【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，尤其是指一种附件头主轴自动松拉刀装置。
技术介绍
1、附件头主轴松拉刀机构，一般分为手动松拉刀和自动松拉刀，手动松拉刀对操作工要求较高，劳动强度大，动作繁琐。而自动松拉刀一般是油缸往复松拉刀，比较占用空间大，成本高等缺点。
2、零件加工过程中根据不同的加工工序，需要经常更换刀具，或者针对不用规格的工件也需要进行更换多种铣刀。因此刀具更换机构是加工机械设备中较为重要的一部分，传统的加工过程换刀都是将设备停机后人工换刀，由于附件头操作空间比较狭小，卸刀时经常受空间限制无法使力。这种方式操作复杂，换刀时间长，增加了操作人员的劳动强度并降低了生产效率。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中换刀一般由工人完成，这对工人的安装精度和安装经验有较高要求，并且不可避免的会引入人为误差，工作效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种附件头主轴自动松拉刀装置，包括：附件头座，其上安装有主轴，所述主轴内安装有拉...
【技术保护点】
1.一种附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述活塞、拉刀杆和刀柄同轴设置，所述活塞的中心位置处设有活塞推杆，所述活塞推杆轴线方向的两端均延伸出活塞轴线方向的两端面，并且活塞推杆的一端贯穿油缸于拉刀杆的一端相接触。
3.根据权利要求1所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述主轴的内壁上设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与拉刀杆同轴设置，所述圆形凹槽内设有碟簧，所述碟簧套设在拉刀杆的外壁上。
4.根据权利要求3所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述拉刀杆...
【技术特征摘要】
1.一种附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述活塞、拉刀杆和刀柄同轴设置，所述活塞的中心位置处设有活塞推杆，所述活塞推杆轴线方向的两端均延伸出活塞轴线方向的两端面，并且活塞推杆的一端贯穿油缸于拉刀杆的一端相接触。
3.根据权利要求1所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述主轴的内壁上设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与拉刀杆同轴设置，所述圆形凹槽内设有碟簧，所述碟簧套设在拉刀杆的外壁上。
4.根据权利要求3所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述拉刀杆靠近活塞一端的外壁上设有环形限位块，所述碟簧轴线方向的两端分别与圆形凹槽的内壁以及环形限位块相抵，所述碟簧同于提供拉刀杆复位的动力。
5.根据权利要求1所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述活塞上连接有感应块，所述附件头座上安装有检测开关支架，所述检测开关支架上设有松刀感应开关和拉刀感应开关，所述松刀感应开关和拉刀感应开关用于接收感应块的位置信息。
6.根据权利要求5所述的附件头主轴自动松拉刀装置，其特征在于：所述压缩弹簧的数量设置为3个，并且3个所述压缩弹簧以活塞的中心为圆心按照环形阵列的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚运，吉文正，王传洋，沈雯涛，王金阳，王显威，
申请(专利权)人：江苏福博智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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