一种铝灰渣回收用脱氟装置制造方法及图纸

技术编号:41764122 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-21 21:43
本技术公开了一种铝灰渣回收用脱氟装置,包括罐体、滤板和搅拌组件,所述滤板设置于罐体的内部,所述搅拌组件设置于所述罐体的内部,还包括液压缸、升降板、第一刮板、连接架和沉淀斗,所述液压缸设置于所述罐体的外侧。本技术通过设置液压缸将升降板提升,使搅拌组件上升,使搅拌后的溶液有足够的空间进行沉淀,通过在第一刮板的内部设置可上下滑动并延伸至其下方的第二刮板,使第一刮板和第二刮板与罐体内壁贴合,在搅拌组件上升和下降时都能对罐体内壁和滤网进行清理,方便对溶液进行过滤,加快脱氟的速率,通过启动第二电机带动导料辊转动,均匀排放氟化物,方便氟化物与溶液进行脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝灰渣回收,尤其涉及一种铝灰渣回收用脱氟装置


技术介绍

1、在铝冶炼过程中,氟化物存在于熔融铝中,所以铝灰渣中也会含有一定的氟化物,铝灰渣中的氟化物含量较高,如果直接使用或处理不当,会对周围环境和生态系统造成污染和危害。特别是氟离子容易溶解于水中,如果铝灰渣被堆放或倾倒在地面上,氟离子可能渗入土壤和地下水,对土壤和水体造成污染。

2、经过酸洗后,产生的含氟酸洗液中含有氟化物,通过加入沉淀剂与氟化物发生反应并沉淀下来,通过沉淀分离,可以有效将氟化物从溶液中去除,现有技术中的铝灰渣回收用脱氟装置在进行脱氟时,往往内壁会积攒沉淀物,不方便刮除,流放上层溶液时,需要经过滤网过滤,经过搅拌加快反应的时候,产生的氟化物可能量比较多,还会将滤网堵住,影响上层溶液流出,与沉淀剂吸附在一起的氟化物呈固态,流出后上面还留有上层的溶液,不方便一起收集,故而提出一种铝灰渣回收用脱氟装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种铝灰渣回收用脱氟装置,具备将第一刮板和第二刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝灰渣回收用脱氟装置,包括罐体(1)、滤板(7)和搅拌组件(4),所述滤板(7)设置于罐体(1)的内部,所述搅拌组件(4)设置于所述罐体(1)的内部,其特征在于,还包括液压缸(2)、升降板(3)、第一刮板(5)、连接架和沉淀斗(6),所述液压缸(2)设置于所述罐体(1)的外侧,且伸缩杆向上设置,所述升降板(3)设置于所述液压缸(2)的顶端,所述第一刮板(5)通过所述连接架与所述搅拌组件(4)的转动端相连接,所述第一刮板(5)的内部滑动设置有一端延伸至其下方的第二刮板(51),所述沉淀斗(6)设置于所述罐体(1)的内部,所述沉淀斗(6)的底端连通有出料筒(61),所述出料筒(61)...

【技术特征摘要】

1.一种铝灰渣回收用脱氟装置,包括罐体(1)、滤板(7)和搅拌组件(4),所述滤板(7)设置于罐体(1)的内部,所述搅拌组件(4)设置于所述罐体(1)的内部,其特征在于,还包括液压缸(2)、升降板(3)、第一刮板(5)、连接架和沉淀斗(6),所述液压缸(2)设置于所述罐体(1)的外侧,且伸缩杆向上设置,所述升降板(3)设置于所述液压缸(2)的顶端,所述第一刮板(5)通过所述连接架与所述搅拌组件(4)的转动端相连接,所述第一刮板(5)的内部滑动设置有一端延伸至其下方的第二刮板(51),所述沉淀斗(6)设置于所述罐体(1)的内部,所述沉淀斗(6)的底端连通有出料筒(61),所述出料筒(61)的内部设置有出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣回收用脱氟装置,其特征在于,所述罐体(1)的左侧连通有第一出液管(8),所述第一出液管(8)与所述罐体(1)的连接处设置有滤网(81),所述罐体(1)的左侧连通有第二出液管(82),并与所述第一出液管(8)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝灰渣回收用脱氟装置,其特征在于,所述第二刮板(51)的左侧连接有滑块(52),所述罐体(1)的内壁开设有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏勋良
申请(专利权)人:湖北万疆再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1