【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯模的旋脱脱模，特别是一种内螺纹旋脱模具。
技术介绍
1、现有模具设计结构一般都采用以下两种方式，即：一种为齿条加油缸的设计，另一种为链条加电机的设计，但是上述两种方式均存在结构缺陷，如：
2、1、这两种结构的模具外形尺寸都会加高或加宽，对于模具的存放占用更多的空间，不光外观不美观精简而且浪费资源。
3、2、用油缸的结构其油污经常外漏，污染产品不环保并对接触人体的产品造成身体危害。依靠电机带动的模具则电机断电后由于惯性不能即刻停止转动，定准定位。
4、3、以上两种结构仅适用于模具开模停止后才能启动产品旋脱出模生产周期变长成本增高。
5、4、零部件一损耗，后期维护频率高导致整体成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种内螺纹旋脱模具。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种内螺纹旋脱模具，包括丝杠固定板、牙套固定板、齿轮安装板和芯模定位板，丝杠固定板上安装有丝杠，丝杠依次穿过牙套固定、齿轮安装板和芯模定位板，丝杠上安装有丝杠螺母，丝杠螺母上安装有主动齿轮，且主动齿轮与丝杠螺母同步转动，芯模定位板内安装有上轴承，丝杠螺母的上端套装在上轴承内，且上轴承的下端面与主动齿轮抵接，丝杠螺母的底部还安装有旋转套，旋转套与丝杠螺母同步转动，牙套固定板内安装有下轴承，旋转套的底部套装在下轴承内，且旋转套上具有一台阶面，台阶面与下轴承的顶部抵接，牙套固定板上开设有四个呈矩阵分布的第一台阶通孔，第
3、可选的，牙套固定板上还安装有与芯模对应的限位套，限位套套装在对应的芯模上，且所限位套位于从动齿轮与牙套之间。
4、可选的，芯模定位板上安装有与芯模对应的密封套，芯模的上端穿过对应密封套。
5、可选的，密封套内安装有直线轴承，直线轴承套装在对应的芯模上。
6、可选的，丝杠螺母的底部设置有止转块，止转块上设置有第一扁平面，旋转套和主动齿轮上均开设有与止转块相匹配的凹槽，且止转块的底部卡在旋转套的凹槽内，止转块的顶部卡在主动齿轮的凹槽内。
7、可选的，丝杠固定板上安装有不可周向转动的丝杠定位套，丝杠的底部设置有第二扁平面，丝杠定位套内设置有与第二扁平面对应的止转端面，丝杠的底部安装在丝杠定位套内，且第二扁平面与止转端面贴合。
8、可选的，丝杠固定板的底部还安装有丝杠压板，丝杠压板与丝杠定位套抵接。
9、可选的，牙套固定板的四个边角上还开设有第二台阶通孔，第二台阶通孔内安装有限位螺杆，限位螺杆的底部与丝杠固定板螺纹连接
10、本技术具有以下优点：本技术的内螺纹旋脱模具，通过使得牙套固定板与丝杠固定板分离，从而使得了主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得芯模做周向转动和轴向移动，实现了芯模的旋脱脱模，适用了现代化生产高品质高标准的定位。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：包括丝杠固定板、牙套固定板、齿轮安装板和芯模定位板，所述丝杠固定板上安装有丝杠，所述丝杠依次穿过所述牙套固定、齿轮安装板和芯模定位板，所述丝杠上安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母上安装有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述丝杠螺母同步转动，所述芯模定位板内安装有上轴承，所述丝杠螺母的上端套装在上轴承内，且所述上轴承的下端面与所述主动齿轮抵接，丝杠螺母的底部还安装有旋转套，所述旋转套与所述丝杠螺母同步转动，所述牙套固定板内安装有下轴承，所述旋转套的底部套装在所述下轴承内，且所述旋转套上具有一台阶面，所述台阶面与所述下轴承的顶部抵接，所述牙套固定板上开设有四个呈矩阵分布的第一台阶通孔，第一台阶通孔的底部安装有牙套，所述牙套上通过螺纹安装有芯模，所述芯模从下往上依次穿过所述齿轮安装板和所述芯模定位板，所述芯模上具有从动齿轮，所述从动齿轮位于所述齿轮安装板的内腔内，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述牙套固定板上还安装有与所述芯模对应的限位套，所述限位套套装在对应的芯模上，且所限位套位于所述从
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述芯模定位板上安装有与所述芯模对应的密封套，所述芯模的上端穿过对应所述密封套。
4.根据权利要求3所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述密封套内安装有直线轴承，所述直线轴承套装在对应的芯模上。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述丝杠螺母的底部设置有止转块，所述止转块上设置有第一扁平面，所述旋转套和所述主动齿轮上均开设有与所述止转块相匹配的凹槽，且所述止转块的底部卡在所述旋转套的凹槽内，所述止转块的顶部卡在所述主动齿轮的凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述丝杠固定板上安装有不可周向转动的丝杠定位套，所述丝杠的底部设置有第二扁平面，所述丝杠定位套内设置有与所述第二扁平面对应的止转端面，所述丝杠的底部安装在所述丝杠定位套内，且所述第二扁平面与所述止转端面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述丝杠固定板的底部还安装有丝杠压板，所述丝杠压板与所述丝杠定位套抵接。
8.根据权利要求1所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述牙套固定板的四个边角上还开设有第二台阶通孔，所述第二台阶通孔内安装有限位螺杆，所述限位螺杆的底部与所述丝杠固定板螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：包括丝杠固定板、牙套固定板、齿轮安装板和芯模定位板，所述丝杠固定板上安装有丝杠，所述丝杠依次穿过所述牙套固定、齿轮安装板和芯模定位板，所述丝杠上安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母上安装有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述丝杠螺母同步转动，所述芯模定位板内安装有上轴承，所述丝杠螺母的上端套装在上轴承内，且所述上轴承的下端面与所述主动齿轮抵接，丝杠螺母的底部还安装有旋转套，所述旋转套与所述丝杠螺母同步转动，所述牙套固定板内安装有下轴承，所述旋转套的底部套装在所述下轴承内，且所述旋转套上具有一台阶面，所述台阶面与所述下轴承的顶部抵接，所述牙套固定板上开设有四个呈矩阵分布的第一台阶通孔，第一台阶通孔的底部安装有牙套，所述牙套上通过螺纹安装有芯模，所述芯模从下往上依次穿过所述齿轮安装板和所述芯模定位板，所述芯模上具有从动齿轮，所述从动齿轮位于所述齿轮安装板的内腔内，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述牙套固定板上还安装有与所述芯模对应的限位套，所述限位套套装在对应的芯模上，且所限位套位于所述从动齿轮与所述牙套之间。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹旋脱模具，其特征在于：所述芯模定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩升，廖建华，安敬，章明，
申请(专利权)人：成都鸿能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。