一种自密实水泥搅拌装置制造方法及图纸

本技术提供了一种自密实水泥搅拌装置，包括底座，底座上设有侧支撑柱，侧支撑柱上设有传动箱，传动箱与底座之间设有罐体；罐体底部一侧设有出料口，出料口处设有封堵机构，封堵机构中的堵头位于出料口内滑动。通过在罐体内设置两个同轴且转向相反的第一搅拌轴和第二搅拌轴，由单个电机通过传动组件带动两个搅拌轴同时朝相反的方向转动，使得第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶在搅拌过程中能够使结块的水泥土剪切粉碎，使得搅拌得到的水泥土更加均匀。在进行自密实水泥土搅拌过程中，能够给试验人员带来便利的同时，也节约了设备成本，也降低了试验误差导致重新试验，避免了材料浪费和环境污染。试验人员可以根据自检、抽检需要，随时进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桩基施工的领域，具体涉及一种自密实水泥搅拌装置。

技术介绍

1、桩基础成孔施工时一般采用自密实水泥土进行置换，自密实水泥土浇筑前需要将土和水泥不同比例的物料进行混合；目前，在建筑施工时，通常采用搅拌罐进行滚动搅拌混合。搅拌罐的一个旋转滚动容器，它需要装载物料，当水泥直接添加到搅拌罐内时，容易与水结合形成结块，导致难以散开，造成混合不均匀的问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种自密实水泥搅拌装置，解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座，底座上设有侧支撑柱，侧支撑柱上设有传动箱，传动箱与底座之间设有罐体；

3、罐体内的上部设有转动的第一搅拌桨叶，罐体内的下部设有转动的第二搅拌桨叶，第二搅拌桨叶设在第一搅拌桨叶的外侧，第二搅拌桨叶与第一搅拌桨叶的转动方向相反，从而形成剪切搅拌，第二搅拌桨叶与第一搅拌桨叶通过同一个驱动单元进行驱动；

4、罐体底部一侧设有出料口，出料口处设有封堵机构，封堵机构中的堵头位于出料口内滑动。

5、优选的，罐体底部周侧通过多个支腿固定在底座上，罐体顶部设有多个进料口。

6、优选的，传动箱上固设有电机，电机与第一搅拌桨叶的第一搅拌轴连接，第一搅拌轴通过轴承抵靠在传动箱和罐体上转动；

7、第二搅拌桨叶的第二搅拌轴通过轴承抵靠在罐体和底座上转动。

8、优选的，侧支撑柱内设有转动的第一传动杆和第二传动杆，第二传动杆与第一传动杆之间通过正反转机构连接；

9、第一传动杆通过传动机构与第一搅拌轴连接；

10、第二传动杆通过传动机构与第二搅拌轴连接。

11、优选的，第二传动杆与第一传动杆的两端通过轴承与侧支撑柱连接；

12、正反转机构包括横向锥齿轮和竖向锥齿轮，横向锥齿轮固定在第二传动杆和第一传动杆的端部，横向锥齿轮之间通过竖向锥齿轮连接，竖向锥齿轮抵靠在侧支撑柱上转动。

13、优选的，传动机构包括链轮和链条，链轮固定在传动杆和搅拌轴上，链轮之间通过链条连接。

14、优选的，第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶呈u形，第二搅拌桨叶位于第一搅拌桨叶与罐体之间。

15、优选的，封堵机构中的盖板铰接在出料口上，盖板上设有螺纹连接的丝杆，堵头固定在丝杆一端，丝杆另一端固设有手轮，堵头外侧设有密封件。

16、本技术提供了一种自密实水泥搅拌装置，通过在罐体内设置两个同轴且转向相反的第一搅拌轴和第二搅拌轴，由单个电机通过传动组件带动两个搅拌轴同时朝相反的方向转动，使得第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶在搅拌过程中能够使结块的水泥土剪切粉碎，使得搅拌得到的水泥土更加均匀。在进行自密实水泥土搅拌过程中，能够给试验人员带来便利的同时，也节约了设备成本，也降低了试验误差导致重新试验，避免了材料浪费和环境污染。试验人员可以根据自检、抽检需要，随时进行搅拌。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：包括底座（1），底座（1）上设有侧支撑柱（2），侧支撑柱（2）上设有传动箱（3），传动箱（3）与底座（1）之间设有罐体（4）；

2.根据权利要求1所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：罐体（4）底部周侧通过多个支腿固定在底座（1）上，罐体（4）顶部设有多个进料口。

3.根据权利要求1所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：传动箱（3）上固设有电机（5），电机（5）与第一搅拌桨叶（13）的第一搅拌轴（6）连接，第一搅拌轴（6）通过轴承抵靠在传动箱（3）和罐体（4）上转动；

4.根据权利要求3所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：侧支撑柱（2）内设有转动的第一传动杆（7）和第二传动杆（9），第二传动杆（9）与第一传动杆（7）之间通过正反转机构（8）连接；

5.根据权利要求4所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：第二传动杆（9）与第一传动杆（7）的两端通过轴承与侧支撑柱（2）连接；

6.根据权利要求4所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：传动机构（10）包括链轮和链条，链轮固定在传动杆和搅拌轴上，链轮之间通过链条连接。

7.根据权利要求1所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：第一搅拌桨叶（13）与第二搅拌桨叶（12）呈U形，第二搅拌桨叶（12）位于第一搅拌桨叶（13）与罐体（4）之间。

8.根据权利要求1所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：封堵机构中的盖板（15）铰接在出料口（14）上，盖板（15）上设有螺纹连接的丝杆（16），堵头（17）固定在丝杆（16）一端，丝杆（16）另一端固设有手轮（18），堵头（17）外侧设有密封件。

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【技术特征摘要】

1.一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：包括底座（1），底座（1）上设有侧支撑柱（2），侧支撑柱（2）上设有传动箱（3），传动箱（3）与底座（1）之间设有罐体（4）；

2.根据权利要求1所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：罐体（4）底部周侧通过多个支腿固定在底座（1）上，罐体（4）顶部设有多个进料口。

3.根据权利要求1所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：传动箱（3）上固设有电机（5），电机（5）与第一搅拌桨叶（13）的第一搅拌轴（6）连接，第一搅拌轴（6）通过轴承抵靠在传动箱（3）和罐体（4）上转动；

4.根据权利要求3所述一种自密实水泥搅拌装置，其特征是：侧支撑柱（2）内设有转动的第一传动杆（7）和第二传动杆（9），第二传动杆（9）与第一传动杆（7）之间通过正反转机构（8）连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏功，陈立兵，陈为民，王龙，师华，刘康，夏永建，李禄祥，尤占翠，李得梅，张小龙，陈全，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：