一种敌草隆悬浮剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种敌草隆悬浮剂的制备方法，包括第一次配料、乳化、砂磨、混合、第二次配料、搅拌、罐装等工艺步骤，在第一次配料按一定重量成分配比各组分。本发明专利技术具有防止产品沉淀、结块现象，产品稳定好，使用效果好，且生产成本低，药效高，经济效益好的优点。

A preparation method of diuron suspending agent

The invention discloses a preparation method of diuron suspending agent, including the first ingredient, emulsification, grinding, mixing, stirring, second ingredients, such as canned processing steps, in the first ingredients in certain weight proportion of each component. The invention has the advantages of stable product, good use effect, low production cost, high efficacy and good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除草剂的制备方法，尤其涉及一种敌草隆悬浮剂的 制备方法。背景技木除草剂敌草隆已在世界范围应用了数十年，敌草隆(Diuron)是一 种苯脲类除草剂，除应用于稻田外，还广泛应用于除去城市公路和铁路 的杂草。800g/l敌草隆悬浮剂由于其含量较高，加工成产品以后不很稳 定，大多都是在半年内出现沉淀、结块等现象，导致产品无法使用，因 此该产品配方中对助剂的选择非常重要。因此，目前市场上需要出现一 种能够克服产品沉淀、结块等现象，使产品稳定，使用效果好，且生产 成本低，药效高，社会收益大的敌草隆悬浮剂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够克^L产品沉淀、结块现 象，产品稳定好，使用效果好，且生产成本低，药效高，社会收益大的 敌草隆悬浮剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供了 一种敌草隆悬浮剂的制备方 法，所述制备方法包括以下工艺步骤4步骤l:第一次配料，将戊唑醇原药与助剂按适当比例配比投入到 乳化缸中，用木棒搅拌基本均匀后形成混合均匀的物料；步骤2:打开高速混合机，将上述物料在乳化缸中进行乳化；步骤3:乳化后的物料依次进入2台窜连式砂磨机进行砂磨，其中 第一台砂磨机砂磨时间不少于2小时，第二台砂磨机砂磨时间不少于2 小时；步骤4:砂、磨结束后，用25kg自来水清洗设备和管道中的余料，然 后将砂磨好的物料输入预先指定的高位槽中混合；步骤5:打开高位槽中的搅拌机，搅拌20分钟 30分钟；步骤6:第二次配料，待泡沫消失后，取l.Okg的还原胶和15kg 乙二醇的混合溶液緩慢加入物料中；步骤7:搅拌20分钟后取样中控，待结果出来后根据分析结果再补 加水，通常为补加水20.7kg,罐装后形成成品。每批成品1280kg。其中，在所述的步骤1中敌草隆悬浮剂物料各组分按下述重量配比97%敌草隆原药 800 kg -830 kg ,优选为824.8 kg;罗地亚聚酰胺D4205: 20kg-30kg,优选为30kg;NP-100: 10kg-15kg,优选为12kg;苯甲酸钠 lkg-2kg，优选为1 kg;有机硅消泡剂0-0.5 kg,优选为0.5kg;乙二醇 40kg-50kg,优选为45kg;洁净自来水 300kg-350kg,优选为330kg。由于采用上述的技术方案，本专利技术具有以下的有益效果 防止产品沉淀、结块现象，产品稳定好，使用效果好，且生产成本 低，药效高，经济效益高。附图说明图1为本专利技术敌草隆悬浮剂的制备方法的工艺流程图。 具体实施例方式如图l所示，本专利技术提供了，所述制 备方法包括以下工艺步骤步骤l:第一次配料，将敌草隆原药与助剂按如下方式配比，形成 敌草隆悬浮剂物料；97%敌草隆原药 800 kg-830 kg ，优选为824.8 kg;罗地亚聚酰胺D4205: 20kg-30 kg,优选为30 kg;NP-100: 10kg-15kg,优选为12kg;苯甲酸钠 lkg-2kg,优选为1 kg;有机硅消泡剂0-0.5 kg,优选为0.5kg;乙二醇 40kg-50kg,优选为45kg;洁净自来水 300kg-350kg,优选为330kg。步骤2:打开高速混合机，将上述物料在乳化缸中进行乳化；步骤3:乳化后的物料依次进入2台窜连式砂磨机进行砂磨，其中 第一台砂-磨才凡石少磨时间不少于2小时，第二台砂、磨才几砂-磨时间不少于2小时；步骤4:砂磨结束后，用25kg自来水清洗设备和管道中的余料，然 后将>^少磨好的物料输入预先指定的高位槽中混合；步骤5:打开高位槽中的搅拌机，搅拌20分钟 30分钟；步骤6:第二次配料，待泡沫消失后，取l.Okg的还原胶和15kg 乙二醇的混合溶液緩慢加入物料中；步骤7:搅拌20分钟后取样中控，待结果出来后根据分析结果再补 加水，通常为补加水20.7kg,罐装后形成成品。每批成品1280kg。专利技术通过选择适当的助剂，克服该产品沉淀、结块等现象，使产品 稳定，使用效果好，且用该配方生产的产品成本低，药效高，产品投入 到社会以后，具有很高的社会效益和经济效益。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术 所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发 明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然 可以对本专利技术进行修改或等同替换；而 一切不脱离本专利技术的精神和范围 的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。权利要求1、，所述制备方法包括以下工艺步骤步骤1第一次配料，将戊唑醇原药与助剂按适当比例配比投入到乳化缸中，用木棒搅拌基本均匀后形成混合均匀的物料；步骤2打开高速混合机，将上述物料在乳化缸中进行乳化；步骤3乳化后的物料依次进入2台窜连式砂磨机进行砂磨，其中第一台砂磨机砂磨时间不少于2小时，第二台砂磨机砂磨时间不少于2小时；步骤4砂磨结束后，用25kg自来水清洗设备和管道中的余料，然后将砂磨好的物料输入预先指定的高位槽中混合；步骤5打开高位槽中的搅拌机，搅拌20分钟～30分钟；步骤6第二次配料，待泡沫消失后，取1.0kg的还原胶和15kg乙二醇的混合溶液缓慢加入物料中；步骤7搅拌20分钟后取样中控，待结果出来后根据分析结果再补加水，通常为补加水20.7kg，罐装后形成成品。2、按照权利要求1所述的敌草隆悬浮剂的制备方法，其特征在于 在所述的步骤1中敌草隆悬浮剂物料各组分按下述重量配比97%敌草隆原药 800 kg-830 kg ，优选为824.8 kg;罗地亚聚酰胺D4205: 20kg-30kg,优选为30 kg;NP-100: 10kg-15kg，优选为12kg;苯甲酸钠 lkg-2kg，优选为lkg; 有机硅消泡剂0-0.5 kg，优选为0.5kg;乙二醇 40kg-50kg,优选为45kg;洁净自来水 300kg-350kg,优选为330kg。全文摘要本专利技术公开了，包括第一次配料、乳化、砂磨、混合、第二次配料、搅拌、罐装等工艺步骤，在第一次配料按一定重量成分配比各组分。本专利技术具有防止产品沉淀、结块现象，产品稳定好，使用效果好，且生产成本低，药效高，经济效益好的优点。文档编号A01N25/04GK101578981SQ20081003753公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日专利技术者叶光武, 张洪亮, 汪青松, 赵凌鹄 申请人:上海禾本药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敌草隆悬浮剂的制备方法，所述制备方法包括以下工艺步骤：　步骤１：第一次配料，将戊唑醇原药与助剂按适当比例配比投入到乳化缸中，用木棒搅拌基本均匀后形成混合均匀的物料；　步骤２：打开高速混合机，将上述物料在乳化缸中进行乳化；　 　步骤３：乳化后的物料依次进入２台窜连式砂磨机进行砂磨，其中第一台砂磨机砂磨时间不少于２小时，第二台砂磨机砂磨时间不少于２小时；　步骤４：砂磨结束后，用２５ｋｇ自来水清洗设备和管道中的余料，然后将砂磨好的物料输入预先指定的高位槽中混 合；　步骤５：打开高位槽中的搅拌机，搅拌２０分钟～３０分钟；　步骤６：第二次配料，待泡沫消失后，取１．０ｋｇ的还原胶和１５ｋｇ乙二醇的混合溶液缓慢加入物料中；　步骤７：搅拌２０分钟后取样中控，待结果出来后根据分析结果再补加 水，通常为补加水２０．７ｋｇ，罐装后形成成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪青松，赵凌鹄，叶光武，张洪亮，
申请(专利权)人：上海禾本药业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]