【技术实现步骤摘要】
本技术涉及视觉检测,尤其涉及一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置。
技术介绍
1、视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品即图像摄取装置,将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
2、在众多工业产品中,金属冲压件产品在生产过程中会产生划伤、凹凸、麻点、夹杂、锈斑等表面缺陷。传统的依靠人工检测完成工件外表面缺陷检测的方式,检测效率低下,存在漏检和误检的问题;部分企业利用工业摄像头通过图像识别方式获取工件表面的缺陷信息,但在实际应用过程中,由于检测设备结构和布局上的不合理,会造成检测精度低、检测效率较慢、图像清晰度差、对比不明显的问题,因此,需要进一步改进和完善。
技术实现思路
1、为了改善视觉检测的图像清晰度和对比度,进而提高检测精度和效率,本技术提供一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置。
2
...【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置,其特征在于:包括输送装置(1)、机器视觉处理装置(2)以及图像采集装置(3),所述图像采集装置(3)包括支架(31)、光源组件(32)以及图像采集器(33),所述支架(31)设置于输送装置(1)的一侧,所述光源组件(32)包括LED光源灯(321)、安装板(322)以及反射镜(36),所述LED光源灯(321)设置于安装板(322)上且位于输送装置(1)的一侧,所述反射镜(36)设置于输送装置(1)远离LED光源灯(321)的另一侧,所述图像采集器(33)位于输送装置(1)的顶部,所述图像采集器(33)的摄像头呈水平设置,所述L
...【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置,其特征在于:包括输送装置(1)、机器视觉处理装置(2)以及图像采集装置(3),所述图像采集装置(3)包括支架(31)、光源组件(32)以及图像采集器(33),所述支架(31)设置于输送装置(1)的一侧,所述光源组件(32)包括led光源灯(321)、安装板(322)以及反射镜(36),所述led光源灯(321)设置于安装板(322)上且位于输送装置(1)的一侧,所述反射镜(36)设置于输送装置(1)远离led光源灯(321)的另一侧,所述图像采集器(33)位于输送装置(1)的顶部,所述图像采集器(33)的摄像头呈水平设置,所述led光源灯(321)照射于被输送产品上的漫反射光线经反射镜(36)的反射后可被图像采集器(33)捕捉。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置,其特征在于:所述支架(31)包括两竖直设置的立柱(311)以及固定于两立柱(311)之间的若干横梁(312),其中一个所述横梁(312)上设置有采集支架(313),所述采集支架(313)包括光杆(314)、螺杆(315)、连接板(316)以及安装架(317),所述光杆(314)和螺杆(315)的一端均穿设于横梁(312)内,所述光杆(314)与横梁(312)固定连接,所述螺杆(315)与横梁(312)转动连接,所述光杆(314)远离横梁(312)的一端与连接板(316)固定连接,所述螺杆(315)远离横梁(312)的一端与连接板(316)转动连接,所述光杆(314)和连接板(316)均穿设于安装架(317),所述光杆(314)与安装架(317)滑动连接,所述螺杆(315)与安装架(317)螺纹连接,所述图像采集器(33)设置于安装架(317)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置,其特征在于:各所述立柱(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海军,
申请(专利权)人:无锡市创凯电气控制设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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