【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，具体为一种全自动精细切割机。
技术介绍
1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展正逐步适应现代机械加工业发展的要求。
2、现有的激光切割机，切割精度较高，但往往一般适用于切割厚度较薄的工件，而传统的切割机切割，虽然切割强度高，可切割尺寸较厚的工件，但是往往切割精度一般，给用户的使用带来了不便。基于此我们设计提出一种全自动精细切割机。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种全自动精细切割机，包括基座，所述基座顶部中心处设置有安装座，所述安装座顶部设置有切割机，所述基座顶部中心处开设有切割槽，所述基座顶部一侧设置有定位仓，所述定位仓内部设置有与基座顶部固定连接的定位座，所述定位座靠近切割槽的一端中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆端部设置有定位板，所述定位板与定位座之间两端均固定连接有弹簧组；
4、所述基座顶部另一侧设置有自动调节仓，所述自动调节仓内部设置有与基座顶部固定连接的大螺套，所述基座
5、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述切割槽延伸至安装座底部，所述切割槽与顶部的切割机切割片位置对应，便于切割机的切割片下刀，贯穿材料进行切割。
6、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述定位板靠近定位座的一侧中心处固定连接有套筒，所述电动推杆伸缩端伸入套筒中并与其内壁滑动连接，在电动推杆处于收缩状态时，其与定位板之间无接触，而当基座上另一侧机构调节完成后，则电动推杆启动，伸长对材料进行定位。
7、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述大螺杆端部侧壁设有切口，所述大螺杆端部与轴套内壁滑动连接，便于驱动电机带动轴套转动，带动大螺杆转动，同时大螺杆在转动过程中，可在轴套中滑动，以适应差动螺杆的运动方式。
8、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述大螺杆贯穿大螺套端部并与其螺纹连接，便于大螺杆在大螺套中转动，并且带动小螺杆转动。
9、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述小螺套贯穿大螺套端部并向外延伸，所述小螺套与大螺套内壁滑动连接，在小螺杆的驱动下，便于带动小螺套在大螺套中滑动，实现精密调节。
10、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述精细调节板和定位板相互靠近的一侧对应呈平行设置，便于对标尺工件边缘处进行贴合并对其进行夹持。
11、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述精细调节板和定位板底部均与基座顶部滑动连接，与基座顶部平面接触，便于提高精细调节板和定位板的滑动稳定性同，使其夹持工件材料时更加稳定，不易出现晃动。
12、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述小螺套贯穿自动调节仓并与其滑动连接，便于防止切割时产生的废屑进入自动调节仓中，所述驱动电机尾部贯穿自动调节仓并向外延伸，便于驱动电机进行散热。
13、作为本专利技术所述的一种全自动精细切割机的一种优选方案，其中，所述自动调节仓和定位仓均为高强度亚克力材质，便于清楚的观察到二者内部的工作状态，这样在工作出现异常时，能够快速定位故障发生位置并迅速处理。
14、与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：
15、本专利技术通过自动调节仓、驱动电机、差动螺杆和定位仓之间相互配合，通过仿千分尺设计的差动螺杆机构，可实现自动调节材料的切割位置并进行定位，大大提高了切割的精准度。
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1.一种全自动精细切割机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部中心处设置有安装座（2），所述安装座（2）顶部设置有切割机（3），所述基座（1）顶部中心处开设有切割槽（4），所述基座（1）顶部一侧设置有定位仓（5），所述定位仓（5）内部设置有与基座（1）顶部固定连接的定位座（501），所述定位座（501）靠近切割槽（4）的一端中心处固定连接有电动推杆（502），所述电动推杆（502）端部设置有定位板（503），所述定位板（503）与定位座（501）之间两端均固定连接有弹簧组（504）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述切割槽（4）延伸至安装座（2）底部，所述切割槽（4）与顶部的切割机（3）切割片位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述定位板（503）靠近定位座（501）的一侧中心处固定连接有套筒（505），所述电动推杆（502）伸缩端伸入套筒（505）中并与其内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述大螺杆（701）端部侧壁设有切口，所述
5.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述大螺杆（701）贯穿大螺套（601）端部并与其螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述小螺套（703）贯穿大螺套（601）端部并向外延伸，所述小螺套（703）与大螺套（601）内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述精细调节板（8）和定位板（503）相互靠近的一侧对应呈平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述精细调节板（8）和定位板（503）底部均与基座（1）顶部滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述小螺套（703）贯穿自动调节仓（6）并与其滑动连接，所述驱动电机（602）尾部贯穿自动调节仓（6）并向外延伸。
10.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述自动调节仓（6）和定位仓（5）均为高强度亚克力材质。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动精细切割机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部中心处设置有安装座（2），所述安装座（2）顶部设置有切割机（3），所述基座（1）顶部中心处开设有切割槽（4），所述基座（1）顶部一侧设置有定位仓（5），所述定位仓（5）内部设置有与基座（1）顶部固定连接的定位座（501），所述定位座（501）靠近切割槽（4）的一端中心处固定连接有电动推杆（502），所述电动推杆（502）端部设置有定位板（503），所述定位板（503）与定位座（501）之间两端均固定连接有弹簧组（504）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述切割槽（4）延伸至安装座（2）底部，所述切割槽（4）与顶部的切割机（3）切割片位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述定位板（503）靠近定位座（501）的一侧中心处固定连接有套筒（505），所述电动推杆（502）伸缩端伸入套筒（505）中并与其内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动精细切割机，其特征在于，所述大螺杆（701）端部侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓旭，
申请(专利权)人：山东尼采科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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