【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工用截断机。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，截断机是一种专门用于截断工件的机械设备，在机械加工中常使用截断机对工件进行截断加工，金属管是一种常用的机械工件，现有的截断机在对较短的金属管进行截断加工时，需要将金属管移动至切割到的位置进行截断，通常需要通过人工移动金属管，而人工移动时需要将金属管逐一截断，当金属管数量较多时，会导致金属管截断加工的效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械加工用截断机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的截断机在对较短的金属管进行截断加工时，需要通过人工移动金属管，导致金属管截断加工的效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用截断机，包括加工台，加工台上端间隔设置有两个安装板，两组所述的安装板之间贯穿设置有双皮带输送机，加工台上端设置有切割部，所述安装板上端设置有用于放置金属管的放置组件，两组所述的安装板之间设置有用于自动上下料的移动夹持组件，且移动夹持组件设置在双皮带输送机外表面；
3、所述放置组件包括设置在两组所述的安装板上端的上下料部件以及嵌入设置在上下料部件外表面的阻挡部件，移动夹持组件包括分别设置在安装板一侧的两个导向部件以及设置在双皮带输送机外表面的夹持部件，且夹持部件对称设置有多组，上下料部件用于使得金属管堆叠放置，阻挡部件用于阻挡金属管滚动，导向部件用于对夹持部件导向使得夹持部件将
4、优选的，所述上下料部件包括固定连接在安装板上端的支撑板，两组所述的支撑板之间间隔设置有阻挡板和l形限位板，阻挡板和l形限位板两侧与支撑板之间均固定连接有连接板，阻挡板和l形限位板的间距与金属管直径相匹配，连接板用于固定阻挡板和l形限位板。
5、优选的，所述阻挡部件包括固定连接在l形限位板一端的安装块，安装块上端开设有活动槽，活动槽内壁通过滑块滑动连接有阻挡条，阻挡条下端与活动槽内壁之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧用于挤压阻挡条使得阻挡条阻挡金属管的滚动。
6、优选的，所述导向部件包括固定连接在安装板一侧的弯折板以及固定连接在弯折板下端的挤压条，弯折板的弯折处与双皮带输送机的端部位置相匹配，且挤压条设置有两组，两组所述的挤压条用于挤压夹持部件。
7、优选的，所述夹持部件包括固定连接在双皮带输送机外表面的固定板以及固定连接在固定板一侧的侧板，固定板上端开设有嵌入槽，且嵌入槽与挤压条位置对应开设有两组，侧板用于对金属管限位。
8、优选的，所述固定板两侧贯穿设置有t形板，t形板下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧下端固定连接有支撑块，且支撑块一侧与固定板一侧固定连接，固定板上开设有可供t形板活动的贯穿孔，第二弹簧用于挤压t形板远离支撑块。
9、优选的，所述t形板一端固定连接有嵌入块，且嵌入块的高度高于两组所述的挤压条的高度，嵌入块一端设置有斜面，嵌入块的高度与l形限位板一侧最下端的金属管的高度相匹配，嵌入块用于挤压金属管。
10、优选的，所述固定板与侧板之间固定连接有底板，底板上端固定连接有橡胶垫，橡胶垫与嵌入块之间的间距与金属管直径相匹配，且底板倾斜四度设置，底板和橡胶垫用于避免金属管滚动，同时能够与嵌入块配合将金属管夹持固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术提出的一种机械加工用截断机，通过双皮带输送机、切割部、上下料部件、阻挡部件、导向部件以及夹持部件的设置，启动双皮带输送机，使得多组的夹持部件循环移动，使得金属管随固定板共同移动，当嵌入块在弯折板下方移动时，通过挤压条挤压嵌入块，使得金属管被夹持固定，当金属管移动经过切割部时，能够被切割部截断，当嵌入块移动至双皮带输送机的端部时，嵌入块不再挤压金属管，金属管会向下掉落，能够实现金属管的自动上下料，且能够实现连续截断加工，提升了金属管截断加工的效率。
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1.一种机械加工用截断机，包括加工台(1)，加工台(1)上端间隔设置有两个安装板(2)，两组所述的安装板(2)之间贯穿设置有双皮带输送机(3)，加工台(1)上端设置有切割部(4)，其特征在于：所述安装板(2)上端设置有用于放置金属管的放置组件(5)，两组所述的安装板(2)之间设置有用于自动上下料的移动夹持组件(6)，且移动夹持组件(6)设置在双皮带输送机(3)外表面；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述上下料部件(51)包括固定连接在安装板(2)上端的支撑板(511)，两组所述的支撑板(511)之间间隔设置有阻挡板(512)和L形限位板(513)，阻挡板(512)和L形限位板(513)两侧与支撑板(511)之间均固定连接有连接板(514)，阻挡板(512)和L形限位板(513)的间距与金属管直径相匹配，连接板(514)用于固定阻挡板(512)和L形限位板(513)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述阻挡部件(52)包括固定连接在L形限位板(513)一端的安装块(521)，安装块(521)上端开设有活
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述导向部件(61)包括固定连接在安装板(2)一侧的弯折板(611)以及固定连接在弯折板(611)下端的挤压条(612)，弯折板(611)的弯折处与双皮带输送机(3)的端部位置相匹配，且挤压条(612)设置有两组，两组所述的挤压条(612)用于挤压夹持部件(62)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述夹持部件(62)包括固定连接在双皮带输送机(3)外表面的固定板(621)以及固定连接在固定板(621)一侧的侧板(622)，固定板(621)上端开设有嵌入槽(6211)，且嵌入槽(6211)与挤压条(612)位置对应开设有两组，侧板(622)用于对金属管限位。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述固定板(621)两侧贯穿设置有T形板(628)，T形板(628)下端固定连接有第二弹簧(626)，第二弹簧(626)下端固定连接有支撑块(625)，且支撑块(625)一侧与固定板(621)一侧固定连接，固定板(621)上开设有可供T形板(628)活动的贯穿孔，第二弹簧(626)用于挤压T形板(628)远离支撑块(625)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述T形板(628)一端固定连接有嵌入块(627)，且嵌入块(627)的高度高于两组所述的挤压条(612)的高度，嵌入块(627)一端设置有斜面，嵌入块(627)的高度与L形限位板(513)一侧最下端的金属管的高度相匹配，嵌入块(627)用于挤压金属管。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述固定板(621)与侧板(622)之间固定连接有底板(623)，底板(623)上端固定连接有橡胶垫(624)，橡胶垫(624)与嵌入块(627)之间的间距与金属管直径相匹配，且底板(623)倾斜四度设置，底板(623)和橡胶垫(624)用于避免金属管滚动，同时能够与嵌入块(627)配合将金属管夹持固定。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工用截断机，包括加工台(1)，加工台(1)上端间隔设置有两个安装板(2)，两组所述的安装板(2)之间贯穿设置有双皮带输送机(3)，加工台(1)上端设置有切割部(4)，其特征在于：所述安装板(2)上端设置有用于放置金属管的放置组件(5)，两组所述的安装板(2)之间设置有用于自动上下料的移动夹持组件(6)，且移动夹持组件(6)设置在双皮带输送机(3)外表面；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述上下料部件(51)包括固定连接在安装板(2)上端的支撑板(511)，两组所述的支撑板(511)之间间隔设置有阻挡板(512)和l形限位板(513)，阻挡板(512)和l形限位板(513)两侧与支撑板(511)之间均固定连接有连接板(514)，阻挡板(512)和l形限位板(513)的间距与金属管直径相匹配，连接板(514)用于固定阻挡板(512)和l形限位板(513)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述阻挡部件(52)包括固定连接在l形限位板(513)一端的安装块(521)，安装块(521)上端开设有活动槽(522)，活动槽(522)内壁通过滑块滑动连接有阻挡条(523)，阻挡条(523)下端与活动槽(522)内壁之间固定连接有第一弹簧(524)，第一弹簧(524)用于挤压阻挡条(523)使得阻挡条(523)阻挡金属管的滚动。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用截断机，其特征在于：所述导向部件(61)包括固定连接在安装板(2)一侧的弯折板(611)以及固定连接在弯折板(611)下端的挤压条(612)，弯折板(611)的弯折处与双皮带输送机(3)的端部位置相匹配，且挤压条(612)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴永俊，
申请(专利权)人：盐城隆祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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