高浓度印染污水的处理系统及处理方法技术方案

一种高浓度印染污水的处理系统及处理方法，涉及环保技术领域；所要解决的是印染污水处理的技术问题；该处理方法的步骤：１）污水进入调节池，在该池中通过高浓度生化曝气器实现降温、均质均匀，并通过加药调节以保证污水进入厌氧池后，能在设定的ｐＨ值下完成水解酸化；２）该股水进入初沉池经进水口的折流挡板和池中的斜管使泥水分离后上清液自流进入生化池，沉淀下来的厌氧颗粒污泥经打回流式结构大部分返回厌氧池，少量排入污泥池经污泥压滤后排出；３）在生化池中污水通过高浓度生化曝气器完成好氧处理，最终进入二沉池经打回流式结构实现泥水分离，活性污泥全部回流至生化池继续工作。本发明专利技术具有治理效果稳定，排放达标，运行费用低的特点。

Treatment system and treatment method of high concentration printing and dyeing wastewater

A treatment system for high concentration dyeing wastewater and treatment method, and relates to the technical field of environmental protection; to solve the technical problems of printing and dyeing wastewater treatment; the treatment method comprises the following steps: 1) sewage into the regulation pool, the pool by high concentration biochemical aeration device to realize cooling, uniform and homogeneous, through to adjust the dosing ensure the sewage into the anaerobic pool, can complete hydrolysis acidification in the setting of pH value; 2) the stock of water into the primary settling tank through the water inlet baffle inclined tube baffle and pool the slurry separation flow into the supernatant after biochemical pool, precipitated by anaerobic granular sludge hit return type structure most of the return to anaerobic pool a small amount of sludge discharged into the pool, the sludge dewatering after discharge; 3) in biochemical tank to complete sewage aerobic treatment by high concentration biochemical aerator, finally enters the two sedimentation tank by fight back type structure. The slurry is separated and all the activated sludge is returned to the biochemical tank to continue to work. The invention has the advantages of stable control effect, low discharge standard and low running cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保技术，特别是涉及一种。
技术介绍
随着我国纺织行业的迅速发展，各纺织企业在生产同时亦产生大量高浓度印染 污水。这些污水排放到江、河、湖、泊，造成严重的污染，破坏了生态环境。给人 类带来了极大的危害。根据2007年印染行业年会时公布的437亿米布匹的生产总量来看，如果按照每 百米允许排放2立方污水的工业标准计算，那么至少将产生8.74亿方污水，而实际 产生的污水量则远远高于这个标准，所以印染污水治理工作任重而道远。印染污水治理因其生产工艺中使用的原料、助剂和工艺千变万化(特别是阳离子 染料、硫化染料、PVA (聚乙烯醇)浆料等对微生物生长有抑制作用,影响了污水处 理的效果)，而且每年全国排放的印染污水绝对总量和相对总量都非常大，而成为无 数业内人士为之潜心研究的课题。从工艺上看，无论是传统的A70(厌氧，兼氧，好 氧)工艺也好，还是改良的倒置A2/0工艺也好，都因为工艺的缺陷以及设备的落后 而无法保证污水治理的稳定达标，更谈不上中水回用、削减污泥、降低能耗，在很 大程度上增加了节能减排工作在实施过程中的困难程度。目前众多印染污水处理工艺及设备的缺点主要体现在以下几个方面l.充氧设 备氧的利用率和转移率低；2.厌氧污泥进入好氧工段影响好氧处理效果；3.各池内实 际停留时间因水的走向以及水深等因素而不足。现有技术的污水处理系统中， 一般都设有调节池、厌氧池、生化池以及二沉池， 但一般设计单位设计的调节池多采用一个容积较大的池子，让水体中的较大的SS置对池中泥水 进行充分搅和，因此厌氧泥多沉积于池底。而厌氧菌是一个吸附、生活在厌氧污泥 中，以水体中的有害物质为生的微生物类群，因此若无很好的搅拌装置，厌氧菌的 作用将大打折扣。为了使污水从进口到出口不处于一种静态，也有很多设计单位采 用了叶轮搅拌(缺点耗能较大)或者是脉冲装置(缺点瞬间作用、方向固定) 等手段,但是池四周仍然会产生死角，造成厌氧污泥在某些地方大量沉积。同时， 由于污水从进口到出口基本是直进直出，停留时间比设计停留时间短，未能充分发 挥厌氧作用。由于在各印染污水治理运行中产生各种技术问题造成污水治理效果不稳定，造成严重排放不达标，同时，运行费用高，包括耗电、耗药，所以为了达到真正的节能减排实效，
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种治理 效果稳定，排放达标，运行费用低，耗电省，耗药省，节能环保的高浓度印染污水 的处理系统及处理方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种高浓度印染污水的处理系统，其 特征在于,由污水入口至清水出口依次为调节池、厌氧池、初沉池、生化池以及二沉 池，所述初沉池的污泥出口连接污泥池，其中所述调节池的池内设置至少二个DH-HSQ高浓度生化曝气器(根据水量不同定具 体个数)；使调节池中的SS(悬浮物)始终保持悬浮状态，污泥不会囤积，从而使水 泵的运转保持正常；所述厌氧池设有能增加污水停留时间的折流式结构，并在池中按比例设置能实现池内污水向各个方向运动的高浓度厌氧搅拌发生器；通过文丘里管的负压吸水作 用，将表层带有大量光合菌的污水打入池底；并依靠搅拌发生器下部支管强大的喷 射能力，实现池内污水向各个方向运动；所述初沉池设有能以"打回流"的方式将水解厌氧泥水分离，并使较澄清水(上 清液)进入生化池的打回流式结构，即池壁上设有用于"打回流"的钢管，能根据 厌氧池泥量，抽取初沉池中各泥斗中的污泥打回厌氧池或排入污泥池；从而降低了 进生化池的污水冲击负荷，保证生化池中的溶解氧的水平；所述生化池内设置能迫使污水在池内向着各个方向运动的隔墙和高浓度生化曝 气器；所述二沉池设有能以"打回流"的方式将各泥斗中污泥全部抽回生化池的打回 流式结构；所以经泥水分离后沉积在池底泥斗中的污泥每天可定时全部打回流至生 化池中，而不排泥到污泥池中去。进一步的，所述厌氧池的折流式结构为池的中间设两个以上偶数跑道，在每 一条跑道的一侧底部预设砖窗(按照进水方向的远端处设置)，逼迫水体沿着跑道方 向流动，以增加停留时间。进一步的，在所述初沉池进水口 一侧设能迫使污水向下然后向水平方向运行的 折流挡板，通过斜管将水解厌氧泥水分离，并使较澄清水(上清液)进入生化池。进一步的，所述打回流式结构中的钢管一端插入池内泥斗底部用作抽泥用，在 池壁外的另一端安装阀门并通过主回流管与厌氧池最靠近初沉池的一台搅拌用的水 泵相连。进一步的，在所述隔墙隔成的每个跑道的末端利用与高浓度生化曝气器共用的 水泵将一部分污水重新抽回跑道起始位置，进一步保证了停留时间。本专利技术所述的高浓度印染污水的处理系统的处理方法，其特征在于，其步骤-1)污水进入调节池，在该池中通过高浓度生化曝气器实现降温、均质均匀；然后污水进入厌氧池通过高浓度厌氧搅拌器完成水解酸化；2) 该股水进入初沉池经进水口的折流挡板和池中的斜管使泥水分离后，上清液 自流进入生化池，沉淀下来的厌氧颗粒污泥经打回流式结构大部分(至少三分之二) 返回厌氧池，余下少量排入污泥池经污泥压滤后排出；3) 在生化池中污水通过高浓度生化曝气器完成好氧处理，最终进入二沉池经打 回流式结构实现泥水分离，活性污泥全部回流至生化池。进一步的，所述步骤l)中所述印染污水通过隔栅进入调节池。 进一步的，所述步骤l)中污水在通过提升泵前加药调节PH值，以保证污水进 入厌氧池后能完成水解酸化。本专利技术提供的的有益效果1) 由于在调节池中采用高浓度生化曝气器，使调节池中的SS始终保持悬浮状 态，污泥不会囤积，使水泵的运转保持正常，从而使C0Dcr在此池中一般能削减 5%-10%，为后道工序的正常运转提供了良好的保障；2) 由于厌氧池采用独特的折流式结构和高浓度厌氧搅拌发生器，增加了停留时 间，实现池内污水向各个方向运动，使厌氧污泥中的厌氧菌与新进入的污水激烈冲 撞下充分接触，实现了加快酸化分离有机质，打开有害物质的分子结构，降解有害 物质，打开发色基团的目的，为下一步的好氧处理提供了良好的平台；3) 设置初沉池的工作原理在于在该池进水口一侧增加折流挡板，迫使污水向下 然后向水平方向运行，通过斜管将水解厌氧泥水分离，并使较澄清水(上清液)进 入生化池，从而降低了进生化池的污水冲击负荷，保证生化池中的溶解氧的水平， 使生化菌群能够实现优势发展，最终实现对黏附在活性污泥上的有机物质的生物降 解、吸附的目的；避免了生化池中的溶解氧大量地消耗在厌氧颗粒污泥的CODcr(化 学需氧量)和BOD (生物需氧量)中去，降低了好氧工段的冲击负荷。初沉池中除 部分经过沉淀的多余污泥排入污泥池外，大部分的厌氧污泥依据斯托克斯定律逐渐沉积到池底，通过平行排列的回流阀门返回到水解厌氧池，使其进一步酸化、硝化， 加强水解厌氧区的工作效率；4) 通过厌氧池+初沉池这个组合的处理，COD去除率可达65%-70%,色度去 除率可达95%左右，SS进一步去除90n/。以上，是其它工艺手段难以达到的效果；5) 生化池中DH-Ap/0p高浓度生化反应池(简称生化池)内设置隔墙和高浓度 生化曝气迫使污水在池内向着各个方向运动，避免了污水进入生化池后立即向出口 方向运动而使停留时间减少的缺点。同时，在每个跑道的末端利用与高浓度生化曝 气器共本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度印染污水的处理系统，其特征在于，由污水入口至清水出口依次为调节池、厌氧池、初沉池、生化池以及二沉池，所述初沉池的污泥出口连接污泥池，其中：　所述调节池的池内设置至少二个高浓度生化曝气器；　所述厌氧池设有能增加污水停留时 间的折流式结构，并在池中设置能实现池内污水及污泥向各个方向运动及冲撞的高浓度厌氧搅拌发生器；通过文丘里管的负压吸水作用，将表层带有大量光合菌的污水打入池底；　所述初沉池设有能以“打回流”的方式将水解厌氧泥水分离，并使上清液进入生化池的 打回流式结构，即池壁上设有用于“打回流”的钢管，能根据厌氧池泥量，抽取初沉池中各泥斗中的污泥打回厌氧池或排入污泥池；　所述生化池内设置能迫使污水在池内沿着隔墙和高浓度生化曝气器各个方向运动；　所述二沉池设有能以“打回流”的方式将 各泥斗中污泥全部抽回生化池的打回流式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂生，周继伟，
申请(专利权)人：上海百峰环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]