【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床加工设备，具体涉及一种自动上料式高精度数控雕刻机。
技术介绍
1、雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、pvc板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。板材物料在进行雕刻之前，需要通过人力将待雕刻的板材物料抬起至雕刻机的面板上压紧固定，再通过铣刀的自由移动对物料进行雕刻，因此在板材物料的雕刻加工过程中，需要使用到具有自动上料功能的高精度数控雕刻机对其进行雕刻加工。
2、例如公开号为cn106079996a中国专利公开了一种自动上料式高精度数控雕刻机，设有转盘、设于转盘上的夹持组件及上料组件，可以实现多工位雕刻，在一个工位雕刻同时，工人能在另外工位上实现上下料，节约工时，提高工作效率。采用定柱式设计，加工精度高，无需将物料全部抬起就可上料，大大节约时间和人力成本，提高生产效率。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、采用人工搬运的方式将板材物料从地面上搬运至数控雕刻机的雕刻区域进行压紧固定，这种上料方式费时费力，增加了工作人员的劳作强度，使用上述上料装置时，需要人工对板材物料进行摆正，使用不够便捷。
技术实现思路
1、本技术提供一种自动上料式高精度数控雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种自动上料式高精度数控雕刻机，包括机架，
4、所述自动上料组件包括两个安装架，所述安装架的内腔分别与机架外表面的上侧活动套接，前侧所述安装架正面的左右两侧分别固定安装有连接板一和连接板二，所述连接板一的右侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆。
5、所述摆正组件包括连接板三，所述连接板三的正面与机架内侧的前侧面左侧固定安装，所述连接板三的背面固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定安装有推块，后侧所述安装架的上表面搭接有调节块。
6、优选的，所述螺纹杆的右端与连接板二的左侧转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面固定安装有支撑板，所述连接板二的左侧固定安装有距离传感器，且距离传感器位于螺纹杆的后侧。
7、优选的，前侧所述安装架的上表面开设有滑槽，所述支撑板内侧的下表面固定连接有滑块的下表面与滑槽的上表面滑动连接。
8、优选的，所述支撑板的上表面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有推板。
9、优选的，所述机架的正背面均开设有三个螺纹槽一，且三个螺纹槽一呈线性阵列分布，三个所述螺纹槽一的内壁均螺纹连接有穿过安装架的螺柱一，所述螺柱一的一端焊接有旋钮一。
10、优选的，所述放置板上表面的左侧贯穿开设有开槽，所述开槽的内壁与推块的外表面滑动连接。
11、优选的，所述调节块的正面贯穿开设有螺纹槽三，所述螺纹槽三的内壁螺纹连接有螺柱二，所述螺柱二的前端固定连接有连接架，所述连接架的前端固定连接有挡板，所述螺柱二的后端固定连接有旋转二，所述旋转二的外表面固定连接有防滑套。
12、优选的，所述挡板的前端固定连接有防护垫。
13、优选的，所述挡板的下表面与放置板的上表面滑动连接。
14、优选的，后侧所述安装架上表面的中部开设有四个螺纹槽二，四个所述螺纹槽二的内壁均螺纹连接有穿过调节块的六角螺钉。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本技术提供一种自动上料式高精度数控雕刻机，通过电机二带动螺纹杆、螺纹套、支撑板旋转，利用滑块和滑槽对支撑板引导，使支撑板带动电推杆和推板沿螺纹杆向右移动，将板材物料推到支撑架的正下方，无需工作人员将物料放在转盘上压紧固定，上料方便，省时省力，降低了工作人员的劳作强度，通过旋钮一、螺柱一可以对自动上料组件进行拆卸，使用方便，通过电推杆调节推板在放置板上方的位置，可以对不同长度的板材进行自动上料，使用范围广。
17、2、本技术提供一种自动上料式高精度数控雕刻机，通过电动伸缩杆一、安装块、电动伸缩杆二、推块、挡板可以对板材物料进行摆正，无需人工对板材物料进行摆正，使用便捷，通过旋转二、防滑套、螺柱二、螺纹槽三、调节块可以对挡板的位置进行调节，从而调节板材物料输送入支撑架下方的位置，便于对物料进行精确上料，提高物料雕刻的加工精度。
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1.一种自动上料式高精度数控雕刻机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面活动套接有自动上料组件(2)，所述机架(1)的内侧固定安装有放置板(4)，所述机架(1)上表面的右侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)的下表面固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接有雕刻机主轴(61)，所述机架(1)内侧的左侧固定安装有摆正组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述螺纹杆(25)的右端与连接板二(23)的左侧转动连接，所述螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的上表面固定安装有支撑板(27)，所述连接板二(23)的左侧固定安装有距离传感器(215)，且距离传感器(215)位于螺纹杆(25)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：前侧所述安装架(21)的上表面开设有滑槽(211)，所述支撑板(27)内侧的下表面固定连接有滑块(210)的下表面与滑槽(211)的上表面滑动连接。>
4.根据权利要求3所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述支撑板(27)的上表面固定安装有电推杆(28)，所述电推杆(28)的输出端固定连接有推板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述机架(1)的正背面均开设有三个螺纹槽一(212)，且三个螺纹槽一(212)呈线性阵列分布，三个所述螺纹槽一(212)的内壁均螺纹连接有穿过安装架(21)的螺柱一(213)，所述螺柱一(213)的一端焊接有旋钮一(214)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述放置板(4)上表面的左侧贯穿开设有开槽(76)，所述开槽(76)的内壁与推块(75)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述调节块(78)的正面贯穿开设有螺纹槽三(79)，所述螺纹槽三(79)的内壁螺纹连接有螺柱二(710)，所述螺柱二(710)的前端固定连接有连接架(714)，所述连接架(714)的前端固定连接有挡板(715)，所述螺柱二(710)的后端固定连接有旋转二(711)，所述旋转二(711)的外表面固定连接有防滑套(712)。
8.根据权利要求7所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述挡板(715)的前端固定连接有防护垫(716)。
9.根据权利要求7所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述挡板(715)的下表面与放置板(4)的上表面滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：后侧所述安装架(21)上表面的中部开设有四个螺纹槽二(77)，四个所述螺纹槽二(77)的内壁均螺纹连接有穿过调节块(78)的六角螺钉(713)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料式高精度数控雕刻机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面活动套接有自动上料组件(2)，所述机架(1)的内侧固定安装有放置板(4)，所述机架(1)上表面的右侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)的下表面固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接有雕刻机主轴(61)，所述机架(1)内侧的左侧固定安装有摆正组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述螺纹杆(25)的右端与连接板二(23)的左侧转动连接，所述螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的上表面固定安装有支撑板(27)，所述连接板二(23)的左侧固定安装有距离传感器(215)，且距离传感器(215)位于螺纹杆(25)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：前侧所述安装架(21)的上表面开设有滑槽(211)，所述支撑板(27)内侧的下表面固定连接有滑块(210)的下表面与滑槽(211)的上表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述支撑板(27)的上表面固定安装有电推杆(28)，所述电推杆(28)的输出端固定连接有推板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料式高精度数控雕刻机，其特征在于：所述机架(1)的正背面均开设有三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华军，伏亚宾，
申请(专利权)人：南京光量机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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