大型直流电机空心轴转子与实心轴转子刚度的比较方法技术

本发明专利技术公开了一种验证空心轴转子比整体实心轴转子结构更有优越性的大型直流电机电机空心轴转子与实心轴转子刚度的比较方法，包括下列步骤：设定空心轴转子及实心轴转子上有关相同的参数步骤；分别测量空心轴转子及实心轴转子的结构参数步骤；计算步骤，包括分别计算空心轴转子及实心轴转子上电枢中心点处由电枢重量产生的挠度、由换向器重量产生的挠度及由单边磁拉力产生的挠度，并计算空心轴转子及实心轴转子上电枢中心点处的总挠度、该总挠度占主极气隙的百分比及空心轴转子及实心轴转子的临界转速；比较步骤，包括对空心轴转子及实心轴转子上电枢中心点处总挠度占主极气隙的百分比之间的对比及空心轴转子及实心轴转子的临界转速之间的对比。

Stiffness comparison between hollow shaft rotor and solid shaft rotor of large DC motor

The invention discloses a verification method of comparative superiority than the overall hollow rotor shaft solid shaft rotor structure is the motor of large DC motor rotor and the hollow shaft solid shaft rotor rigidity, which comprises the following steps: setting the hollow shaft and solid shaft rotor on the rotor parameters about the same steps; the structure parameters of the hollow shaft and rotor steps solid shaft rotor were measured; the calculation steps, including deflection, the armature at the center of the hollow shaft and solid shaft rotor on the rotor generated by the armature weight were calculated the deflection produced by weight and a commutator generated by unilateral magnetic force deflection, and calculate the critical speed of the rotor and the hollow shaft solid shaft rotor on the total deflection and armature center at the point of the total deflection for the main pole air gap and the percentage of hollow shaft and solid shaft rotor rotor; comparison of steps, including the hollow shaft and solid rotor The comparison between the total deflection at the center of the armature and the percentage of the air gap between the main shaft and the critical speed of the hollow shaft rotor and the solid shaft rotor.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
当前国内外各电机制造厂对大直径、大转矩的特大型电机均有采用空心轴转子结构的趋势。因为采用实心轴的转子重量大，转轴挠度大，因而转子的刚度不好，对电机的运行及轴承的冲击是不利的；且一般采用含镍、钼的特殊钢，成本大；在电机的嵌线、真空压力浸漆的过程中，实心轴转子由于其重量或尺寸可能会超出加工机床、浸漆罐的限值，因此设计时常常会将转子轴设计在嵌线、浸漆、车校全部结束后才进行套轴。而空心轴有三段轴构成，其中中间段为空心轴，空心轴两端连接的为实心轴，中间段的空心轴采用厚钢板滚圆焊接，因此具有重量轻、浸漆前可拆卸、结构强度好等特点和使用优越性，并且由于重量轻、成本低，可大大提高电机的市场竞争力。电机结构设计的好坏，除体现电机结构的美观、加工工艺流程的合理、电磁数据的正确配置外，还须正确地分析主要部件的受力情况和强度计算。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种，它可以验证空心轴转子不仅机械强度好、结构刚度高，而且重量轻、分段锻造成本低、比整体实心轴转子结构更有优越性。 实现上述目的的技术方案是一种，所述空心轴为分段锻造的三段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型直流电机空心轴转子与实心轴转子刚度的比较方法，所述空心轴为分段锻造的三段式结构，它的中间段为中空轴，其余两段为连接在中空轴两端且直径小于中空轴直径的实心轴，所述实心轴为整体锻造且中部直径大于两头直径的整体实心轴，其特征在于，所述比较方法包括下列步骤：　设定空心轴转子及实心轴转子上有关相同的参数步骤，包括设定有效铁心长度、主极气隙、气隙磁通密度、转子外径、电机额定基速及电机额定高速；　分别测量空心轴转子及实心轴转子的结构参数步骤，包括电枢总重量、电枢重量、换 向器重量及实心轴的重量；　计算步骤，包括分别计算空心轴转子及实心轴转子上电枢中心点处由电枢重量产生的挠度、由...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金志芳，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]