【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧机，具体为一种多辊可逆式冷轧机组。
技术介绍
1、冷轧机是一种对金属进行冷轧加工设备，冷轧机分为可逆和不可逆的冷轧机，在可逆式的冷轧机中，轧辊同时兼具了逆转和调速的功能，可逆式的冷轧机有较广的调速范围，可逆式的冷轧机在对薄型钢板进行冷轧时，其不是通过一次冷轧成型的，往往需要通过多组冷轧辊进行反复挤压成型，而薄型钢板在冷轧的过程中，从一组冷轧辊移动到下一组冷轧辊时，在其重力的作用下头部会出现轻微往下倾斜的现象，这样就会使得薄型钢板头部难以从上一冷轧辊组插入到下一冷轧辊组之间，需要工作人员时刻关注进行辅助操作，保证其能够顺利插入到下一冷轧组之间，使得工作人员的工作强度较大，另外，在两组冷轧辊组之间缺少导向限位机构，使得薄型钢板容易发生跑偏的现象，进而影响到冷轧的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多辊可逆式冷轧机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种多辊可逆式冷轧机组，包括冷轧...
【技术保护点】
1.一种多辊可逆式冷轧机组，包括冷轧机座（1），其特征在于：所述冷轧机座（1）上设置有多组冷轧机构，每组冷轧机构包括固定安装板（11），每组冷轧机构中的固定安装板（11）对称固定设置在冷轧机座（1）的两侧，且固定安装板（11）上固定安装有电机（12），所述电机（12）上安装有承重辊（13），所述承重辊（13）的一头固定设置有第一齿轮（14），每组固定安装板（11）之间安装有冷轧辊（15），所述冷轧辊（15）处于承重辊（13）的上侧，且冷轧辊（15）的一头固定设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）与第一齿轮（14）相啮合，每两组冷轧机构之间对称固定设置有固定承载板...
【技术特征摘要】
1.一种多辊可逆式冷轧机组，包括冷轧机座（1），其特征在于：所述冷轧机座（1）上设置有多组冷轧机构，每组冷轧机构包括固定安装板（11），每组冷轧机构中的固定安装板（11）对称固定设置在冷轧机座（1）的两侧，且固定安装板（11）上固定安装有电机（12），所述电机（12）上安装有承重辊（13），所述承重辊（13）的一头固定设置有第一齿轮（14），每组固定安装板（11）之间安装有冷轧辊（15），所述冷轧辊（15）处于承重辊（13）的上侧，且冷轧辊（15）的一头固定设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）与第一齿轮（14）相啮合，每两组冷轧机构之间对称固定设置有固定承载板（17），且每两组冷轧机构之间冷轧机座（1）每侧的两个固定承载板（17）之间的固定设置有导向滑轨杆（18），且固定承载板（17）上固定设置有支撑固定板（19），所述支撑固定板（19）上靠近固定承载板（17）的一端固定设置有固定导向杆（191），所述固定导向杆（191）的上端固定设置有限位配合顶板（192），且支撑固定板（19）上远离固定承载板（17）的一端开设有内缩收纳腔（193），所述内缩收纳腔（193）的腔底开设有配合插接孔（194），每两组冷轧机构之间设置有带有导向限位功能的钢板头部防下倾组件，所述钢板头部防下倾组件包括支撑活动套块（2）、第一连接弹簧（266）、限位活动条（27）、活动承载块（3）、活动配合板（4）、第二连接弹簧（42）、驱动连接块（5）、第三连接弹簧（621）和配合带动条（6），所述支撑活动套块（2）上开设有配合插接滑孔（21），所述配合插接滑孔（21）中插接有导向滑轨杆（18），所述支撑活动套块（2）的一侧固定设置有承载固定杆（22），所述承载固定杆（22）上固定设置有配合承载架（23），所述配合承载架（23）上安装有第一转动轮（24），所述支撑活动套块（2）的上端固定设置有连接承载杆（25），所述连接承载杆（25）的上端固定设置有支撑配合板（26），所述支撑配合板（26）上固定设置有连接立板（261），所述连接立板（261）的上端固定设置有配合安装板（262），所述活动承载块（3）处于配合安装板（262）的上侧，且活动承载块（3）上开设有连接限位凹槽（31），所述连接限位凹槽（31）中插接有限位活动条（27），且连接限位凹槽（31）的下侧两端对称固定设置有接触限位板（32），所述内缩收纳腔（193）处安装有活动配合板（4），所述活动配合板（4）上固定设置有承载活动杆（41），所述驱动连接块（5）上开设有配合滑动孔（51），所述配合滑动孔（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓龙，李建忠，周华，
申请(专利权)人：江苏东方九天新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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