，容易出现斜顶与注塑产品粘连的情况，导致产品骨位拉裂，影响产品质量的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种开模顺序可控的模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有型芯，所述型芯的一侧设置有下...
【技术保护点】
1.一种开模顺序可控的模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)的顶部固定连接有型芯(2)，其特征在于：所述型芯(2)的一侧设置有下内模(3)，且下内模(3)的一侧设置有斜顶(4)，所述下内模(3)的正面滑动设置有延迟块(5)，所述下内模(3)的正面固定连接有行程销(6)，所述延迟块(5)的内部开设有与行程销(6)相适配的导向槽(7)，所述下内模(3)的底部固定连接有斜杆(8)，所述型芯(2)与下内模(3)的接触面呈斜面设置。
2.根据权利要求1所述的一种开模顺序可控的模具，其特征在于：所述型芯(2)与下内模(3)的接触面从下至上依次包括第一倾斜坡道(9)、...
【技术特征摘要】
1.一种开模顺序可控的模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)的顶部固定连接有型芯(2)，其特征在于：所述型芯(2)的一侧设置有下内模(3)，且下内模(3)的一侧设置有斜顶(4)，所述下内模(3)的正面滑动设置有延迟块(5)，所述下内模(3)的正面固定连接有行程销(6)，所述延迟块(5)的内部开设有与行程销(6)相适配的导向槽(7)，所述下内模(3)的底部固定连接有斜杆(8)，所述型芯(2)与下内模(3)的接触面呈斜面设置。
2.根据权利要求1所述的一种开模顺序可控的模具，其特征在于：所述型芯(2)与下内模(3)的接触面从下至上依次包括第一倾斜坡道(9)、垂直段(10)和第二倾斜坡道(11)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：向延东，郑磊，
申请(专利权)人：苏州正悦鑫精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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