一种高精度贴片机用激光传感器制造技术

技术编号:40865026 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 16:04
本技术涉及一种高精度贴片机用激光传感器,其包括外壳,外壳上设置有镜头片,外壳的内部设置有与镜头片位置对应的激光发射器,激光传感器还包括防尘套筒;防尘套筒设置于外壳的外表面,防尘套筒具有相对设置的第一端与第二端,第一端为防尘套筒靠近外壳的一端,第一端设置第一开口,第二端设置第二开口,第一开口环绕包围镜头片,激光发射器发射的激光依次经过镜头片与第一开口,最终从第二开口向外射出。外壳的外表面设置有连接筒,连接筒为两端敞口的圆筒,连接筒的一端与外壳固定连接且环绕包围镜头片,连接筒的外表面设有外螺纹,防尘套筒螺纹套接于连接筒外侧。本技术具有能够防止镜头片表面积灰、检测精度高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感设备,具体涉及一种高精度贴片机用激光传感器


技术介绍

1、贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surface mount system),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。

2、高精度贴片机是贴片机的一种,其能够实现高精度贴片操作。激光传感器是高精度贴片机上必不可少的一种传感设备,它能帮助判别器件引脚的共面性。当被测试的器件运行到激光传感器的监测位置时,激光发出的光束照射到i c引脚并反射到激光读取器上,若反射回来的光束与发射光束相同,则器件共面性合格;当不相同时,则器件由于引脚变形,使发射光光束变长,激光传感器从而识别出该器件引脚有缺陷。同样道理,激光传感器还能识别器件的高度,这样能缩短生产预备的时间。

3、现有技术中,高精度贴片机上的激光传感器在使用过程中经常会遇到一个问题:环境中的灰尘容易在激光传感器的镜头片上附着积累,长此以往会影响激光传感器发射激光的精度,从而会降低激光传感器的测量精度,进而降低高精度贴片机的贴片精度,因此上述问题亟待解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中的不足,本技术提供一种高精度贴片机用激光传感器,以解决现有技术中高精度贴片机上的激光传感器的镜头片表面容易附着灰尘的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

5、一种高精度贴片机用激光传感器,包括外壳,所述外壳上设置有镜头片,所述外壳的内部设置有与所述镜头片位置对应的激光发射器,所述激光传感器还包括防尘套筒;所述防尘套筒设置于所述外壳的外表面,所述防尘套筒具有相对设置的第一端与第二端,所述第一端为所述防尘套筒靠近所述外壳的一端,所述第一端设置第一开口,所述第二端设置第二开口,所述第一开口环绕包围所述镜头片,所述激光发射器发射的激光依次经过所述镜头片与所述第一开口,最终从所述第二开口向外射出。

6、优选地,在一些实施例中,所述外壳的外表面设置有连接筒,所述连接筒为两端敞口的圆筒,所述连接筒的一端与所述外壳固定连接且环绕包围所述镜头片,所述连接筒的外表面设有外螺纹,所述防尘套筒螺纹套接于所述连接筒外侧。

7、优选地,在一些实施例中,所述防尘套筒的内腔表面包括连接部,所述连接部位于所述第一端且表面设有内螺纹,所述防尘套筒通过所述连接部螺纹套接于所述连接筒的外侧,所述连接筒远离所述外壳的一端位于所述第一开口与所述第二开口之间。

8、优选地,在一些实施例中,所述防尘套筒的内腔表面还包括除尘部,所述除尘部位于所述第二端,所述除尘部的表面设置除尘贴,所述除尘贴为具有粘性的贴纸。

9、优选地,在一些实施例中,所述第二端设有封盖,所述封盖将所述第二开口完全遮盖,所述封盖与所述防尘套筒可拆卸连接。

10、(三)有益技术效果

11、综上所述,本技术包括以下有益技术效果:

12、1、在本技术中,由于在外壳的外表面设置有防尘套筒,防尘套筒具有相对设置的第一端与第二端,第一端为防尘套筒靠近所述外壳的一端,第一端设置第一开口,第二端设置第二开口,第一开口环绕包围镜头片。通过上述设置,防尘套筒能够环绕包围镜头片,因此能够在镜头片周围形成保护结构,避免外界灰尘直接从镜头片周围入侵到镜头片表面,从而减少外界灰尘与镜头片接触的可能性,大大降低了镜头片表面积灰的概率,以保证激光传感器发射激光的准确性以及检测结果的精度,进而保证高精度贴片机的贴片精度。

13、2、由于外壳的外表面设置有连接筒,连接筒为两端敞口的圆筒,连接筒的一端与外壳固定连接且环绕包围镜头片,连接筒的外表面设有外螺纹,防尘套筒螺纹套接于连接筒外侧。通过上述设置,防尘套筒能够通过连接筒实现与外壳的可拆卸连接,工作人员可定期将防尘套筒从连接筒上拆卸并对防尘套筒内腔中的灰尘进行清洁,从而进一步减少镜头片发生积灰的可能性,进一步提高激光传感器的检测精度。

14、3、由于防尘套筒的内腔表面包括连接部,连接部位于第一端且表面设有内螺纹,防尘套筒通过连接部螺纹套接于连接筒的外侧,连接筒远离外壳的一端位于第一开口与第二开口之间。通过上述设置,防尘套筒通过连接部实现了与连接筒的螺纹连接,用户在将防尘套筒与连接筒进行连接与拆分时,只需旋转防尘套筒即可,操作简单方便。

15、4、由于防尘套筒的内腔表面还包括除尘部,除尘部位于第二端,除尘部的表面设置除尘贴,除尘贴为具有粘性的贴纸。通过上述设置,由于防尘套筒的存在,外界灰尘想要抵达镜头片,必须要从第二开口进入到防尘套筒的内腔,而灰尘在进入防尘套筒的内腔中时,难以避免地会与除尘贴发生接触,从而被除尘贴粘住吸附,以避免灰尘继续向镜头片移动,因此除尘贴的设置能够对防尘套筒的内腔中的灰尘进行吸附,从而进一步提高防尘套筒的防尘效果、降低镜头片积灰的可能性。另外,长期使用后,除尘贴表面吸附较多灰尘会导致自身对灰尘的吸附能力下降,此时工作人员可将防尘套筒从连接筒上拆卸,并对吸附有较多灰尘的除尘贴进行更换,以保证除尘贴对灰尘的吸附效果。

16、5、由于第二端设有封盖,封盖将第二开口完全遮盖,封盖与防尘套筒可拆卸连接。通过上述设置,当高精度贴片机工作时,工作人员将封盖从第二端取下,以保证激光传感器正常工作,当高精度贴片机停止工作时,工作人员将封盖连接于第二端,以防止外界灰尘进入到防尘套筒的内腔,进而防止灰尘在镜头片表面堆积。

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【技术保护点】

1.一种高精度贴片机用激光传感器,包括外壳(1),所述外壳(1)上设置有镜头片(2),所述外壳(1)的内部设置有与所述镜头片(2)位置对应的激光发射器(3),其特征在于:所述激光传感器还包括防尘套筒(4);所述防尘套筒(4)设置于所述外壳(1)的外表面,所述防尘套筒(4)具有相对设置的第一端与第二端,所述第一端为所述防尘套筒(4)靠近所述外壳(1)的一端,所述第一端设置第一开口(5),所述第二端设置第二开口(6),所述第一开口(5)环绕包围所述镜头片(2),所述激光发射器(3)发射的激光依次经过所述镜头片(2)与所述第一开口(5),最终从所述第二开口(6)向外射出。

2.根据权利要求1所述的一种高精度贴片机用激光传感器,其特征在于:所述外壳(1)的外表面设置有连接筒(7),所述连接筒(7)为两端敞口的圆筒,所述连接筒(7)的一端与所述外壳(1)固定连接且环绕包围所述镜头片(2),所述连接筒(7)的外表面设有外螺纹,所述防尘套筒(4)螺纹套接于所述连接筒(7)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高精度贴片机用激光传感器,其特征在于:所述防尘套筒(4)的内腔表面包括连接部(8),所述连接部(8)位于所述第一端且表面设有内螺纹,所述防尘套筒(4)通过所述连接部(8)螺纹套接于所述连接筒(7)的外侧,所述连接筒(7)远离所述外壳(1)的一端位于所述第一开口(5)与所述第二开口(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种高精度贴片机用激光传感器,其特征在于:所述防尘套筒(4)的内腔表面还包括除尘部(9),所述除尘部(9)位于所述第二端,所述除尘部(9)的表面设置除尘贴(10),所述除尘贴(10)为具有粘性的贴纸。

5.根据权利要求1所述的一种高精度贴片机用激光传感器,其特征在于:所述第二端设有封盖(11),所述封盖(11)将所述第二开口(6)完全遮盖,所述封盖(11)与所述防尘套筒(4)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度贴片机用激光传感器,包括外壳(1),所述外壳(1)上设置有镜头片(2),所述外壳(1)的内部设置有与所述镜头片(2)位置对应的激光发射器(3),其特征在于:所述激光传感器还包括防尘套筒(4);所述防尘套筒(4)设置于所述外壳(1)的外表面,所述防尘套筒(4)具有相对设置的第一端与第二端,所述第一端为所述防尘套筒(4)靠近所述外壳(1)的一端,所述第一端设置第一开口(5),所述第二端设置第二开口(6),所述第一开口(5)环绕包围所述镜头片(2),所述激光发射器(3)发射的激光依次经过所述镜头片(2)与所述第一开口(5),最终从所述第二开口(6)向外射出。

2.根据权利要求1所述的一种高精度贴片机用激光传感器,其特征在于:所述外壳(1)的外表面设置有连接筒(7),所述连接筒(7)为两端敞口的圆筒,所述连接筒(7)的一端与所述外壳(1)固定连接且环绕包围所述镜头片(2),所述连接筒(7)的外表面设有外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海军
申请(专利权)人:无锡市创凯电气控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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